一种节能环保型冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体是一种节能环保型冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.常用的冷却塔包括逆流式冷却塔和横流式冷却塔，横流式冷却塔通过风机抽取空气，使气流横向穿过纵向移动的水雾，带走热量的一种冷却塔。常规的横流冷却塔具有噪音小。检修方便的优势，但是这一类冷却塔基本利用电机为循环供能，能量利用率比较低，没能够有效的利用能量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。对循环过程中水流所携带的能量进行再利用，作为冷却塔的辅助能源，提高整体的冷却效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种节能环保型冷却塔，包括箱体、主风筒、进风百叶、配水盘和填料；所述箱体内部从两端向中间依次固定有进风百叶、防尘格栅填料和导流腔；所述导流腔位于箱体中心部位，所述导流腔两端分别固接有主风筒和集水盘；所述集水盘两端分别固接有驱动座，所述驱动座内固接有驱动机构，所述驱动机构包括传动杆和叶轮；所述集水盘两端分别固接出水管，所述出水管从一侧穿过驱动机构；所述填料一端固接有与主风筒同向的副风筒，所述传动杆穿过驱动座和填料，固接副风筒内的风扇。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动座内固接有与叶轮形状配合的轮腔，所述叶轮嵌入轮腔内，所述叶轮固接传动杆，所述传动杆通过轴承固接驱动座。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述填料与副风筒同侧的位置固接有配水盘，所述配水盘指向填料的一侧固接有多组均匀分布的雾化喷头，所述配水盘与箱体另一侧的配水盘之间通过内接管连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述主风筒内部固接有水平的支撑杆，所述支撑杆中部固接有电机，所述电机靠近导流腔的一侧固接风扇，所述主风筒远离箱体的一端固接有防护网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述副风筒远离填料的一端固接有防护网，所述副风筒内部固接有水平的支撑杆，所述支撑杆中部固接有轴承，所述轴承内侧固接有穿过轴承的传动杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述填料远离副风筒的一端固接有导水槽，所
述导水槽连接集水盘。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体外侧固接有进水管，所述进水管连接箱体内的配水盘，所述箱体远离主风筒的一侧固接有塔脚。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘格栅包括两组倾斜方向相反的防尘板，所述防尘板之间固接有多组连接杆，所述防尘格栅与进风百叶相邻的一侧倾斜方向与进风百叶相反，所述进风百叶内侧固接有多组平行排列的防尘格栅。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.采用上述节能环保型冷却塔，本装置通过设置驱动机构，利用循环水冷却后排出时的能量，以水流作为驱动，水流带动叶轮转动进而带动传动杆转动，转动的传动杆驱动顶部的风扇转动，对填料部分抽气，在主风筒内的风扇驱动产生横流的同时，副风筒也在驱动机构的作用下产生微小的逆流效果，使装置整体的流量更大，热交换效率更高，更加具有节能的效果；
16.采用上述节能环保型冷却塔，本装置在进风百叶内侧固接有防尘格栅，以解决横流式冷却塔最常见的易发生堵塞的问题，防尘格栅与进风百叶组成曲折的流道，在防尘板的作用下空气的流向多次变化，利用空气内的杂物与空气密度不同的特点，用防尘板正面阻挡气流，气流撞击在防尘板上，改变方向，杂物则由于突然减速，从连接杆中间的区域落在底部，多次撞击分离，能够有效的减少进入填料内的杂质的数量，减少堵塞的发生。
附图说明
17.图1为节能环保型冷却塔的结构示意图。
18.图2为节能环保型冷却塔中驱动座的结构示意图。
19.图3为节能环保型冷却塔中防尘格栅的结构示意图。
20.图中：1、进水管；2、进风百叶；3、防尘板；4、副风筒；5、风扇；6、配水盘；7、填料；8、主风筒；9、防护网；10、电机；11、支撑杆；12、内接管；13、轴承；14、雾化喷头；15、防尘格栅；16、连接杆；17、导水槽；18、出水管；19、塔脚；20、叶轮；21、轮腔；22、集水盘；23、导流腔；24、驱动座；25、传动杆；26、驱动机构；27、箱体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和2，本实用新型实施例1中，一种节能环保型冷却塔，包括箱体27、主风筒8、进风百叶2、配水盘6和填料7；所述箱体27内部从两端向中间依次固定有进风百叶2、防尘格栅15填料7和导流腔23；所述导流腔23位于箱体27中心部位，所述导流腔23两端分别固接有主风筒8和集水盘22；所述集水盘22两端分别固接有驱动座24，所述驱动座24内固接有驱动机构26，所述驱动机构26包括传动杆25和叶轮20；所述集水盘22两端分别固接出水管18，所述出水管18从一侧穿过驱动机构26；所述填料7一端固接有与主风筒8同向的副风筒
4，所述传动杆25穿过驱动座24和填料7，固接副风筒4内的风扇5。
24.横流式冷却塔工作过程中，主风筒8抽气向箱体27内部产生吸力，在负压作用下，空气从两侧的进风百叶2进入，横流穿过填料7后次盎司穿过风筒。同时配水盘6向下喷出水雾纵向穿过填料7，由于填料7具有良好的导热性，水雾在下降过程中热量被横流的空气带走，实现对热水的迅速降温。
25.本装置添加的驱动机构26，在时银镜冷却完成，汇集在及收盘中准备排出时，利用排水过程的水的流动，带动驱动机构26，使传动杆25转动，进而驱动顶部的风机转动，对填料7进行抽气，使本装置除了主风筒8抽气外，hia增加了额外的抽气设备，在不增加额外能耗的前提下，提高了气流的流量，进而提高了散热降温的效率，使本装置更加节能环保。
26.实施例2
27.请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
28.请参阅图2，所述驱动座24内固接有与叶轮20形状配合的轮腔21，所述叶轮20嵌入轮腔21内，所述叶轮20固接传动杆25，所述传动杆25通过轴承13固接驱动座24。传动杆25通国轴承13固接在驱动座24内，在出水管18的水流经过叶轮20一侧时，叶轮20受到水力驱动发生旋转，旋转的叶轮20使传动杆25发生转动，驱动顶部风扇5运动。
29.请参阅图1，所述填料7与副风筒4同侧的位置固接有配水盘6，所述配水盘6指向填料7的一侧固接有多组均匀分布的雾化喷头14，所述配水盘6与箱体27另一侧的配水盘6之间通过内接管12连接。填料7上端设有配水盘6，配水盘6用于盛放外界接入的热水，热水在配水盘6处分散到每一个雾化喷头14上，再由雾化喷头14进行雾化，并将水雾均匀的洒在填料7上，使水雾与填料7发生接触，在下落的过程中与填料7产生热交换。内接管12用于连接不同的配水盘6，使各个部分都能够有效的进行工作。
30.请参阅图1，所述主风筒8内部固接有水平的支撑杆11，所述支撑杆11中部固接有电机10，所述电机10靠近导流腔23的一侧固接风扇5，所述主风筒8远离箱体27的一端固接有防护网9。主风筒8内的电机10启动后，带动风扇5转动，对箱体27内部产生吸力，抽走内部的空气，便于外接空气从侧面进入。主风筒8顶部的防护网9用于对电机10和风机进行保护，由于设备露天放置，需要防备天空突然出现坠落物破坏风扇5。
31.请参阅图1，所述副风筒4远离填料7的一端固接有防护网9，所述副风筒4内部固接有水平的支撑杆11，所述支撑杆11中部固接有轴承13，所述轴承13内侧固接有穿过轴承13的传动杆25。副风筒4内部通过支撑块固定有位置固定的轴承13，轴承13套接在传动杆25上，避免传动杆25因为传动距离过程而在旋转中发生震颤。
32.请参阅图1，所述填料7远离副风筒4的一端固接有导水槽17，所述导水槽17连接集水盘22。高温水雾穿过添加藕丁额过程中与填料7和空气发生热交换，逐渐降低温度并凝聚成液滴，导水槽17用于对冷却的水进行收集，并将冷却水传递到底部的集水盘22中，再有机食品重新输送至循环过程中。
33.请参阅图1，所述箱体27外侧固接有进水管1，所述进水管1连接箱体27内的配水盘6，所述箱体27远离主风筒8的一侧固接有塔脚19。塔脚19用于对设备整体进行支撑和固定，进水管1连接外部水循环，为配水盘6供水。
34.请参阅图1和3，所述防尘格栅15包括两组倾斜方向相反的防尘板3，所述防尘板3之间固接有多组连接杆16，所述防尘格栅15与进风百叶2相邻的一侧倾斜方向与进风百叶2
相反，所述进风百叶2内侧固接有多组平行排列的防尘格栅15。防尘格栅15装在进风百叶2内侧，气流在负压作用下进入箱体27的过程中，受到进风百叶2的角度影响，气流向下倾斜一定的角度，由于靠近进风百叶2一端的防尘板3与进风百叶2倾斜角度相反，因此进入的气流以近似直角的角度打在防尘板3上，气流在防尘板3的作用下改变角度，而气流汇总夹带的杂物由于密度较大，减速较慢，直接打在防尘板3上，速度降为零，最终沿倾斜的防尘板3滑落，避免杂物进入填料7造成堵塞。本装置中设置的两块角度相反的防尘板3，占用空间小，防尘效果好，使用过程中能够有效的减缓填料7发生堵塞的时间，延长设备使用寿命，提高冷却效率，更加节能环保。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本装置利用水循环流动过程中产生的动能，作为驱动机构26的动力，使水流带动叶轮20转动，进而用传动杆25驱动填料7顶部的风扇5，转动的风扇5从下方抽取空气，在局部区域内形成小的逆流冷却区，在不添加额外电力设备的情况下，提高了空气流量和流速，使冷却效率有了明显的提高，更加节能环保。同时本装置使用了倾斜的防尘板3组成的防尘格栅15，通过不断的改变空气流向，去除空气中裹挟的杂质，减缓填料7堵塞的时间，使装置的整体冷却效率更高。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。