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一种双四通阀风冷热泵三联供系统的制作方法

2021-11-06 05:51:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及空调系统技术领域,特别涉及一种双四通阀分冷热泵三联供系统。


背景技术:

2.在日常生活、工作及商业活动中,在春天到冬天里,人们总会有供冷、采暖及使用热水的需要,一般供冷采暖会采用空调、电热器,热水采用电加热、燃气加热热水器等设备,来分别满足需求。
3.没有统一的装置来满足人们的所有需求,这样会增加工作人员对房间的布置设计的考虑,分开购买设备会增加成本的投入,其使用也无法进行集中控制,使用起来比较麻烦。设备过多导致生产过程中使用材料会过多,导致对环境资源的消耗加大。在使用空调时会对环境产生大量的热量,在制热水时又会消耗大量的能源,造成能源的浪费。例如家庭温泉宾馆,客房、大厅夏季需要供冷、冬季需要供暖,全年需要对温泉泡池的水从35℃升温到45℃。
4.因此,如何克服目前设备不能同时满足人们对制冷、制暖及使用热水的需求的问题,便成了所要解决的重点。


技术实现要素:

5.为克服上述的技术问题,本实用新型提供了一种双四通阀风冷热泵三联供系统。
6.本实用新型解决技术问题的方案是提供一种双四通阀风冷热泵三联供系统,包括压缩机、一气液分离器、一第一四通阀、一第二四通阀、一热水侧换热器、一储水箱、一空调侧换热器及一翅片换热器,所述压缩机的进气口与所述气液分离器连接,所述压缩机的出气口通过所述第一四通阀连接所述第二四通阀、所述气液分离器及所述空调侧换热器,所述第二四通阀另外连接所述气液分离器、所述热水侧换热器及所述翅片换热器,所述热水侧换热器远离所述第二四通阀的一端通过一第一膜片式单向阀及一制冷电子膨胀阀与所述空调侧换热器连通,且通过所述第一膜片式单向阀及一制热电子膨胀阀与所述翅片换热器连通,所述储水箱与所述热水侧换热器连通构成热水换热循环,所述储水箱的出水口与所述热水侧换热器的进水口间设有一热水循环泵;还包括一控制模块,用于人机交互以及对各对应的电子元件进行控制以使各电子元件在控制下发挥工作人员预先设定的功能。
7.进一步优选的,所述制冷电子膨胀阀并联有一由所述空调侧换热器向所述制热电子膨胀阀的第二膜片式单向阀,所述制热电子膨胀阀并联有一所述翅片换热器向所述制冷电子膨胀阀的第三膜片式单向阀,所述第二膜片式单向阀及所述第三膜片式单向阀与所述控制模块连接。
8.进一步优选的,所述翅片换热器与所述第三膜片式单向阀之间设有一冷媒平衡罐。
9.进一步优选的,所述制冷电子膨胀阀与所述空调侧换热器间设有一第一过滤器,
所述制热电子膨胀阀与所述翅片换热器间设有一第二过滤器。
10.进一步优选的,所述空调侧换热器的出水口和进水口分别设置有一出水温度传感器和一回水温度传感器,所述翅片换热器上设有一翅片温度传感器,所述储水箱内设有一水箱温度传感器,所述热水侧换热器的出水口设有一热水出水温度传感器,所述气液分离器的进气口设有一吸气温度传感器,所述压缩机的排气口设有一排气温度传感器,所述翅片换热器外侧设有一环境温度传感器,各温度传感器均与所述控制模块连接。
11.进一步优选的,所述控制模块包括一定时模块,用于实现系统定时开关机及定时锁死功能,所述定时锁死功能即当系统累计通电时间达到设置的使用期限后,系统自动关机且开机指令失效。
12.进一步优选的,所述控制模块包括一控制柜、设置在所述控制柜内的驱动器及一换气扇,所述换气扇设置在所述控制柜的上端面靠近所述驱动器的一侧,所述控制柜与所述驱动器相对的侧面的下端设有一散热进气口,气体从所述散热进气口进入所述控制柜,通过所述驱动器后经所述换气扇流出,所述散热进气口设有一除尘过滤器。
13.本实用新型有益效果:
14.供暖、供冷及提供热水的装置设置在统一的系统中,便于集中控制,提高控制效率,无需对设备进行分开采购,相比于分开采购,可有效节省成本的投入,无需像冷空调及暖气片等需要工作人员考虑其所要设置的空间,减少在设计方面所要花费的时间,可以单独制冷、制热及热水制备,也可在供冷季节利用制冷产生的废热来加热水,降低废热对环境的污染以及合理利用废热,一台机器多种用途,具备高效节能、环保和运行宁静等优点,能更好的满足客户的使用需求,也可制热水与制热的同时运行,提高整机运行的实际能效,从而节约了用户的实际成本,同时制热水与制热功能的同时运行,使得用户在冬季享受温暖环境的同时能及时使用到舒适的热水,提高便利性。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的双四通阀风冷热泵三联供系统结构示意图;
16.图2是本实用新型提供的双四通阀风冷热泵三联供系统控制模块部分结构示意图。
17.附图标记说明:
18.1、压缩机;2、第一四通阀;3、第二四通阀;4、气液分离器;5、热水侧换热器;6、翅片换热器;7、储水箱;8、空调侧换热器;9、第一膜片式单向阀;10、第二膜片式单向阀;11、第三膜片式单向阀;12、第一过滤器;13、第二过滤器;14、制冷电子膨胀阀;15、制热电子膨胀阀;16、冷媒平衡罐;17、热水循环泵;18、喷液阀;19、毛细管;20、换气扇;21、驱动器;22、散热进气口;23、控制柜。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1,本实用新型提供一种双四通阀风冷热泵三联供系统,包括一控制模
块、一压缩机1、一气液分离器4、一第一四通阀2、一第二四通阀3、一热水侧换热器5、一储水箱7、一空调侧换热器8及一翅片换热器6,所述压缩机1的进气口与所述气液分离器4连接,所述压缩机1的出气口通过所述第一四通阀2连接所述第二四通阀3、所述气液分离器4及所述空调侧换热器8,所述第二四通阀3另外连接所述气液分离器4、所述热水侧换热器5及所述翅片换热器6,所述热水侧换热器5远离所述第二四通阀3的一端通过一第一膜片式单向阀9及一制冷电子膨胀阀14与所述空调侧换热器8连通,且通过所述第一膜片式单向阀9及一制热电子膨胀阀15与所述翅片换热器6连通,所述储水箱7与所述热水侧换热器5连通构成热水换热循环,所述储水箱7的出水口与所述热水侧换热器5的进水口间设有一热水循环泵17。
21.所述制冷电子膨胀阀14与所述空调侧换热器8间设有一第一过滤器12,所述制热电子膨胀阀15与所述翅片换热器6间设有一第二过滤器13。所述制冷电子膨胀阀14并联有一由所述空调侧换热器8向所述制热电子膨胀阀15的第二膜片式单向阀10,所述制热电子膨胀阀15并联有一所述翅片换热器6向所述制冷电子膨胀阀14的第三膜片式单向阀11。所述翅片换热器6与所述第三膜片式单向阀11之间外接有一冷媒平衡罐16。所述制冷电子膨胀阀14及所述第二膜片式单向阀10通过一喷液阀18及一毛细管19与所述气液分离器连接。
22.所述空调侧换热器8的出水口和进水口分别设置有一出水温度传感器和一回水温度传感器,用于检测空调侧出水温度和回水温度,所述翅片换热器6上设有一翅片温度传感器,用于检测翅片温度,所述储水箱7内设有一水箱温度传感器,用于检测水箱水温度,所述热水侧换热器5的出水口设有一热水出水温度传感器,用于检测热水出水温度,所述气液分离器4的进气口设有一吸气温度传感器,用于检测吸气温度,所述压缩机1的排气口设有一排气温度传感器,用于检测排气温度,所述翅片换热器6外侧设有用于检测环境温度的一环境温度传感器。
23.所述控制模块(图未示),用于人机交互以及对各对应的电子元件进行控制以使各电子元件在控制下发挥工作人员预先设定的功能。所述控制模块包括一控制柜23、设置在所述控制柜23内的驱动器21及一换气扇20,所述换气扇20设置在所述控制柜23的上端面靠近所述驱动器21的一侧,所述控制柜23与所述驱动器21相对的侧面的下端设有一散热进气口22,气体从所述散热进气口22进入所述控制柜23,通过所述驱动器21后经所述换气扇20流出,使用过程中,驱动器21会产生热量,换气扇20设置可使的气流流动带走热量进而确保驱动器21温度在允许使用温度范围内,换气扇20与驱动器21位置在同一侧,可保证气流从所述驱动器21经过再从换气扇20流出,保证散热能力,确保驱动器功21能和使用寿命。所述散热进气口22设有一除尘过滤器,防止尘埃等异物的侵入。所述控制模块包括一定时模块,用于实现系统定时开关机及定时锁死功能,所述定时锁死功能即当系统累计通电时间达到设置的使用期限后,系统自动关机且开机指令失效,此时系统被锁住,将有“使用期限到,请联系厂商”的提示标识显示在所述控制模块的显示截面。
24.本实用新型可实现制冷模式、制热模式、热水模式、制冷与热水模式以及制热与热水模式。
25.制冷模式:压缩机1压缩气体使气体由低温低压状态经压缩后成高温高压气态并将压缩后的气体送至所述翅片换热器6换热,变成低温高压气态再经所述第三膜片式单向阀11至所述制冷电子膨胀阀14减压,流经所述第一过滤器12送入所述空调侧换热器8中与
室内空气换热,吸收室内空气热量后经所述第一四通阀2、所述气液分离器4后回到所述压缩机1,完成一个循环,室内空气在所述空调侧换热器8内放热降温后再流回室内,对室内环境进行制冷降温。
26.制热模式:压缩机1压缩气体使气体由低温低压状态经压缩后成高温高压气态并将压缩后的气体从所述第一四通阀2送至所述空调侧换热器8,与室内空气进行换热变成低温高压气体后经所述第一过滤器12、所述第二膜片式单向阀10、所述制热电子膨胀阀15和所述第二过滤器13后进入所述翅片换热器6换热,而后经所述第二四通阀3与所述气液分离器4回到所述压缩机1,完成一次制热循环,而室内空气在所述空调侧换热器8中与压缩后的气体换热,吸热升温后再流回室内,对室内环境进行制热升温。
27.热水模式:所述压缩机1压缩气体使气体由低温低压状态经压缩后成高温高压气态并将压缩后的气体从所述第一四通阀2和所述第二四通阀3送至所述热水侧换热器5,与从所述储水箱7循环流入所述热水侧换热器5的水进行换热变成低温高压气体后经所述第一膜片式单向阀9、所述制热电子膨胀阀15和所述第二过滤器13后进入所述翅片换热器6换热,而后经所述第二四通阀3与所述气液分离器4回到所述压缩机1,完成一次热水循环,而从所述储水箱7循环流入所述热水侧换热器5的水与压缩后的气体换热,吸热升温后再流回所述储水箱7中,待取用。
28.制冷与热水模式:所述压缩机1压缩气体使气体由低温低压状态经压缩后成高温高压气态并将压缩后的气体从所述第一四通阀2和所述第二四通阀3送至所述热水侧换热器5,与从所述储水箱7循环流入所述热水侧换热器5的水进行换热变成低温高压气体后经所述第一膜片式单向阀9、所述制冷电子膨胀阀14减压形成低温低压气体,再经所述第一过滤器12后进入所述空调侧换热器8与室内空气换热,吸收室内空气热量后经所述第一四通阀2、所述气液分离器4后回到所述压缩机1,完成一个循环,从所述储水箱7循环流入所述热水侧换热器5的水与压缩后的气体换热,吸热升温后再流回所述储水箱7中,待取用,同时室内空气在所述空调侧换热器8内放热降温后再流回室内,对室内环境进行制冷降温。其中当所述水箱温度传感器检测温度≥热水设置温度时,延时30秒关闭所述热水循环泵17。
29.制热和热水模式:所述压缩机1压缩气体使气体由低温低压状态经压缩后成高温高压气态并将一部分压缩后的气体从所述第一四通阀2送至所述空调侧换热器8,与室内空气进行换热变成低温高压气体后经所述第一过滤器12、所述第二膜片式单向阀10、所述制热电子膨胀阀15和所述第二过滤器13后进入所述翅片换热器6换热;另一部分压缩后的气体从所述第一四通阀2和所述第二四通阀3送至所述热水侧换热器5,与从所述储水箱7循环流入所述热水侧换热器5的水进行换热变成低温高压气体后经所述第一膜片式单向阀9、所述制热电子膨胀阀15和所述第二过滤器13后进入所述翅片换热器6换热;经过所述翅片换热器6的气体后经所述第二四通阀3与所述气液分离器4回到所述压缩机1,完成一次制热循环。而室内空气在所述空调侧换热器8中与压缩后的气体换热,吸热升温后再流回室内,对室内环境进行制热升温,从所述储水箱7循环流入所述热水侧换热器5的水与压缩后的气体换热,吸热升温后再流回所述储水箱7中,待取用。另外,当水箱水温度≥热水设置温度

1℃时,被所述压缩机1压缩后的气体全部经所述第一四通阀2、所述第二四通阀3后进入所述热水侧换热器5换热后,生成的中高温高压气体经所述第一膜片式单向阀9、所述制冷电子膨胀阀14和所述第一过滤器12后进入所述空调侧换热器8,吸收室内空气冷量后再经所述第
一四通阀2、所述气液分离器4回到所述压缩机1。其中当检测到的水箱水温度≥热水设置温度时,延时30秒关闭所述热水循环泵17。
30.另外的,所述双四通阀风冷热泵三联供系统具有自动除霜功能,除霜控制方法为:
31.一、回气温差除霜
32.(1)当环境温度

吸气温度≥进入除霜温差设定值;累计运行时间≥除霜间隔周期设定值时时,机组进入除霜模式,其中当环境温度≤允许除霜环温设定值(默认10℃,0~20可调)开始累计运行时间计。
33.(2)室外环温

吸气温度≥立即除霜温差参数设定值(默认13℃,0~75可调),机组进入除霜模式。
34.(3)压缩机1累计工作时间>最长未除霜时间参数设定值(默认2小时,1~12可调),机组进入除霜模式。
35.二、翅片温差除霜:
36.(1)当室外环境温度

翅片温度≥进入除霜温差设定值(默认10℃,0~30可调),机组进入除霜模式。
37.(2)环境温度

翅片温度≥立即除霜温差参数设定值(默认13℃,0~75可调),机组进入除霜模式。
38.退出除霜的条件
39.(1)翅片温度≥退出除霜温度设定值(默认15℃,0~40可调)时,机组退出除霜。
40.(2)除霜时间≥除霜最长时间设定值(默认8分钟,2~15可调)时,机组退出除霜。
41.(3)回水或出水温度低于制冷出水温度过低保护设定值,机组退出除霜。
42.(4)除霜过程中压缩机1高压大于设定高压、排气温度大于排气设定温度则退出除霜。
43.本实用新型提供的双四通阀风冷热泵三联供系统将供暖、供冷及提供热水的装置设置在统一的系统中,便于集中控制,提高控制效率,无需对设备进行分开采购,相比于分开采购,可有效节省成本的投入,无需像冷空调及暖气片等需要工作人员考虑其所要设置的空间,减少在设计方面所要花费的时间,可以单独制冷、制热及热水制备,也可在供冷季节利用制冷产生的废热来加热水,降低废热对环境的污染以及合理利用废热,一台机器多种用途,具备高效节能、环保和运行宁静等优点,能更好的满足客户的使用需求;也可制热水与制热的同时运行,提高整机运行的实际能效,从而节约了用户的实际成本,同时制热水与制热功能的同时运行,使得用户在冬季享受温暖环境的同时能及时使用到舒适的热水,提高便利性。
44.以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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