一种基于微孔曝气超滤和吸附的垃圾渗滤液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体是一种基于微孔曝气超滤和吸附的垃圾渗滤液处理装置。


背景技术：

2.卫生填埋处理垃圾，伴随而来的是垃圾渗滤液的产生，垃圾中所含的水分，有机物分解产生的水分以及大气降水、径流等由地表渗入填埋场区的水，除一部分蒸发外，其余的将储存在填埋层中，当填埋层含水量达到饱和后，便形成垃圾渗透液。垃圾渗透液是一种成分相当复杂的高浓度有机废水，若任其排放将严重污染周围农田水系，会造成地下水污染，因此对垃圾渗滤液进行处理尤为必要。
3.现有技术开发的一种垃圾渗滤液处理装置，如cn211419848u的一种垃圾渗滤液处理装置，该实用新型反应池内设有用于对污水进行搅拌的搅拌轴，并且对反应池的内壁进行清理的清理件，药剂加入反应池中后可以分布的更加均匀，污水流入到沉淀池中进行沉淀，倾斜设置的输水管使得污水的行程变大，但是它在使用过程中存在以下不足之处，采用过滤网对垃圾渗滤液中的固体杂质进行过滤，微小颗粒的固体杂质不能被过滤掉，杂质的过来效果差，垃圾渗滤液的处理效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于微孔曝气超滤和吸附的垃圾渗滤液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于微孔曝气超滤和吸附的垃圾渗滤液处理装置，包括反应池、沉淀池和收集池，所述反应池的右侧下方设置有沉淀池，所述沉淀池的右侧下方设置有收集池，所述反应池的左侧上方设置有进水管，所述进水管上设置有中空纤维滤膜，所述中空纤维滤膜的左侧下方设置有排渣槽，且在排渣槽的底部设置有盖板，所述中空纤维滤膜的右侧设置有第一阀门。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述中空纤维滤膜的内部插接有中心管，所述中心管的顶部固定连接有上端盖，所述上端盖的上方设置有进气口，所述进气口的下方连通有曝气头，且在曝气头下方的曝气膜上密布有多个微孔，所述上端盖的右侧设置有进水口。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述中心管左右两侧均开设有多个通水孔，所述中心管的底部延伸到进水管的外部，且在中心管的底部设置有第二阀门。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应池的右侧上方设置有药剂管，且在药剂管上设置有第三阀门，所述反应池顶部的中间位置设置有电机，所述电机的输出轴延伸到反应池的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应池的内部设置有多个搅拌棒，所述多
个搅拌棒均固定连接在电机的输出轴上，所述电机输出轴左右两侧的上下两端对称设置有支撑杆，所述反应池左右两侧的内壁上均紧贴设置有毛刷，所述毛刷固定连接在支撑杆上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应池的底部设置有第一输水管，且在第一输水管上设置有第四阀门，所述沉淀池的底部设置有排渣管，且在排渣管上设置有抽泥泵。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述沉淀池的右侧设置有第二输水管，且在第二输水管上设置有第五阀门，所述收集池的内部设置有吸附件，所述收集池的底部设置有出水管，且在出水管上设置有第六阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本使用新型在反应池的左侧上方设置有进水管，并在进水管上设置有中空纤维滤膜，在对垃圾渗滤液进行处理的过程中，垃圾渗滤液通过进水管进入到反应池中，中空纤维滤膜可以将垃圾渗滤液中大颗粒杂质以及微小颗粒杂质均过滤掉，杂质过滤效果好，垃圾渗滤液的处理效果好。
附图说明
15.图1为一种基于微孔曝气超滤和吸附的垃圾渗滤液处理装置的结构示意图；
16.图2为图2中a
‑
a剖面结构示意图；
17.图3为图2中b处局部结构放大示意图。
18.图中：1、反应池；101、药剂管；102、第三阀门；103、搅拌棒；104、毛刷；105、第一输水管；106、第四阀门；2、沉淀池；201、排渣管；202、抽泥泵；3、收集池；301、吸附件；302、出水管；303、第六阀门；4、进水管；401、中空纤维滤膜；402、排渣槽；403、盖板；404、第一阀门；5、中心管；501、通水孔；502、第二阀门；6、上端盖；601、进气口；602、曝气头；603、进水口；7、电机；701、支撑杆；8、第二输水管；801、第五阀门。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于微孔曝气超滤和吸附的垃圾渗滤液处理装置，包括反应池1、沉淀池2和收集池3，所述反应池1的右侧下方设置有沉淀池2，所述沉淀池2的右侧下方设置有收集池3，所述反应池1的左侧上方设置有进水管4，所述进水管4上设置有中空纤维滤膜401，所述中空纤维滤膜401的左侧下方设置有排渣槽402，且在排渣槽402的底部设置有盖板403，可以定期打开盖板403，将堆积在排渣槽402内的固体杂质去除，所述中空纤维滤膜401的右侧设置有第一阀门404，在对垃圾渗滤液进行处理的过程中，打开第一阀门404，向反应池1内通入垃圾渗滤液，中空纤维滤膜401可以将垃圾渗滤液中大颗粒杂质以及微小颗粒杂质均过滤掉，杂质过滤效果好，垃圾渗滤液的处理效果好，进一步提高了垃圾渗滤液的处理效率。
20.在图1、图2和图3中，所述中空纤维滤膜401的内部插接有中心管5，所述中心管5的顶部固定连接有上端盖6，所述上端盖6的上方设置有进气口601，所述进气口601的下方连通有曝气头602，且在曝气头602下方的曝气膜上密布有多个微孔，所述上端盖6的右侧设置有进水口603，中空纤维滤膜401在工作一段时间后，部分微小颗粒的杂质会堵塞中空纤维滤膜401的膜孔，影响中空纤维滤膜401的工作效率，此时，控制第一阀门关闭，通过进气口
601向中心管5内通入压缩气体，通过进水口603向中心管5内通入清水。
21.在图1.图2和图3中，所述中心管5左右两侧均开设有多个通水孔501，利用曝气头的作用，压缩气体在中空纤维滤膜401内形成均匀震荡，使得附着在中空纤维滤膜401表面上的微小颗粒脱落，并被清水冲走，进一步提高了中空纤维滤膜401的使用寿命，所述中心管5的底部延伸到进水管4的外部，且在中心管5的底部设置有第二阀门502，待中空纤维滤膜清洗干净后，打开第二阀门502，将清水排出。
22.在图1和图2中，所述反应池1的右侧上方设置有药剂管101，且在药剂管101上设置有第三阀门102，打开第三阀门102，向反应池1内通入高分子絮凝剂，所述反应池1顶部的中间位置设置有电机7，所述电机7的输出轴延伸到反应池1的内部。
23.在图1和图2中，所述反应池1的内部设置有多个搅拌棒103，所述多个搅拌棒103均固定连接在电机7的输出轴上，所述电机7输出轴左右两侧的上下两端对称设置有支撑杆701，所述反应池1左右两侧的内壁上均紧贴设置有毛刷104，所述毛刷104固定连接在支撑杆701上，控制电机7的转动，带动搅拌棒103在反应池1内进行转动，使得垃圾渗滤液与高分子絮凝剂充分的混合，进一步提高了垃圾渗滤液的处理效率，在搅拌棒103转动的同时，毛刷104也随之转动，可以避免垃圾渗滤液以及高分子絮凝剂粘附在反应池1的内壁上。
24.在图1和图2中，所述反应池1的底部设置有第一输水管105，且在第一输水管105上设置有第四阀门106，所述沉淀池2的底部设置有排渣管201，且在排渣管201上设置有抽泥泵202，待垃圾渗滤液与高分子絮凝剂充分反应后，打开第四阀门106，让混合液体流入到沉淀池2内，在沉淀池2内静置一段时间，混合液体不断发生絮凝沉降，沉淀物沉淀在沉淀池2的底部，待处理后的垃圾渗滤液流入到收集池3后，开启抽泥泵202，将沉淀池2内的沉淀物通过排渣管201排出。
25.在图1和图2中，所述沉淀池2的右侧设置有第二输水管8，且在第二输水管8上设置有第五阀门801，所述收集池3的内部设置有吸附件301，所述收集池3的底部设置有出水管302，且在出水管302上设置有第六阀门303，待垃圾渗透液沉淀好后，打开第五阀门801，进过沉淀后的垃圾渗透液通入到收集池3中，通过吸附件301对污水进行进一步的吸附处理，待吸附好后，打开第六阀门303，将吸附好的垃圾渗滤液排出。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。