双层瓦楞纸耐折强度试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板耐折强度试验技术领域，具体涉及一种双层瓦楞纸耐折强度试验装置。


背景技术：

2.纸板的耐折强度试验仪是一种检测纸及纸板的耐折强度，常见的耐折度仪有两种，一种为卧式的，称作肖伯尔式，在工作时将试样往复折叠近180度；另一种为直立式的，称作mit式，在工作时将试样往复折叠角度为135度；mit式试法是将试片两端固定于机器的上下夹具，下夹具在试片垂直状态下向左右两边往复弯折试样，弯折角度为135度，直到折断试片，并自动计数，耐折度是指标准宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数(以10为底)，耐折度是纸张的基本机械性质之一，用来表示纸张抵抗往复折叠的能力。
3.但是，现有的mit式耐折强度试验仪的夹具采用滑块与螺栓搭配的方式，由于滑块之间呈平面接触且存在连接间隙，导致夹紧强度不够，使用中容易出现纸板滑脱的现象。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双层瓦楞纸耐折强度试验装置，以解决现有的mit式耐折强度试验仪的夹具采用滑块与螺栓搭配的方式，由于滑块之间呈平面接触且存在连接间隙，导致夹紧强度不够，使用中容易出现纸板滑脱的现象的问题。
5.为实现上述目的，提供一种双层瓦楞纸耐折强度试验装置，包括：
6.试验仪主体，所述试验仪主体的前侧设置有连接组件，且连接组件内部设有连接杆，所述连接杆的外侧连接有锁紧螺帽，且连接杆的下端通过固定螺栓连接有连接块，所述连接块的下端连接有上夹具，且上夹具的下侧设置有摆动盘，所述摆动盘的内侧连接有驱动组件，且摆动盘的前端面固定有下夹具。
7.进一步的，所述上夹具包括有通过第一螺栓连接的上定夹块和上动夹块，且上定夹块与上动夹块内侧设置有弯折杆，并且弯折杆设置为六棱柱结构。
8.进一步的，所述上定夹块的内侧设置有凸起的齿块，且上动夹块的内部滑动连接有拉杆，并且在上动夹块的内侧且在拉杆的表面安装有压力弹簧和限位挡块。
9.进一步的，所述下夹具包括有固定在摆动盘前端面的下定夹块，以及与摆动盘通过滑槽滑动连接的下动夹块，且下定夹块的内侧开设有夹槽，下动夹块的内侧设置有凸块。
10.进一步的，所述下动夹块的外侧设置有固定块，且固定块的内部螺接有第二螺栓，并且第二螺栓穿过固定块与下动夹块转动连接。
11.进一步的，所述摆动盘的内部连接有传动轴，且传动轴穿过试验仪主体的壳体与齿轮固定连接，并且传动轴通过轴承与壳体转动连接。
12.进一步的，所述齿轮的下端，且在试验仪主体的壳体内部设置有齿板，齿板与齿轮啮合连接，并且齿板的右端连接有推杆。
13.进一步的，所述推杆的表面滑动连接有固定板，且推杆的右端连接有推板，并且推板的右端设置包括有安装板、电机和偏心轮，且在推板与固定板之间推杆的表面安装有螺旋弹簧。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的双层瓦楞纸耐折强度试验装置利用上夹具与下夹具的内部夹紧结构，使得将瓦楞纸板稳定夹持，有效的解决了纸板在摆动过程中滑落的现象，通过驱动组件与摆动盘连接，使得摆动盘带动下夹具往复摆动，实现纸板左右两边往复弯折的试验目的。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的试验仪本体外观结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的驱动组件结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的上夹具结构示意图。
18.图4为本实用新型实施例的下夹具结构示意图。
19.1、试验仪主体；2、连接组件；20、连接杆；21、锁紧螺帽；22、固定螺栓；23、连接块；3、上夹具；30、上定夹块；31、第一螺栓；32、上动夹块；33、弯折杆；34、齿块；35、限位挡块；36、压力弹簧；37、拉杆；4、摆动盘；5、下夹具；50、下定夹块；51、夹槽；52、凸块；53、下动夹块；54、滑槽；55、固定块；56、第二螺栓；6、驱动组件；60、推杆；61、安装板；62、电机；63、偏心轮；64、推板；65、螺旋弹簧；66、固定板；67、齿板；68、传动轴；69、齿轮。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
21.图1为本实用新型实施例的试验仪本体外观结构示意图、图2为本实用新型实施例的驱动组件结构示意图、图3为本实用新型实施例的上夹具结构示意图、图4为本实用新型实施例的下夹具结构示意图。
22.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种双层瓦楞纸耐折强度试验装置，包括：试验仪本体1、连接组件2、上夹具3、下夹具5和驱动组件6。
23.具体的，试验仪主体1的前侧设置有连接组件2，且连接组件2内部设有连接杆20，连接杆20的外侧连接有锁紧螺帽21，且连接杆20的下端通过固定螺栓22连接有连接块23，连接块23的下端连接有上夹具3，且上夹具3的下侧设置有摆动盘4，摆动盘4的内侧连接有驱动组件6，且摆动盘4的前端面固定有下夹具5。
24.在本实施例中，试验仪主体1的上端设置有调节旋钮，以及滑动的指针和拉力刻度尺，便于调节试验所需的夹具拉力，且试验仪主体1的右侧前端设置有显示屏和操作按钮，便于观察试验数据以及控制启停仪器；试验仪主体1分为三个部分，即为上端调节部分，下端夹具部分和操控部分，且上端调解部分设置有超过下端夹具部分的台阶端沿；
25.作为一种较佳的实施方式，连接杆20与上端调节部分内部的调节机构连接，且通过锁紧螺帽21将调节后的连接杆20固定；通过固定螺栓22使得上夹具3与连接组件2形成可
拆卸结构。
26.在本实施例中，上夹具3包括有通过第一螺栓31连接的上定夹块30和上动夹块32，且上定夹块30与上动夹块32内侧设置有弯折杆33，并且弯折杆33设置为六棱柱结构。
27.作为一种较佳的实施方式，上定夹块30与上动夹块32上端设置为滑动的嵌合连接结构；六棱柱结构的弯折杆33增大纸板与弯折杆33表面的摩擦力。
28.在本实施例中，上定夹块30的内侧设置有凸起的齿块34，且上动夹块32的内部滑动连接有拉杆37，并且在上动夹块32的内侧且在拉杆37的表面安装有压力弹簧36和限位挡块35。
29.具体的，将待测的瓦楞纸板试片的上端绕过弯折杆33，并且将纸板端头向下与纸板下端重叠置于齿块34与拉杆37之间，通过压力弹簧36将重叠部分压紧，再通过第一螺栓31将上动夹块32向上定夹块30移动并锁紧，即可将试片纸板的上端夹紧固定。
30.在本实施例中，下夹具5包括有固定在摆动盘4前端面的下定夹块50，以及与摆动盘4通过滑槽54滑动连接的下动夹块53，且下定夹块50的内侧开设有夹槽51，下动夹块53的内侧设置有凸块52。
31.作为一种较佳的实施方式，滑槽54开设在摆动盘4的前端面。
32.在本实施例中，下动夹块53的外侧设置有固定块55，且固定块55的内部螺接有第二螺栓56，并且第二螺栓56穿过固定块55与下动夹块53转动连接。
33.具体的，将待测试片纸板穿过下定夹块50与下动夹块53的间隙，通过旋动第二螺栓56和滑槽54，使得下动夹块53向下定夹块50移动，再通过凸块52与夹槽51咬合，即将试片纸板的下端压紧固定。
34.在本实施例中，摆动盘4的内部连接有传动轴68，且传动轴68穿过试验仪主体1的壳体与齿轮69固定连接，并且传动轴68通过轴承与壳体转动连接；齿轮69的下端，且在试验仪主体1的壳体内部设置有齿板67，齿板67与齿轮69啮合连接，并且齿板67的右端连接有推杆60；在本实施例中，推杆60的表面滑动连接有固定板66，且推杆60的右端连接有推板64，并且推板64的右端设置包括有安装板61、电机62和偏心轮63，且在推板64与固定板66之间推杆60的表面安装有螺旋弹簧65。
35.作为一种较佳的实施方式，齿板67通过前端设置的滑块和试验仪主体1壳体内壁开设的矩形凹槽与试验仪主体1滑动连接。
36.具体的，电机62通过输出轴带动偏心轮63转动，偏心轮63通过与推板64滑动接触，使得推板64带动推杆60水平往复运动，进而带动齿板67往复运动，齿板67 则通过齿轮69啮合以及传动轴68 带动摆动盘4左右摆动，并设置左右摆动角度均为135度。
37.本实用新型的双层瓦楞纸耐折强度试验装置可有效解决现有的mit式耐折强度试验仪的夹具采用滑块与螺栓搭配的方式，由于滑块之间呈平面接触且存在连接间隙，导致夹紧强度不够，使用中容易出现纸板滑脱的现象的问题，利用利用上夹具与下夹具的内部夹紧结构，使得将瓦楞纸板稳定夹持，有效的解决了纸板在摆动过程中滑落的现象，通过驱动组件与摆动盘连接，使得摆动盘带动下夹具往复摆动，实现纸板左右两边往复弯折的试验目的。