一种试剂瓶的振动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种试剂瓶的振动上料装置，包括振动盘（1），其特征在于：所述振动盘（1）上设置有螺旋上料导轨（2）和螺旋出料导轨（3），所述螺旋上料导轨（2）固定设置在所述振动盘（1）的内侧，所述螺旋出料导轨（3）固定设置在所述振动盘（1）的外侧，所述螺旋上料导轨（2）的进料端设置在所述振动盘（1）内侧的底部，所述螺旋上料导轨（2）的出料端与所述螺旋出料导轨（3）相连通，所述螺旋出料导轨（3）的外侧固定设置有防掉挡边（4），所述螺旋出料导轨（3）上形成有翻转槽（5），所述翻转槽（5）的宽度大于试剂瓶瓶体直径，小于试剂瓶瓶盖直径。2.根据权利要求1所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述螺旋出料导轨（3）的上端面上固定设置有分隔挡片（7），所述分隔挡片（7）的外壁、所述防掉挡边（4）的内壁与所述螺旋出料导轨（3）的上端面形成出料通道（10），所述分隔挡片（7）的内壁与所述螺旋出料导轨（3）的上端面形成回料通道（11），所述翻转槽（5）位于所述出料通道（10）内，所述回料通道（11）与所述振动盘（1）内部相连通，所述分隔挡片（7）靠近所述螺旋上料导轨（2）一端的外壁与所述防掉挡边（4）内壁之间的距离，大于一个试剂瓶瓶盖直径，小于两个试剂瓶瓶体直径之和。3.根据权利要求2所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述分隔挡片（7）靠近所述螺旋上料导轨（2）一端的顶部形成有第二弧形倒角（15）。4.根据权利要求2所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述分隔挡片（7）的外壁与所述防掉挡边（4）内壁之间的距离沿试剂瓶运动方向逐渐减小。5.根据权利要求2所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述振动盘（1）的外壁设置有回料板（8），所述回料板（8）设置在所述回料通道（11）远离所述螺旋上料导轨（3）的一端，且所述回料板（8）的内侧壁朝向所述振动盘（1）的底部倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述振动盘（1）的内侧壁上设置有限高挡片（6），所述限高挡片（6）的底端到所述螺旋上料导轨（2）上表面的距离，大于一个试剂瓶瓶盖直径，小于两个试剂瓶瓶体直径之和。7.根据权利要求6所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述限高挡片（6）的一端固定在所述振动盘（1）的内侧周壁上，其另一端朝向所述振动盘（1）的内侧中心轴线呈弧形设置，所述限高挡片（6）朝向所述振动盘（1）内侧的一端设置有第一弧形倒角（14）。8.根据权利要求1所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述振动盘（1）的外壁上固定设置有固定架（9），所述螺旋出料导轨（2）与所述固定架（9）相连。9.根据权利要求8所述的一种试剂瓶的振动上料装置，其特征在于：所述固定架（9）上固定设置有抵接顶板（12），所述抵接顶板（12）的底端与所述翻转槽（5）顶端之间的距离等于试剂瓶瓶盖高度。

技术总结
本申请公开了一种试剂瓶的振动上料装置，涉及试剂瓶生产领域，包括振动盘，振动盘上设置有螺旋上料导轨和螺旋出料导轨，螺旋上料导轨固定设置在振动盘的内侧，螺旋出料导轨固定设置在振动盘的外侧，螺旋上料导轨的进料端设置在振动盘内侧的底部，螺旋上料导轨的出料端与螺旋出料导轨相连通，螺旋出料导轨的外侧固定设置有防掉挡边，螺旋出料导轨上形成有翻转槽，翻转槽的宽度大于试剂瓶瓶体直径，小于试剂瓶瓶盖直径。本申请利用依次设置的限高挡片和限位挡片分流试剂瓶，利用翻转槽调整试剂瓶，改善了依靠人工将试剂瓶从无序状态调整至开口竖直向上的特定状态的现状，节省了人工，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：刘广利
受保护的技术使用者：上海拓达机电设备有限公司
技术研发日：2021.06.05
技术公布日：2021/12/17