一种电子产品贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜装置技术领域，具体为一种电子产品贴膜机。


背景技术：

2.随着电子产品的不断发展，为提高对电子产品屏幕的保护性通常会在电子产品出厂前对其进行贴膜，经海量检索，发现现有技术中电子产品贴膜装置典型的如公开号为cn111775438a，一种用于电子产品加工的贴膜装置及其使用方法，包括方便存放物料的设备本体，所述设备本体主要由底座、机架组成，所述底座内部设置有空腔，该空腔前方通过合页连接有带有把手的挡门，所述底座上方后侧通过螺栓连接有所述机架，还包括具有固定曲面电子产品的定位机构和用于对电子产品的曲面屏进行贴膜的贴膜机构，所述定位机构设置在所述底座上方前端，所述贴膜机构设置在所述机架内侧顶部，且位于所述定位机构上方。上述方案设备本体的设置方便了存放物料，使得使用时更加的方便，定位机构的设置实现了对电子产品曲面屏的自动贴膜功能，贴膜机构的设置不是实现了定位电子产品的功能，还适用于各种尺寸的电子产品的固定。
3.综上所述，现有的电子产品贴膜装置结构复杂，一次只能对一组电子产品进行贴膜，贴膜效率低，且在贴膜前不便于对电子产品的表面进行清理，需要人工进行清理，自动化程度较低，并且在贴膜后需要人工取出置于置物盒中的电子产品，使用较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子产品贴膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的电子产品贴膜装置结构复杂，贴膜效率低，且自动化程度较低，并且使用较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品贴膜机，包括机架和顶料组件，
6.机架，所述机架的后端表面设置有贴膜装置，且机架的左右表面固定有l形固定架，左侧所述l形固定架的外侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆转动连接在左侧l形固定架的内部，且丝杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块滑动连接在左侧l形固定架的内部，且活动块与活动板相连接，所述活动板滑动连接在左侧l形固定架的内侧上方，且活动板的下方设置有清理刷，右侧所述l形固定架的顶部固定有第一气缸，且第一气缸贯穿右侧l形固定架的底部固定有海绵垫，所述机架的底部固定有第二电机，且第二电机的输出端与齿轮组相连接，所述齿轮组与转动柱相连接，且转动柱转动连接在机架的表面，所述转动柱的四周固定有置物板，且置物板的表面开设有置物槽；
7.顶料组件，用于方便取料的所述顶料组件设置在置物板的内部。
8.优选的，所述顶料组件包括活动杆、托板、梯形块、弹簧、第二气缸和连接块，所述活动杆滑动连接在置物板的内部，且活动杆贯穿置物槽，同时活动杆的上下两端分别固定有托板和梯形块，所述活动杆的表面套接有弹簧，且弹簧固定在置物板的内部，所述置物板
的内部固定有第二气缸，且第二气缸与连接块相连接。
9.优选的，所述丝杆、活动块和活动板之间构成滑动机构，且滑动机构的滑动距离与丝杆的长度相同。
10.优选的，所述海绵垫的表面呈弧形。
11.优选的，所述置物板和置物槽均设置有四组，且其等间距设置。
12.优选的，所述活动杆、托板、梯形块和弹簧之间构成伸缩机构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子产品贴膜机，
14.（1）设置有活动板和海绵垫，通过第一电机带动丝杆转动，使丝杆带动活动块以及活动板滑动，以便使活动板下方的清理刷对电子产品的屏幕进行清理，配合第一气缸带动海绵垫下降可以在贴膜后对电子产品屏幕表面的贴膜进行挤压，使得将空气排出，避免了人工操作所带来的不方便，提高其自动化程度；
15.（2）设置有第二电机和置物板，通过第二电机带动齿轮组转动，使齿轮组带动转动柱以及置物板转动，以便依次对四组置物板中的电子产品进行贴膜，大大提高了贴膜效率；
16.（3）第二气缸和托板，通过第二气缸带动连接块抵住梯形块，使得带动梯形块以及活动杆向上滑动，以便使活动杆带动托板将置于置物槽中的电子产品顶起，方便工作人员进行卸料，提高贴膜效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型l形固定架结构示意图；
20.图4为本实用新型置物板剖视结构示意图。
21.图中：1、机架，2、贴膜装置，3、l形固定架，4、第一电机，5、丝杆，6、活动块，7、活动板，8、清理刷，9、第一气缸，10、海绵垫，11、第二电机，12、齿轮组，13、转动柱，14、置物板，15、置物槽，16、顶料组件，1601、活动杆，1602、托板，1603、梯形块，1604、弹簧，1605、第二气缸，1606、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品贴膜机，如图1、图2和图3所示，机架1的后端表面设置有贴膜装置2，且机架1的左右表面固定有l形固定架3，左侧l形固定架3的外侧固定有第一电机4，且第一电机4的输出端与丝杆5相连接，丝杆5转动连接在左侧l形固定架3的内部，且丝杆5的表面螺纹连接有活动块6，活动块6滑动连接在左侧l形固定架3的内部，且活动块6与活动板7相连接，活动板7滑动连接在左侧l形固定架3的内侧上方，且活动板7的下方设置有清理刷8，丝杆5、活动块6和活动板7之间构成滑动机构，且滑动机构的滑动距离与丝杆5的长度相同，通过第一电机4带动丝杆5转动，使丝杆5带动活
动块6在l形固定架3的内部滑动，从而使活动块6带动活动板7在l形固定架3的内壁表面滑动，以便通过活动板7下方的清理刷8对电子产品的表面进行清理，避免了人工清理所带来的不便，提高其自动化程度，右侧l形固定架3的顶部固定有第一气缸9，且第一气缸9贯穿右侧l形固定架3的底部固定有海绵垫10，海绵垫10的表面呈弧形，当电子产品在贴膜后可以通过第一气缸9带动海绵垫10下降使其对电子产品表面的贴膜进行挤压，以便压紧贴膜，同时弧形的表面可以在挤压贴膜时能够从电子产品的中点位置向外进行挤压，从而避免贴膜与屏幕之间产生气泡，提高实用性，机架1的底部固定有第二电机11，且第二电机11的输出端与齿轮组12相连接，齿轮组12与转动柱13相连接，且转动柱13转动连接在机架1的表面，转动柱13的四周固定有置物板14，且置物板14的表面开设有置物槽15，置物板14和置物槽15均设置有四组，且其等间距设置，使得能够同时对多组电子产品进行贴膜，提高贴膜效率。
24.如图1和图4所示，用于方便取料的顶料组件16设置在置物板14的内部，顶料组件16包括活动杆1601、托板1602、梯形块1603、弹簧1604、第二气缸1605和连接块1606，活动杆1601滑动连接在置物板14的内部，且活动杆1601贯穿置物槽15，同时活动杆1601的上下两端分别固定有托板1602和梯形块1603，活动杆1601的表面套接有弹簧1604，且弹簧1604固定在置物板14的内部，置物板14的内部固定有第二气缸1605，且第二气缸1605与连接块1606相连接，活动杆1601、托板1602、梯形块1603和弹簧1604之间构成伸缩机构，通过第二气缸1605带动连接块1606抵住活动杆1601底部的梯形块1603，从而带动梯形块1603以及活动杆1601向上滑动，以便使活动杆1601带动托板1602上升将置物槽15中的电子产品顶出，方便卸料，当取下电子产品后第二气缸1605带动连接块1606收缩使其与梯形块1603分离，之后在弹簧1604的弹力作用下带动梯形块1603以及活动杆1601向下滑动，从而使活动杆1601带动托板1602下降复位，以便放置电子产品，结构简单，方便卸料，提高贴膜效率。
25.工作原理：在使用该电子产品贴膜机时，首先将待贴膜的电子产品从机架1前端置于置物板14表面的置物槽15中，之后打开机架1底部的第二电机11使其带动齿轮组12转动，使齿轮组12带动转动柱13以及置物板14转动，以便使置物槽15中的电子产品与机架1左侧l形固定架3对其，之后打开左侧l形固定架3外侧的第一电机4使其带动丝杆5转动，丝杆5转动带动活动块6以及活动板7进行滑动，使活动板7下方的清理刷8对电子产品的表面进行清理，清理之后转动至机架1后端表面的贴膜装置2处进行贴膜，贴膜完成后转动至与机架1右侧l形固定架3对其，之后打开右侧l形固定架3顶部的第一气缸9带动海绵垫10对电子产品的屏幕进行挤压，这就完成贴膜流程，之后可以通过置物板14内部的第二气缸1605带动连接块1606抵住梯形块1603，使得带动梯形块1603以及活动杆1601上升，以便使活动杆1601顶部的托板1602将置物槽15中的电子产品顶起，方便工作人员取出，取出之后对第二气缸1605泄压使其带动连接块1606收缩与梯形块1603分离，之后在弹簧1604的弹力作用下则会带动梯形块1603以及活动杆1601下降，以便使活动杆1601带动托板1602下降复位，以便放置工件，如此往复，通过四组置物板14使得能够同时对多组电子产品进行贴膜，大大提高了贴膜效率，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述
本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。