一种用于奶制品加工的料液暂存装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶制品加工领域，具体是一种用于奶制品加工的料液暂存装置。


背景技术：

2.乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
3.在奶制品加工过程中不方便对牛奶进行冷却暂存，容易造成牛奶变质，影响奶制品的加工。
4.目前使用的奶制品加工的料液暂存装置存在一定缺陷，缺少储存杯便捷封堵机构，容易造成杂物落在储存杯内部。因此，针对上述问题提出一种用于奶制品加工的料液暂存装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的奶制品加工的料液暂存装置存在一定缺陷，缺少储存杯便捷封堵机构，容易造成杂物落在储存杯内部的问题，本实用新型提出一种用于奶制品加工的料液暂存装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于奶制品加工的料液暂存装置，包括冷却筒、圆环、储存杯以及封堵机构；所述冷却筒内部安装有储存杯，所述冷却筒顶端安装有圆环；
7.所述封堵机构包括圆板、l型槽以及滑块，所述储存杯内部上侧安装他有圆板，所述圆板环形侧面上对称固定安装两个滑块，所述储存杯内部对称开设两个l型槽，所述l型槽内部滑动安装有滑块，将圆板安装在储存杯内部，使得滑块安装在l型槽的竖槽内部，当滑块移动至竖槽尽头时，通过转动圆板在动滑块沿着横槽移动，进而完成圆板的安装。
8.优选的，所述l型槽由竖槽以及横槽组成，所述储存杯内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述横槽一端与竖槽相通；l型槽的结构设计便于将滑块卡接在l型槽内部，实现圆板的便捷安装。
9.优选的，所述冷却筒内部对称固定安装两个固定环，且固定环顶端对称固定安装两个弹簧一，所述弹簧一顶端与圆环底端相贴合；固定环的设计便于限制圆环安装在冷却筒内部位置，弹簧一的设计便于圆环的弹出。
10.优选的，所述圆环内部对称开设两个空腔，所述空腔内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上对称安装两个l型杆以及弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在l型杆上以及空腔内部，所述l型杆底端穿过圆环并延伸至固定环下侧；l型杆移动与固定环底端贴合，进而便于将圆环卡接在冷却筒内部。
11.优选的，所述空腔内部顶端固定安装有弹簧三，且弹簧三底端固定安装有锥形块，所述锥形块两端与两个l型杆相贴合；锥形块移动便于对l型杆进行挤压，弹簧三的设计便
于锥形块的移动复位。
12.优选的，所述圆环顶端对称安装两个紧固螺栓，且紧固螺栓环形侧面上安装有螺母一，所述螺母一外侧固定安装在圆环内部，所述紧固螺栓底端延伸至空腔内部与锥形块顶端相贴合，所述l型杆一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有导杆，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆环形侧面相贴合；紧固螺栓以及螺母的设计便于推动锥形块移动，滚珠的设计减少了l型杆与导杆之间的摩擦力。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过封堵机构的结构设计,实现了便捷封堵储存杯的功能，解决了目前使用的奶制品加工的料液暂存装置存在一定缺陷，缺少储存杯便捷封堵机构，容易造成杂物落在储存杯内部的问题，提高了储存杯的实用性；
15.2.本实用新型通过锥形块以及l型杆的结构设计,实现了辅助卡接圆环的功能，解决了不方便便捷安装圆环，进而不方便将冰屑放置在冷却筒内部的问题，提高了冷却筒的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的储存杯剖视图；
19.图3为实施例一的冷却筒结构剖视图；
20.图4为实施例一的a处局部放大图；
21.图5为实施例二的圆板装配结构示意图。
22.图中：1、冷却筒；2、圆环；3、储存杯；4、圆板；5、l型槽；6、滑块；7、固定环；8、弹簧一；9、导杆；10、l型杆；11、弹簧二；12、锥形块；13、弹簧三；14、紧固螺栓；15、t型斜块；16、斜方块；17、调节螺栓；18、限位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
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4所示，一种用于奶制品加工的料液暂存装置，包括冷却筒1、圆环2、储存杯3以及封堵机构；所述冷却筒1内部安装有储存杯3，所述冷却筒1顶端安装有圆环2；
26.所述封堵机构包括圆板4、l型槽5以及滑块6，所述储存杯3内部上侧安装他有圆板4，所述圆板4环形侧面上对称固定安装两个滑块6，所述储存杯3内部对称开设两个l型槽5，所述l型槽5内部滑动安装有滑块6；工作时，将圆板4安装在储存杯3内部，使得滑块6安装在
l型槽5的竖槽内部，当滑块6移动至竖槽尽头时，通过转动圆板4在动滑块6沿着横槽移动，进而完成圆板4的安装。
27.所述l型槽5由竖槽以及横槽组成，所述储存杯3内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述横槽一端与竖槽相通；工作时，l型槽5的结构设计便于将滑块6卡接在l型槽5内部，实现圆板4的便捷安装。
28.所述冷却筒1内部对称固定安装两个固定环7，且固定环7顶端对称固定安装两个弹簧一8，所述弹簧一8顶端与圆环2底端相贴合；工作时，固定环7的设计便于限制圆环2安装在冷却筒1内部位置，弹簧一8的设计便于圆环2的弹出。
29.所述圆环2内部对称开设两个空腔，所述空腔内部固定安装有导杆9，所述导杆9环形侧面上对称安装两个l型杆10以及弹簧二11，且弹簧二11两端分别固定安装在l型杆10上以及空腔内部，所述l型杆10底端穿过圆环2并延伸至固定环7下侧；工作时，l型杆10移动与固定环7底端贴合，进而便于将圆环2卡接在冷却筒1内部。
30.所述空腔内部顶端固定安装有弹簧三13，且弹簧三13底端固定安装有锥形块12，所述锥形块12两端与两个l型杆10相贴合；工作时，锥形块12移动便于对l型杆10进行挤压，弹簧三13的设计便于锥形块12的移动复位。
31.所述圆环2顶端对称安装两个紧固螺栓14，且紧固螺栓14环形侧面上安装有螺母一，所述螺母一外侧固定安装在圆环2内部，所述紧固螺栓14底端延伸至空腔内部与锥形块12顶端相贴合，所述l型杆10一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有导杆9，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆9环形侧面相贴合；工作时，紧固螺栓14以及螺母的设计便于推动锥形块12移动，滚珠的设计减少了l型杆10与导杆9之间的摩擦力。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述圆板4内部顶端对称固定安装两个弹簧五，且弹簧五底端固定安装有斜方块16，所述圆板4内部对称滑动安装两个t型斜块15，所述t型斜块15环形侧面上安装有弹簧四，且弹簧四两端分别固定安装在t型斜块15上以及圆板4内部，所述t型斜块15一端穿过滑块6延伸至l型槽5内部，所述l型槽5内部开设有限位孔18，所述t型斜块15一端与限位孔18对齐，所述圆板4顶端对称安装两个调节螺栓17，所述调节螺栓17环形侧面上安装有螺母二，且螺母二外侧固定安装在圆板4内部，所述调节螺栓17底端延伸至圆板4内部并与斜方块16顶端相贴合；工作时，当圆板4完成安装时，滑块6位于l型槽5的横槽内部尽头，此时t型斜块15一端与限位孔18对齐，拧动调节螺栓17，调节螺栓17沿着螺母二移动，调节螺栓17移动带动斜方块16移动，斜方块16移动推动t型斜块15移动，t型斜块15移动进入限位孔18内部，进而辅助固定圆板4的位置。
34.工作原理，将圆板4安装在储存杯3内部，使得滑块6安装在l型槽5的竖槽内部，当滑块6移动至竖槽尽头时，通过转动圆板4在动滑块6沿着横槽移动，进而完成圆板4的安装。
35.紧固螺栓14以及螺母的设计便于推动锥形块12移动，锥形块12移动便于对l型杆10进行挤压，l型杆10移动与固定环7底端贴合，进而便于将圆环2卡接在冷却筒1内部，弹簧二11的弹力便于l型杆10的移动复位，弹簧三13的设计便于锥形块12的移动复位。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。