模块化安全更换水质监测设备的制作方法

1.本实用新型属于水质监测技术领域，具体涉及模块化安全更换水质监测设备。


背景技术：

2.水质监测设备是用于监测室内外环境各项参数的仪器总称，通过对影响环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势。
3.对于市面上水质监测设备，人工定期维护检测是目前行业工作的主要内容，对于设备内部的整体设计操作形式等相对空白。如设备内部工作元器件随意在内部面板排布，摆放混乱，视觉标识性弱，管道、线路凌乱，没有形成严谨的行业规范。在设备中如有一个元器件中出现损坏，可能会将内部所有元器件或整机进行拆卸检测和返厂维修，过程相对复杂，维护时间会较长，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供模块化安全更换水质监测设备，旨在解决现有技术中的设备内部工作元器件随意在内部面板排布，摆放混乱，视觉标识性弱，管道、线路凌乱，没有形成严谨的行业规范。在设备中如有一个元器件中出现损坏，可能会将内部所有元器件或整机进行拆卸检测和返厂维修，过程相对复杂，维护时间会较长，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.模块化安全更换水质监测设备，其特征在于：包括机体，所述机体的上侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的下内壁固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有光电计量模块和高温消解模块，所述电源模块位于高温消解模块的后侧，所述电源模块、光电计量模块和高温消解模块分别通过l型固定片与底板固定连接，所述第一凹槽前端设有上下移动的推拉门，所述推拉门的前端固定连接有产品组态屏，所述机体的前端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有蒸馏水桶和废液桶，所述机体的前端开设有第三凹槽，所述第三凹槽处通过铰轴活动铰接有挡板，所述第三凹槽的下内壁滑动连接有托盘，所述托盘的上端固定连接有冷藏箱。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述冷藏箱内转动连接有多个留样旋转件，多个所述留样旋转件的下端卡接有留样瓶，所述留样瓶与蒸馏水桶和废液桶之间连接；所述冷藏箱的前端通过铰轴活动铰接有旋转支架，所述旋转支架的左右内壁之间固定连接有转杆，所述转杆的圆周表面转动连接有四个试剂旋转件，四个试剂旋转件下端卡接有试剂瓶，四个所述试剂旋转件的后端均开设有螺纹孔，所述光电计量模块通过管路与螺纹孔相连，螺纹孔与四个试剂旋转件之间相通。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述机体的后端固定连接有安装板，所述安装板的后端固定连接有单向控制阀，所述单向控制阀的前端固定连接有多个连接管道，多个所述连接管道分别固定连接于多个留样旋转件的后端、并与留样瓶相连通，所述单向控制阀的左端固定连接有水管。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述旋转支架的右端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述机体的前端固定连接有多个指示状态灯，多个所述指示状态灯分别与光电计量模块和高温消解模块电性连接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述机体的前端通过铰轴活动铰接有前门，所述机体的后端通过铰轴活动铰接有后门。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一凹槽的左右内壁均开设有通气槽，两个所述通气槽内均固定连接有散热片，所述第一凹槽的右内壁固定连接有散热风扇。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置中，带有屏幕的上推拉门的操作形式，门板使用垂直气压升降杆连接机箱，进行上下开合，让屏幕和机器内部器件都展现在操作人员前方，目前市面上只是含屏幕左开或者右开门形式，对于开门后操作屏幕再观察内部机器运动状态极为不人性化，动作反复、还有对人面部磕碰的风险。
15.2、本装置中，电源模块、光电计量模块、高温消解模块，每块都是将不同的功能区独立封装，可以将杂乱的电线和管路都整理到壳体内，通过抽拉的形式取出和存放，视觉更加整洁和易识别，并且模块间相互连接分工协作。
16.3、本装置中，对于某一个单元模块损坏，系统都会通过系统识别或平台数据将信息展示出来，运维人员都能快速的找到对应的模块进行更换进行维护。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型中的主视图；
19.图2为本实用新型中的第一前视图；
20.图3为本实用新型中的局部剖视图；
21.图4为本实用新型中的后视图
22.图5为本实用新型中的局部爆炸图
23.图6为本实用新型中的第二前视图。
24.图中：1、机体；2、前门；3、指示状态灯；4、光电计量模块；5、高温消解模块；6、散热风扇；7、散热片；8、推拉门；9、产品组态屏；10、连接管道；11、单向控制阀；12、后门；13、蒸馏水桶；14、废液桶；15、水管；16、冷藏箱门；17、托盘；18、螺纹套筒；19、螺杆；20、试剂旋转件； 21、螺纹孔；22、留样支架；23、底板；24、转杆；25、旋转支架；26、试剂瓶；27、滑轨；28、l型固定片；29、留样旋转件；30、留样瓶；31冷藏箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供以下技术方案：
28.模块化安全更换水质监测设备，包括机体1，机体1的上侧开设有第一凹槽，第一凹槽的下内壁固定连接有底板23，底板23的上端固定连接有滑轨 27，滑轨的上端滑动连接有光电计量模块4和高温消解模块5，电源模块位于高温消解模块5的后侧，光电计量模块4与高温消解模块5之间通过第一管道连接，底板23的上端固定连接有l型固定片28，l型固定片与电源模块、光电计量模块4和高温消解模块5之间连接。第一凹槽的左右内壁均固定连接有垂直气压升降杆，两个垂直气压升降杆的前端固定连接有推拉门8，实现推拉门的上下推拉。推拉门8的前端固定连接有产品组态屏9，机体1的前端开设有第二凹槽，第二凹槽的下内壁固定连接有蒸馏水桶13和废液桶14，机体1的前端开设有第三凹槽，第三凹槽处放置冷藏箱31，通过铰轴活动铰接有冷藏箱门16，冷藏箱31的下内壁滑动连接有托盘17，托盘17的上端固定连接有留样支架22，其内转动连接有多个留样旋转件29，多个留样旋转件29 的下端均卡接有留样瓶30，单向控制阀与之间均通过第二连接管道连接，留样支架22的前端通过铰轴活动铰接有旋转支架25，旋转支架25的左右内壁之间固定连接有转杆24，转杆24的圆周表面转动连接有四个试剂旋转件20，光电计量模块4与四个试剂旋转件20之间均通过第三管道连接，光电计量模块4与蒸馏水桶13之间通过第四管道连接。
29.在本实用新型的具体实施例中，第一管道与第二管道是光电计量模块4、高温消解模块5和电源模块之间采用便捷快速插拔连接的线路/螺纹接头管路连接方式，达到数据、液体等传输。光电计量模块4、高温消解模块5底部有扣手位并采用滑轨抽拉的方式快速取装的便捷式操作，光电计量模块4和高温消解模块5前端由管路和快速螺纹头连接，光电计量模块4和高温消解模块5后端有电源和数据接入接口。光电计量模块4和高温消解模块5通过滑块与滑轨27滑动到位后，通过l型固定片28固定在上箱体的底板23上，并会与机体1内部的相对应位置的电源模块外接的电源、数据输出接口对接。电源模块直接手动安装到位后，通过l型固定片28固定在上箱体的底板23 上，当然也可以采用滑轨的形式滑动到位后再通过l型固定片28固定。从光电计量模块4多通道阀前端汇集到后端通过穿墙件出来的多根连接管道10会分别转接连入到冷藏箱31内进液系统的试剂瓶26上和前面的蒸馏水桶13，从消解模块5和废液桶14通过第五管道连接，进行抽液、排液、排气的动作，推拉门8使用垂直气压升降杆连接机箱，进行上下开合，让推拉门8和机器内部器件都展现在操作人员前方，目前市面上只是含屏幕左开或者右开门形式，对于开门后操作屏幕再观察内部机器运动状态极为不人性化，动作反复、还有对人面部磕碰的风险，高温消解模块5后侧设有电源模块，电源模块、光电计量模块4和高温消解模块5每块都是将不同的功能区独立封装，可以将杂乱的电线和管路都整理到壳体内，通过抽拉的形式取出和存放，视觉更加整洁和易识别，并且模块间相互连接分工协作。
30.具体的参阅图2，机体1的后端固定连接有安装板，安装板的后端固定连接有单向控制阀11，单向控制阀11的前端固定连接有多个连接管道10，多个连接管道10分别固定连接于多个留样旋转件的后端，单向控制阀11的左端固定连接有水管15。
31.本实施例中：单向控制阀11独立控制的连接管道10分别与留样旋转件 29螺纹连接，当水样槽中水样经过水管15通过阀体到达光电计量模块4和高温消解模块5进行分析时，检测水样数据超标，控制系统会控制单向控制阀 11自动将此时测量超标的水进行留
样，储存至留样瓶中。
32.具体的参阅图1，四个试剂旋转件20下端均卡接接有试剂瓶26，四个试剂瓶26与光电计量模块4之间通过第三管道连接，四个试剂旋转件20的后端均开设有螺纹孔21。转支架25的右端固定连接有螺纹套筒18，螺纹套筒 18的上端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺杆19。
33.本实施例中：第三管道连接是穿墙件上出来的部分管路与首排试剂旋转件20后部通过螺纹头连接，冷藏箱31属于一个半导体恒温制冷的独立模块，内部包含温度传感器，在制冷到一定温度后会自动停止工作，高于设定温度时会继续供电工作，从而达到节能的目的，冷藏箱31内设有固定留样支架22，固定留样支架整齐排列有留样瓶，固定留样支架和旋转支架25统一安装在在装有滑轨的托盘17上组成内部抽拉模块，旋转支架25不旋转时可以将试剂瓶26非常方便、快速、安全的旋转一定角度取下更换，旋转支架25旋转后可以非常方便的将留样瓶30旋转一定角度取出留样瓶。
34.具体的参阅图3，机体1的前端固定连接有多个指示状态灯3，多个指示状态灯3分别与光电计量模块4和高温消解模块5电性连接。
35.本实施例中：多个指示状态灯3会根据不同的情况，通过指定的灯光颜色来给出提示，蓝色：当蓝色灯常亮，代表机器待机，闪烁代表正在运行；黄色：当黄色灯闪烁代表机器出现测量故障；红色：当红色灯闪烁，代表机器出现故障；这时运维人员会根据状态提示灯和推送信息来对该设备模块进行维修或者直接更换该异常模块，达到现场了解和快速解决问题的效果。
36.具体的参阅图2，机体1的前端通过铰轴活动铰接有前门2，机体1的后端通过铰轴活动铰接有后门12。
37.本实施例中：用来对设备进行一个保护，在设备出现故障时方便进行修复。
38.具体的参阅图3，第一凹槽的左右内壁均开设有通气槽，两个通气槽内均固定连接有散热片7，第一凹槽的右内壁固定连接有散热风扇6。
39.本实施例中：对机体1内进行散热，防止设备因长时间工作，出现过热状态，预防火灾。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，推拉门8使用垂直气压升降杆连接机箱，进行上下开合，让推拉门8和机器内部器件都展现在操作人员前方，目前市面上只是含屏幕左开或者右开门形式，对于开门后操作屏幕再观察内部机器运动状态极为不人性化，动作反复、还有对人面部磕碰的风险，高温消解模块5后侧设有电源模块，电源模块、光电计量模块4 和高温消解模块5每块都是将不同的功能区独立封装，可以将杂乱的电线和管路都整理到壳体内，通过抽拉的形式取出和存放，视觉更加整洁和易识别，并且模块间相互连接分工协作，光电计量模块4、高温消解模块5和电源模块之间采用便捷快速插拔连接的线路/螺纹接头管路连接方式，达到数据、液体等传输，模块底部有扣手位并采用导轨抽拉的方式快速取装的便捷式操作，光电计量模块4和高温消解模块5前端由管路和快速螺纹头连接，光电计量模块4和高温消解模块5后端有电源和数据接入接口，在光电计量模块4和高温消解模块5推到固定深度位置后，有固定的螺丝或者自动卡扣机构固定，并会与机体1内部的相对应位置的电源模块外接的电源、数据输出接口对接，从光电计量模块4多通道阀前端汇集到后端通过穿墙件出来的多根连接管道 10会分别转接连入到冷藏箱31内
进液系统的试剂瓶26上和前面的蒸馏水桶 13和废液桶14内，进行抽液、排液、排气的动作，冷藏箱31属于一个半导体恒温制冷的独立模块，内部包含温度传感器，在制冷到一定温度后悔自动停止工作，高于设定温度时会继续供电工作，从而达到节能的目的，冷藏箱 31内设有固定支架，固定支架整齐排列有留样瓶，固定支架和旋转支架25统一安装在在装有滑轨的托盘17上组成内部抽拉模块，旋转支架25不旋转时可以将试剂瓶26非常方便、快速、安全的旋转一定角度取下更换，旋转支架 25旋转后可以非常方便的将留样瓶30旋转一定角度取出留样瓶。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。