一种混凝土渗透仪自动加水装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土渗透仪的领域，尤其是涉及一种混凝土渗透仪自动加水装置。


背景技术：

2.混凝土是最主要的土木工程材料，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土渗透仪能够针对混凝土保护层的耐久性和混凝土保护层的质量进行快速和无破损性的检测，针对透气性和透水性而言，是显示特定混凝土对气态或液态腐蚀性介质侵入的耐久性和抵抗能力的极好指标。
4.相关技术中，混凝土渗透仪包括机箱、设置于机箱上的渗透仪主体、设置于机箱内的暂存箱和水泵，且暂存箱用于存放水。在使用混凝土测试仪前，需要往暂存箱内补充水。对混凝土试块进行测试时，水泵能将暂存箱内的水抽取至渗透仪主体处，然后通过渗透仪主体对混凝土试块进行测试。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为渗透仪主体对混凝土试块进行测试时，一部分水会渗透至混凝土试块内，使得暂存箱内的水会不断的减少，久而久之，暂存箱内的水量不足以对混凝土试块进行测试。


技术实现要素：

6.为了保证暂存箱内有足够的水分，本技术提供一种混凝土渗透仪自动加水装置。
7.本技术提供一种混凝土渗透仪自动加水装置，采用如下的技术方案：
8.一种混凝土渗透仪自动加水装置，包括设置于机箱内的水箱和暂存箱、对所述水箱和暂存箱进行连通的第一输水管、设置于所述第一输水管上的第一抽水件、对所述暂存箱和渗透仪主体进行连通的第二输水管以及设置于所述第二输水管上的第二抽水件，所述水箱与水源连通，所述第一抽水件将水箱内的水抽取至暂存箱内，所述第二抽水件将暂存箱内的水抽取至渗透仪主体内。
9.通过采用上述技术方案，水源能源源不断的为水箱提供水分，第一抽水件能将水箱内的水通过第一输水管输送至暂存箱内，并将水分暂存于暂存箱内，然后第二抽水件能将水箱内的水通过第二输水管输送至渗透仪主体处，保证暂存箱内始终有水分提供给渗透仪主体。
10.可选的，所述渗透仪主体连通有废水管，所述废水管远离渗透仪主体的一端连通有回收箱，所述回收箱位于渗透仪主体下方，所述回收箱与暂存箱之间连通有回收管，所述回收管上设置有第三抽水件。
11.通过采用上述技术方案，当渗透仪主体完成对混凝土试块的测试后，废水能通过废水管回流至回收箱内，第三抽水件能将回收箱内的废水通过回收管重新输送至暂存箱内，便于水的循环利用。
12.可选的，所述回收箱内设置有过滤机构，所述回收箱相对两侧的顶部位置分别开设有安装口和出料口，所述过滤机构包括竖直滑动于所述回收箱内的过滤板、设置于所述回收箱顶部并对过滤板的高度进行调节的升降组件、滑动连接于所述安装口内的推板以及用于推动所述推板运动的推料组件，所述安装口的高度和出料口的高度相同，所述推板可通过安装口伸入回收箱内，所述过滤板的四个端面分别与回收箱的四个内侧壁贴合。
13.通过采用上述技术方案，废水通过废水管流入回收箱后，过滤板能对废水进行过滤，水通过过滤板流入回收箱的内底面，而泥沙则留存于过滤板上；当过滤板上留存有较多泥沙时，为清理过滤板上的泥沙，通过升降组件调高过滤板的高度，使过滤板顶面的高度略低于安装口和出料口的高度，然后通过推料组件推动推板运动，使得推板将过滤板上的泥沙通过出料口推出回收箱外。
14.可选的，所述升降组件包括竖直设置于所述回收箱上的升降气缸、设置于所述升降气缸活塞杆的升降板以及设置于所述升降板底部的若干根升降绳，所述升降绳底部贯穿并伸入回收箱内，所述升降绳与过滤板连接。
15.通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆伸出，带动升降板上升，从而通过升降绳带动过滤板上升，进而对过滤板的高度进行调节。
16.可选的，所述推料组件包括设置于所述回收箱外侧且对应安装口位置的安装框以及设置于所述安装框靠近安装口一侧的推料气缸，所述推料气缸活塞杆端部与推板端部连接。
17.通过采用上述技术方案，推料气缸活塞杆伸出，使推板通过安装口伸入回收箱内，使得推板能将过滤板上的泥沙通过出料口推出回收箱外。
18.可选的，所述回收管远离暂存箱的一端从回收箱顶部伸入，所述回收管下管口与回收箱内底面之间的距离大于过滤板的厚度，所述过滤板对应回收管的位置开设有回收口，所述回收口侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括设置于所述安装槽槽底的阻挡弹簧以及滑动连接于所述安装槽内并用于阻挡回收口的阻挡板，所述阻挡弹簧和阻挡板连接，所述阻挡板顶面呈斜面设置，所述阻挡板顶面朝向远离阻挡弹簧的方向。
19.通过采用上述技术方案，当升降组件调高过滤板的高度，且当回收管位于回收口上方时，在阻挡弹簧的作用下，阻挡板能阻挡回收口，使得过滤板上的泥沙不易通过回收口掉落；随着过滤板的不断升高，当回收管下端部与阻挡板顶面接触之后，阻挡板能完全被推入安装槽内，并使阻挡弹簧被压缩，使得回收管能伸入回收口内，此时，回收管仍然能抽取回收箱内的水。
20.可选的，所述推板对应回收管的位置开设有让位口，所述让位口的长度方向与推板的运动方向平行，所述让位口相对的两侧壁均设置有弹性臂。
21.通过采用上述技术方案，推料组件推动推板运动时，弹性臂能推动过滤板上堆积的泥沙，提高泥沙的清理效果，当弹性臂运动至与回收管的位置对应时，回收管能推动弹性臂弯折，便于回收管伸入让位口内。
22.可选的，所述回收箱顶部开设有观察口。
23.通过采用上述技术方案，观察口的设置便于观察回收箱内部的情况。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.水源能源源不断的为水箱提供水分，第一抽水件能将水箱内的水通过第一输水管输送至暂存箱内，并将水分暂存于暂存箱内，然后第二抽水件能将水箱内的水通过第二输水管输送至渗透仪主体处，保证暂存箱内始终有水分提供给渗透仪主体；
26.2.当过滤板上留存有较多泥沙时，为清理过滤板上的泥沙，通过升降组件调高过滤板的高度，使过滤板顶面的高度略低于安装口和出料口的高度，然后通过推料组件推动推板运动，使得推板将过滤板上的泥沙通过出料口推出回收箱外。
附图说明
27.图1是本技术实施例的示意图；
28.图2是本技术实施例的回收箱和过滤机构的示意图；
29.图3是本技术实施例的过滤板和推板的示意图；
30.图4是本技术实施例的回收口和阻挡组件的示意图。
31.附图标记说明：1、机箱；2、渗透仪主体；3、水箱；4、暂存箱；5、第一输水管；6、第一抽水件；7、第二输水管；8、第二抽水件；9、废水管；10、回收箱；11、回收管；12、第三抽水件；13、过滤板；14、推板；15、安装口；16、出料口；17、升降气缸；18、升降板；19、升降绳；20、安装框；21、推料气缸；22、水平板；23、竖直板；24、回收口；25、安装槽；26、阻挡弹簧；27、阻挡板；28、让位口；29、弹性臂；30、观察口。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土渗透仪自动加水装置。参照图1，混凝土渗透仪自动加水装置包括水箱3、暂存箱4、第一输水管5、第一抽水件6、第二输水管7和第二抽水件8，水箱3和暂存箱4均安装于机箱1内，机箱1内部呈空心设置，机箱1顶部安装有渗透仪主体2，渗透仪主体2能对混凝土试块进行测试。
34.水箱3与水源连通，第一输水管5连通于水箱3和暂存箱4之间，第一抽水件6安装于第一输水管5上，在本实施例中，第一抽水件6为水泵。第二输水管7连通于暂存箱4和渗透仪主体2之间，第二抽水件8安装于第二输水管7上，在本实施例中，第二抽水件8为水泵。
35.渗透仪主体2底部连通有废水管9，机箱1内还安装有回收箱10，回收箱10位于渗透仪主体2下方，渗透仪主体2和回收箱10之间通过废水管9连通；回收箱10和暂存箱4之间通过回收管11连通，回收管11上安装有第三抽水件12，在本实施例中，第三抽水件12为水泵。
36.由于水箱3与水源连通，使得水源能不断的将水提供至水箱3内，启动第一抽水件6，第一抽水件6能将水箱3内的水通过第一输水管5输送至暂存箱4内，使得暂存箱4内始终保持有一定量的水，启动第二抽水件8，第二抽水件8能将暂存箱4内的水通过第二输水管7输送至渗透仪主体2处，便于相应的渗透仪主体2对混凝土试块进行测试，测试时，一部分水会渗入混凝土试块内，完成测试后，大部分水通过废水管9流动至回收箱10内，启动第三抽水件12，第三抽水件12将回收箱10内的水通过回收管11输送至暂存箱4内，实现水的循环利用。
37.参照图2，为了对回收箱10内的废水进行过滤，回收箱10内安装有过滤机构，过滤机构包括过滤板13和升降组件，升降组件安装于回收箱10正上方，过滤板13水平安装于回
收箱10内，过滤板13的四个端面分别与回收箱10的四个内侧壁贴合，过滤板13与回收箱10滑动连接，且升降组件用于调节过滤板13的高度；此外，当废水经过过滤板13时，不含泥沙的水能流入过滤板13下方的位置，而泥沙则留存于过滤板13上，使得过滤板13能对废水进行过滤。
38.过滤机构还包括推板14和推料组件，回收箱10相对的两外侧分别开设有安装口15和出料口16，安装口15高度和出料口16的高度相同，安装口15和出料口16均为水平的长方形设置，且安装口15和出料口16均与回收箱10内部连通；推料组件安装于回收箱10靠近安装口15的一侧，推板14连接于推料组件靠近安装口15的一端，且推板14的高度和安装口15的高度相同。
39.升降组件包括升降气缸17、升降板18以及升降绳19，升降气缸17竖直安装于回收箱10顶面的中心位置，升降气缸17活塞杆朝上，升降板18水平安装于升降气缸17活塞杆端部。升降绳19设置为两根，两根升降绳19分别连接于升降板18底面且靠近相对两端部的位置，升降绳19呈竖直设置，升降绳19贯穿回收箱10顶面，升降绳19下端部伸入回收箱10内，且升降绳19下端部与过滤板13顶部的相应位置连接。
40.推料组件包括安装框20和推料气缸21，安装框20安装于回收箱10靠近安装口15的一侧，安装框20由两块水平板22和一块竖直板23连接而成，两块水平板22均水平连接于回收箱10靠近安装口15的一侧，两块水平板22分别位于安装口15的上方和下方；竖直板23竖直连接于两块水平板22远离回收箱10的一端。推料气缸21水平连接于竖直板23远离回收箱10的一侧，安装口15中心位置与出料口16中心位置的水平连线与推料气缸21活塞杆的伸缩方向平行，且推料气缸21活塞杆端部与推板14一端连接。
41.当过滤板13上留存有较多的泥沙时，启动升降气缸17，升降气缸17活塞杆向上推动升降板18，从而通过升降绳19带动过滤板13上升，并使过滤板13顶部的高度略低于安装口15下侧壁的高度；然后启动推料气缸21，使推板14通过安装口15伸入回收箱10内，使得推板14能水平推动过滤板13上的泥沙，从而将过滤板13上的泥沙通过出料口16推出回收箱10外。
42.回收管11远离暂存箱4的一端通过回收箱10顶部伸入回收箱10的内部，位于回收箱10内的那部分回收管11呈竖直设置。此外，回收管11下端部与回收箱10内底面之间的距离大于过滤板13的厚度，当过滤板13处于最低处位置时，回收管11上端部仍然位于过滤板13上方。
43.参照图3，过滤板13开设有圆形的回收口24，当过滤板13位于回收管11下方时，回收口24位于回收管11正下方，且回收口24的直径与回收管11的外径相同。
44.参照图4，此外，回收口24处安装有阻挡组件，过滤板13内部对应回收口24的位置水平开设有安装槽25，安装槽25呈方形设置，安装槽25贯穿回收口24的一整圈侧壁。阻挡组件包括阻挡弹簧26和阻挡板27，阻挡板27水平滑动于安装槽25内，阻挡板27的形状为方形，阻挡板27用于阻挡整个回收口24；阻挡弹簧26水平安装于安装槽25槽底，阻挡弹簧26远离安装槽25槽底的一端与阻挡板27端部连接，且阻挡弹簧26呈压缩状态。此外，阻挡板27顶面呈斜面设置，且阻挡板27的顶面朝向远离阻挡弹簧26的方向。
45.由于阻挡弹簧26呈压缩状态，使得阻挡弹簧26能推动阻挡板27往靠近回收口24的方向滑动，并完全阻挡回收口24。
46.参照图3和图4，在过滤板13上升的过程中，当回收管11下端部接触阻挡板27顶面之后，阻挡板27能被回收管11推动至安装槽25内，并使回收管11伸入回收口24内，使得过滤板13上的废水不易通过回收口24流入回收箱10的内底面。
47.参照图3，为了使推板14能顺利的推动过滤板13上的泥沙，推板14端面对应回收管11的位置水平开设有让位口28，让位口28的开设有方向与推板14的运动方向平行，让位口28贯穿推板14上下两侧，且回收管11能伸入让位口28内。当推板14运动至完全位于回收箱10内时，回收管11外侧刚好与让位口28槽底接触。
48.进一步的，让位口28相对的两侧壁且靠近推板14端面的位置均水平连接有弹性臂29，弹性臂29呈长条状设置，弹性臂29的长度方向与让位口28的长度方向垂直，推板14的厚度和弹性臂29的上端部和下端部之间的距离相同；此外，在自然状态下，两个弹性臂29能阻挡让位口28的开口。
49.当推板14运动时，推板14能带动弹性臂29相应的运动，使得弹性臂29能推动过滤板13上相应位置的泥沙，当弹性臂29运动至与回收管11接触时，回收管11能推动两个弹性臂29向靠近让位口28的位置弯折，使得回收管11能伸入让位口28内；当回收管11伸入让位口28内后，弹性臂29能恢复至原位。相同的原理，当回收管11即将伸出让位口28时，回收管11能推动两个弹性臂29向远离让位口28的位置弯折，使得回收管11内能顺利的伸出让位口28外。
50.参照图2，优选的，为了便于观察回收箱10内部的情况，回收箱10顶面开设有观察口30，且观察口30与回收箱10内部连通。
51.本技术实施例一种混凝土渗透仪自动加水装置的实施原理为：水源能不断的将水提供至水箱3内，启动第一抽水件6，第一抽水件6能将水箱3内的水通过第一输水管5输送至暂存箱4内，使得暂存箱4内始终保持有一定量的水，启动第二抽水件8，第二抽水件8能将暂存箱4内的水通过第二输水管7输送至渗透仪主体2处，便于相应的渗透仪主体2对混凝土试块进行测试，测试时，一部分水会渗入混凝土试块内，完成测试后，大部分水通过废水管9流动至回收箱10内。
52.当废水经过过滤板13时，不含泥沙的水能流入过滤板13下方的位置，而泥沙则留存于过滤板13上，使得过滤板13能对废水进行过滤。启动第三抽水件12，第三抽水件12将回收箱10内的水通过回收管11输送至暂存箱4内。
53.当过滤板13上留存有较多的泥沙时，启动升降气缸17，升降气缸17活塞杆向上推动升降板18，从而通过升降绳19带动过滤板13上升，并使过滤板13顶部的高度略低于安装口15下侧壁的高度；然后启动推料气缸21，使推板14通过安装口15伸入回收箱10内，使得推板14能水平推动过滤板13上的泥沙，从而将过滤板13上的泥沙通过出料口16推出回收箱10外。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。