一种可防止螺母松动的集装箱定位销钉的制作方法

1.本实用新型涉及销钉技术领域，具体为一种可防止螺母松动的集装箱定位销钉。


背景技术：

2.销钉，即销子，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，销钉的形状为一头圆柱形，一头呈现锥形，类似于子弹的形状，是现代机械设备中常用的紧固件之一。
3.经检索，中国专利号为n201721551984.8公开了一种定位销钉，利用测量孔对探头进行标定，其操作简便，结构简单，具有很高的通用性，但是防止螺母松动的效果不佳，不便于工作人员更换因长期使用而磨损的钉头，为此，我们提出一种可防止螺母松动的集装箱定位销钉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止螺母松动的集装箱定位销钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止螺母松动的集装箱定位销钉，包括钉体，所述钉体上端开设有插槽，所述插槽内部插设有钉头，所述钉头外部套设有螺母，所述钉头上设置有限位机构，所述钉体外侧面靠近下端安装有挡块，所述螺母内侧壁开设有环槽二，所述钉头外侧面开设有若干组螺纹。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括活动槽，所述活动槽内侧壁连接有弹簧一，所述弹簧一一端连接有梯型块，所述钉头外侧面开设有连接槽，所述连接槽内侧壁开设有长槽。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接槽内侧壁连接有弹簧二，所述弹簧二一端连接有竖杆，所述竖杆外侧面靠近上端设置与连接块。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述竖杆一端与梯型块外侧面相接触，所述竖杆通过长槽与钉头活动安装，梯型块一端与环槽二相契合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述插槽内侧壁开设有竖槽，所述钉头外侧面靠近下端位置安装有卡块，所述插槽内侧壁靠近下端位置开设有环槽一，所述钉体外侧面靠近上端位置贯穿开设有螺槽，所述螺槽内部插设有固定螺杆。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述钉头外侧面靠近卡块上方位置贯穿开设有横槽，固定螺杆通过横槽与钉头活动安装，所述钉头一端通过插槽、环槽一配合卡块与钉体活动安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止螺母松动的集装箱定位销钉中，将钉头与钉体穿过集装箱，然后将螺母转动至钉头外部，可以将集装箱定位，此时将限位机构中的连接块沿着连接槽向上移动，弹簧二压缩，带动竖杆一端沿着连接槽与长槽向上移动，使其另一端从活动槽内部移出，此时在弹簧一弹力的作用下，梯型块一端从活动
槽内部移动至环槽二内部，可以很好地限定螺母的位置，不易松动。
12.该可防止螺母松动的集装箱定位销钉中，因长期使用钉头发生磨损时，将固定螺杆从螺槽与横槽内部转出，然后将钉头逆时针转动90
°
，使得卡块沿着环槽一转动90
°
，然后向上拉动钉头，使其下端沿着插槽移出，可以将钉体与钉头分离，然后将新的钉头下端通过卡块沿着竖槽向下移动至插槽内部，再将钉头转动90
°
，使得卡块沿着环槽一转动90
°
，可以将钉头固定在插槽内部，此时将固定螺杆一端插入螺槽与横槽内部，对钉头下端与插槽之间的位置进行进一步加固，从而将新的钉头与钉体安装在一起，便于工作人员更换因长期使用而磨损的钉头。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型中限位机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部结构示意图。
17.图中：1、钉体；2、挡块；3、钉头；4、插槽；5、竖槽；6、固定螺杆；7、卡块；8、环槽一；9、横槽；10、螺母；11、环槽二；12、活动槽；13、梯型块；14、弹簧一；15、长槽；16、竖杆；17、弹簧二；18、连接槽；19、连接块；20、限位机构；21、螺槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止螺母松动的集装箱定位销钉，包括钉体1，钉体1上端开设有插槽4，插槽4内部插设有钉头3，钉头3外部套设有螺母10，钉头3上设置有限位机构20，钉体1外侧面靠近下端安装有挡块2，螺母10内侧壁开设有环槽二11，钉头3外侧面开设有若干组螺纹。
22.请参阅图3，限位机构20包括活动槽12，活动槽12内侧壁连接有弹簧一14，弹簧一14一端连接有梯型块13，钉头3外侧面开设有连接槽18，连接槽18内侧壁开设有长槽15。
23.连接槽18内侧壁连接有弹簧二17，弹簧二17一端连接有竖杆16，竖杆16外侧面靠近上端设置与连接块19，竖杆16一端与梯型块13外侧面相接触，竖杆16通过长槽15与钉头3活动安装，梯型块13一端与环槽二11相契合。
24.具体的，在使用时，将钉头3与钉体1穿过集装箱，然后将螺母10转动至钉头3外部，可以将集装箱定位，此时将限位机构20中的连接块19沿着连接槽18向上移动，弹簧二17压缩，带动竖杆16一端沿着连接槽18与长槽15向上移动，使其另一端从活动槽12内部移出，此
时在弹簧一14弹力的作用下，梯型块13一端从活动槽12内部移动至环槽二11内部，可以很好地限定螺母10的位置，不易松动。
25.实施例2
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止螺母松动的集装箱定位销钉，包括钉体1，钉体1上端开设有插槽4，插槽4内部插设有钉头3，钉头3外部套设有螺母10，钉头3上设置有限位机构20，钉体1外侧面靠近下端安装有挡块2，螺母10内侧壁开设有环槽二11，钉头3外侧面开设有若干组螺纹。
27.插槽4内侧壁开设有竖槽5，钉头3外侧面靠近下端位置安装有卡块7，插槽4内侧壁靠近下端位置开设有环槽一8，钉体1外侧面靠近上端位置贯穿开设有螺槽21，螺槽21内部插设有固定螺杆6。
28.钉头3外侧面靠近卡块7上方位置贯穿开设有横槽9，固定螺杆6通过横槽9与钉头3活动安装，钉头3一端通过插槽4、环槽一8配合卡块7与钉体1活动安装。
29.具体的，因长期使用钉头3发生磨损时，将固定螺杆6从螺槽21与横槽9内部转出，然后将钉头3逆时针转动90
°
，使得卡块7沿着环槽一8转动90
°
，然后向上拉动钉头3，使其下端沿着插槽4移出，可以将钉体1与钉头3分离，然后将新的钉头3下端通过卡块7沿着竖槽5向下移动至插槽4内部，再将钉头3转动90
°
，使得卡块7沿着环槽一8转动90
°
，可以将钉头3固定在插槽4内部，此时将固定螺杆6一端插入螺槽21与横槽9内部，对钉头3下端与插槽4之间的位置进行进一步加固，从而将新的钉头3与钉体1安装在一起，便于工作人员更换因长期使用而磨损的钉头3。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：将钉头3与钉体1穿过集装箱，然后将螺母10转动至钉头3外部，可以将集装箱定位，此时将限位机构20中的连接块19沿着连接槽18向上移动，弹簧二17压缩，带动竖杆16一端沿着连接槽18与长槽15向上移动，使其另一端从活动槽12内部移出，此时在弹簧一14弹力的作用下，梯型块13一端从活动槽12内部移动至环槽二11内部，可以很好地限定螺母10的位置，不易松动，将固定螺杆6从螺槽21与横槽9内部转出，然后将钉头3逆时针转动90
°
，使得卡块7沿着环槽一8转动90
°
，然后向上拉动钉头3，使其下端沿着插槽4移出，可以将钉体1与钉头3分离，然后将新的钉头3下端通过卡块7沿着竖槽5向下移动至插槽4内部，再将钉头3转动90
°
，使得卡块7沿着环槽一8转动90
°
，可以将钉头3固定在插槽4内部，此时将固定螺杆6一端插入螺槽21与横槽9内部，对钉头3下端与插槽4之间的位置进行进一步加固，从而将新的钉头3与钉体1安装在一起，便于工作人员更换因长期使用而磨损的钉头3。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。