一种避免划伤的风电轴承加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种避免划伤的风电轴承加工用清洗装置。


背景技术：

2.风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，风电轴承需要定期进行清洗维护，如公开号为cn204724512u的一种轴承洗涤装置缺少洗刷机构，只能够用水简单地对轴承进行清洗，无法更进一步清洗轴承外侧粘附的污渍，适用范围十分有限。
3.传统的轴承洗涤装置缺少一种方便固定轴承的机构，导致轴承在装夹时容易划伤工作人员，造成不必要的意外事故，安全性较差，因此不实用。
4.所以我们提出了一种避免划伤的风电轴承加工用清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种避免划伤的风电轴承加工用清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少洗刷机构和缺少方便固定轴承的机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免划伤的风电轴承加工用清洗装置，包括：
7.基体，其设置在底座的上端，且基体的上端设置有清洁液喷头，并且基体的内部设置有第一电机和第二电机。
8.旋转体，其设置在基体的内部左侧，且旋转体与基体构成旋转机构，并且旋转体左侧连接着旋转轴。
9.毛刷板，其设置在基体的内部右侧，且毛刷板外侧设置有齿轮杆，并且毛刷板的外侧设置有清洁毛刷。
10.优选的，所述基体还设置有：
11.第一齿轮，其与第一电机连接。
12.支撑座，其通过螺栓设置在基体的内部左侧，且支撑座的内部设置有限位轴承，并且限位轴承与旋转轴构成旋转机构。
13.优选的，所述底座还设置有：
14.可调支撑座，其关于底座的底部中心前后左右对称设置，且可调支撑座的底部设置有底部防滑纹。
15.网孔板，其设置在底座的内部，且网孔板的下端设置有旋转盖，
16.优选的，所述旋转轴还设置有：
17.第二齿轮，其设置在旋转轴的左侧，且第二齿轮的圆心与旋转轴同轴。
18.旋转体，其设置在旋转轴的右侧，且旋转体的内部设置有活动块，并且旋转体的内
部设置有螺纹轴，所述活动块有3个，且活动块关于螺纹轴的圆心呈120度对称设置。
19.风电轴承，其设置在旋转轴右侧的旋转体的外侧。
20.优选的，所述螺纹轴还设置有：
21.六棱柱，其设置在螺纹轴的右侧。
22.圆柱凸台，其设置在螺纹轴的表面。
23.优选的，所述第二电机还设置有：
24.旋转齿轮，其与第二电机连接，且旋转齿轮与齿轮杆构成齿轮啮合机构。
25.优选的，所述基体还设置有：
26.摆页，其设置在基体的正面，且摆页与密封门构成旋转机构，并且密封门的表面设置有观察玻璃。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免划伤的风电轴承加工用清洗装置设置有：
28.1.轴承定位装夹机构，其由旋转体、螺纹轴和活动块构成，因此该装置能够满足对不同直径的轴承进行固定装夹的需求，且更加方便操作，能够有效地减少工伤的发生率，将企业损失降到最低，增加了实用性；
29.2.清洗机构，其由清洁液喷头、毛刷板、清洁毛刷和齿轮杆构成，因此该装置能够更加有效地对风电轴承进行清洗，有效地去除风电轴承表面附着的污渍，增加了实用性。
附图说明
30.图1为本实用新型正视半剖结构示意图；
31.图2为本实用新型正视结构示意图；
32.图3为本实用新型底座仰视结构示意图；
33.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
34.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
35.图中：1、基体；2、底座；3、可调支撑座；4、底部防滑纹；5、网孔板；6、旋转盖；7、第一电机；8、第一齿轮；9、支撑座；10、限位轴承；11、第二齿轮；12、旋转体；13、活动块；14、螺纹轴；15、六棱柱；16、圆柱凸台；17、旋转轴；18、风电轴承；19、毛刷板；20、清洁毛刷；21、齿轮杆；22、第二电机；23、旋转齿轮；24、摆页；25、密封门；26、观察玻璃；27、清洁液喷头。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免划伤的风电轴承加工用清洗装置，包括：
38.基体1，其设置在底座2的上端，且基体1的上端设置有清洁液喷头27，并且基体1的内部设置有第一电机7和第二电机22。
39.旋转体12，其设置在基体1的内部左侧，且旋转体12与基体1构成旋转机构，并且旋
转体12左侧连接着旋转轴17。
40.毛刷板19，其设置在基体1的内部右侧，且毛刷板19外侧设置有齿轮杆21，并且毛刷板19的外侧设置有清洁毛刷20。
41.基体1还设置有：
42.第一齿轮8，其与第一电机7连接。
43.支撑座9，其通过螺栓设置在基体1的内部左侧，且支撑座9的内部设置有限位轴承10，并且限位轴承10与旋转轴17构成旋转机构。
44.底座2还设置有：
45.可调支撑座3，其关于底座2的底部中心前后左右对称设置，且可调支撑座3的底部设置有底部防滑纹4。
46.网孔板5，其设置在底座2的内部，且网孔板5的下端设置有旋转盖6，
47.旋转轴17还设置有：
48.第二齿轮11，其设置在旋转轴17的左侧，且第二齿轮11的圆心与旋转轴17同轴。
49.旋转体12，其设置在旋转轴17的右侧，且旋转体12的内部设置有活动块13，并且旋转体12的内部设置有螺纹轴14，活动块13有3个，且活动块13关于螺纹轴14的圆心呈120度对称设置。
50.风电轴承18，其设置在旋转轴17右侧的旋转体12的外侧。
51.螺纹轴14还设置有：
52.六棱柱15，其设置在螺纹轴14的右侧。
53.圆柱凸台16，其设置在螺纹轴14的表面。
54.第二电机22还设置有：
55.旋转齿轮23，其与第二电机22连接，且旋转齿轮23与齿轮杆21构成齿轮啮合机构。
56.基体1还设置有：
57.摆页24，其设置在基体1的正面，且摆页24与密封门25构成旋转机构，并且密封门25的表面设置有观察玻璃26。
58.工作原理：在使用该避免划伤的风电轴承加工用清洗装置时，首先打开基体1正面的密封门25，操作工带上手套类防护设备将风电轴承18搬入基体1，并将风电轴承18套入旋转体12外侧，用扳手套住六棱柱15并旋转，螺纹轴14向右滑动，圆柱凸台16顶住活动块13，活动块13上端设置有软胶防滑垫，软胶防滑垫固定住风电轴承18，关闭密封门25，操作基体1正面左侧的控制面板启动清洁液喷头27，清洁液喷头27向风电轴承18喷出清洁液，同时第一电机7启动，第一电机7带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动第二齿轮11旋转，进而使得旋转轴17旋转，旋转体12旋转，风电轴承18旋转，第二电机22启动，旋转齿轮23旋转，齿轮杆21向左滑动，毛刷板19向左滑动，清洁毛刷20对旋转的风电轴承18进行清洗，毛刷板19左右往复运动，清洁毛刷20充分地清洗风电轴承18，多余的清洁液流入网孔板5，事后打开旋转盖6可放出脏水，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
59.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。