一种防误触保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种防误触保护装置。


背景技术：

2.电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。
3.电气自动化的设备中，常见的就是配电柜，以及自动化的机床，配电柜在进行检修的时候，由于配电柜内开关较多，在检修的过程中会出现误触的现象，从而会影响对配电柜的检修，在自动化的机床中，尤其是数控车床，对数控车床进行检修测试的时候，由于机台控制面板上的按钮较多，不免会出现按错按钮的现象，在电气自动化设备中还存在较多这种案例，为了解决开关误触的问题，急需设计一种电气自动化设备开关的防误触的保护装置来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

4.鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种防误触保护装置，用以解决现有机台控制面板上的按钮较多，容易出现按错按钮的问题。电气自动化的设备中，常见的就是配电柜，以及自动化的机床，配电柜在进行检修的时候，由于配电柜内开关较多，在检修的过程中会出现误触的现象，从而会影响对配电柜的检修，在自动化的机床中，尤其是数控车床，对数控车床进行检修测试的时候，由于机台控制面板上的按钮较多，不免会出现按错按钮的现象，在电气自动化设备中还存在较多这种案例，为了解决开关误触的问题，本实用新型设计了一种防误触保护装置来避免误触。
5.本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：
6.一种防误触保护装置，其特征在于，包括：支撑架、卡架、遮挡布和转轴；保护装置通过支撑架安装在电气设备壁板上；卡架滑动安装在支撑架上；转轴转动安装在卡架上；遮挡布缠绕在转轴上，遮挡布展开时能够对电气设备的开关或控制面板进行遮蔽保护。
7.进一步地，卡架上固设套环；转轴套设在套环内部，且能够相对套环旋转。
8.进一步地，套环和转轴之间设置回力弹簧；转轴相对套环正转或反转时，回力弹簧收紧或放松。
9.进一步地，套环上设置第二紧固螺钉，第二紧固螺钉拧紧时，能够限制转轴相对于套环转动。
10.进一步地，卡架通过套管安装在支撑架上，支撑架与电气设备的壁板连接。
11.进一步地，套管套设在支撑架上，且能够相对支撑架滑移。
12.进一步地，套管上设置第一紧固螺钉，第一紧固螺钉拧紧时能够限制套管相对于支撑架的滑动。
13.进一步地，套管与卡架之间通过万向杆进行连接，万向杆的两端分别与套管和卡架固定连接；万向杆能够进行自身角度调节。
14.进一步地，遮挡布一端与转轴固定连接，另一端设置挂钩。
15.进一步地，支撑架上安装吸板；吸板具有磁吸力且能够与电气设备壁板吸附连接；遮挡布的两端分别通过吸板和挂钩与电气设备壁板连接。
16.本实用新型技术方案至少能够实现以下效果之一：
17.1.保护开关防止误触。
18.本实用新型的防误触保护装置通过将遮挡布和气囊带至于设备开关或者控制面板上对开关或面板按钮进行遮挡，配电柜在进行检修的时候，能够避免在检修的过程中出现误触的现象。
19.2.遮挡面积可调。
20.本实用新型的防误触保护装置的遮挡布收卷在套环上，通过旋转套环将遮挡布展开，且套环能够通过第二紧固螺钉进行卡紧固定，通过调节遮挡布的展开程度，调节遮挡布的长度，进而实现对遮挡面积的调整，实现不同大小的遮挡范围，以适应不同的需要遮挡保护防止误触的环境。
21.3.遮挡位置可调。
22.本实用新型的防误触保护装置，遮挡结构安装在卡架上，卡架通过套管安装在支撑架上，套管与支撑架之间通过第一紧固螺钉紧固，实现对卡架和遮挡结构的位置调整。并且卡架与套管之间通过万向杆连接，万向杆能够调节卡架与支撑架之间的倾斜角度，实现对设备开关或控制面板有效遮挡同步不妨碍对设备电气元件的检修。
23.4.结构简单，安装方便。
24.本实用新型的防误触保护装置结构简单，安装方便，仅仅通过吸板吸附即可实现对遮挡结构的安装固定，且遮挡布一端设置第二手柄和挂钩便于实现遮挡布的展开和展开后遮挡布的固定，使用方便。
25.本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
26.附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
27.图1为本实用新型的防误触保护装置；
28.图2为转轴与套环配合的侧视图。
29.附图标记：
[0030]1‑
万向杆；2
‑
第一紧固螺钉；3
‑
套管；4
‑
支撑架；5
‑
底板；6
‑
吸板；7
‑
第一手柄；8
‑
卡架；9
‑
第二紧固螺钉；10
‑
转轴；11
‑
套环；12
‑
转筒；13
‑
遮挡布；14
‑
布条；15
‑
气囊带；16
‑
充气孔；17
‑
连接板；18
‑
气泵；19
‑
导管；20
‑
第二手柄；21
‑
挂钩；22
‑
回力弹簧。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
[0032]
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
[0034]
实施例1
[0035]
本实用新型的一个具体实施例，公开了一种防误触保护装置，包括：支撑板4、吸附结构、卡架8和遮挡结构。其中，遮挡结构对电气自动化设备的控制面板按钮进行遮挡，在操作人员在对设备的电气元件进行检修的过程中，防止误触开关或误触按钮。遮挡结构安装在卡架8上，卡架8通过万向杆1和套管3安装在支撑架4上，并通过吸附结构安装在电气设备上。
[0036]
进一步地，遮挡结构包括：转轴10、转筒12、遮挡布13和气囊带15。
[0037]
其中，遮挡布13缠绕安装在转筒12上，转筒12套设在转轴10上，且转筒12与转轴10固定套接。也就是说，遮挡布13能够在转轴10上收卷或展开。
[0038]
进一步地，遮挡布13的活动端与电气设备通过挂钩21连接，另一端通过转轴10转动安装在卡架8上，卡架8与支撑架4固定连接，支撑架4通过吸附结构与电气设备的另一壁面固定连接。
[0039]
进一步地，转轴10固定安装在卡架8上，卡架8为c形架，如图1所示。
[0040]
进一步地，卡架8上镶套有套环11，如图2所示，套环11的内部套设转轴10，套环11能够相对于转轴10旋转，且转轴10和套环11之间安装回力弹簧22，转轴10相对套环11正转或反转时，回力弹簧22收紧或放松。
[0041]
遮挡布13的一端与转筒12的表面固定连接，转筒12固定套接在转轴10上，即遮挡布13收卷在转轴10上。遮挡布13在转轴10上展开时，回力弹簧22处于收紧状态，回力弹簧22的弹簧弹力逐渐增大；遮挡布13在转轴10(转筒12)上收卷时，回力弹簧22处于放松状态，回力弹簧22的弹力逐步减小。
[0042]
进一步地，遮挡布13一端与转筒12固定连接，另一端与连接板17固定连接。卡架8上设置第一手柄7，连接板17上设置第二手柄20。遮挡布13展开时，操作人员一只手扶住第一手柄7，另一只手拉动第二手柄20，拉动遮挡布13使遮挡布13展开，同时套环11相对于转轴10旋转，回力弹簧22收紧。
[0043]
也就是说，通过外力拉动第二手柄20，能够使遮挡布13展开，遮挡布13展开时，回力弹簧22逐渐收紧，套环11在回力弹簧22的弹性拉力作用下有回转趋势，停止施加拉力后，回力弹簧22能够用于自动回收遮挡布13。进一步地，遮挡布13展开后，回力弹簧22具有拉紧/张紧遮挡布13的作用，能够避免遮挡布13展开过长，防止遮挡布13松动失去遮挡效果。
[0044]
本实用新型的一种具体实施方式中，连接板17上安装气泵18，气泵18和气囊带15通过导管19连接，气泵18通过导管19对气囊带15充气，充气后，气囊带15能够阻挡操作人员误触开关或控制面板。
[0045]
进一步地，如图1所示，气囊带15具有上下两条，且气囊带15在遮挡布13上横向设置。进一步地，遮挡布13上纵向均匀连接有多个布条14，用于阻挡操作人员防止误触。
[0046]
进一步地，导管19的外端装有充气头，充气孔16上安装有与充气头对应的气门芯，通过气泵18对气囊带15充气时，导管19上的充气头与充气孔16上的气门芯连接，对气囊带15进行充气。
[0047]
本实用新型的一种优选实施方式中，布条14之间的间隙为1mm
‑
5mm。
[0048]
本实用新型的另一种具体实施方式中，布条14替换为纵向的气囊条，遮挡布13上纵向设置多个均匀分布的气囊条。气囊条和气囊带15均设置在遮挡布13上，且气囊条垂直于气囊带15，气囊带15上设置多个均匀分布的通孔，气囊条通过通孔与气囊带15连通，气囊带15通过气泵18充气后，气囊条也同时充气，气囊条和气囊带15共同遮挡电气设备开关或控制面板按钮防止误触。
[0049]
本实用新型的一种优选实施方式中，气囊条之间的间隙为1mm
‑
2mm。
[0050]
进一步地，套环11上设置第二紧固螺钉9，第二紧固螺钉9垂直于转轴10安装，通过拧紧第二紧固螺钉9能够卡住转轴10，使转轴10不能相对于套环11转动，遮挡布13无法收卷或展开；第二紧固螺钉9松开时，转轴10能够相对套环11自由转动，遮挡布13能够在拉力作用下展开或在回力弹簧22的弹力作用下收卷。
[0051]
本实用新型的一种具体实施方式中，卡架8与套管3通过万向杆1连接，万向杆1的两端分别与卡架8和套管3固定连接。所述万向杆1为碳素钢材料制成，万向杆1变形的最小推力大于回力弹簧22的最大弹力。
[0052]
卡架8通过套管3安装在支撑架4上，具体地，套管3套设在支撑架4上，且能够相对于支撑架4上下滑移。套管3上设置第一紧固螺钉2，通过拧紧第一紧固螺钉2将第一紧固螺钉2卡紧在支撑架4上，能够阻止套管3相对于支撑架4滑移，用于调节套管3在支撑架4上的安装位置，进而调节卡架8和遮挡布13的位置。
[0053]
本实用新型的一种优选地实施方式中，支撑架4为c形结构，且支撑架4的竖直管状部分与套管3套接且滑动配合，支撑架4的竖直管状部分设置有均匀分布的多个螺纹孔，第一紧固螺钉2能够与螺纹孔配合，即第一紧固螺钉2能够穿过套管3拧入支撑架4上的螺纹孔中将套管3与支撑架4固定连接。
[0054]
本实用新型的一种具体实施方式中，相邻螺纹孔之间的间隔距离为1mm
‑
3mm。
[0055]
本实用新型的一种具体实施方式中，支撑架4上设置吸附结构，支撑架4通过吸附结构与电气设备的内壁连接，实现防误触保护装置的安装固定。
[0056]
进一步地，吸附结构包括底板5和吸板6。
[0057]
支撑架4为c形架，支撑架4的上下两端均固定安装底板5，底板5为平板结构，底板5上固定安装吸板6，通过吸板6对电气设备的壁板或面板进行吸附，完成防误触保护装置与设备之间的连接。
[0058]
本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吸板6为磁铁材质，电气设备壁板为金属材质，因此，吸板6能够与设备通过磁力连接。
[0059]
进一步地，连接板17的右侧面上设置挂钩21，将遮挡布13展开后，将挂钩21挂在配电柜或其他电气设备上凸出的凸块或杆上。
[0060]
进一步地，挂钩21也可以采用磁铁材质，通过磁力吸附实现挂钩21与设备之间的连接。
[0061]
也就是说，挂钩21和吸板6分别设置遮挡结构的两侧，挂钩21和吸板6分别连接配电柜的两侧壁板，或者电气设备的控制面板的两端，通过挂钩21与吸板6将本实用新型的防误触保护装置固定在电气设备上，并将遮挡布13的两端张紧。
[0062]
实施时：
[0063]
为了对电气自动化设备的配电柜内部进行检修，使用者首先将该装置的支撑架4通过吸板6吸附在配电柜的内壁上，然后通过第一紧固螺钉2对套管3的位置进行调节，从而就对保护装置的整体高度进行调节。
[0064]
在对里面的电器元件进行检修的时候，将遮挡布13移动到对应的位置，然后对万向杆1进行弯折，从而对卡架8的角度进行调节，松动第二紧固螺钉9，向外拉动第二手柄20，将遮挡布13拉展开，将挂钩21挂在配电柜上可以挂的凸块或者杆上，从而就使得遮挡布13与配电柜内的电器元件进行贴合，使用遮挡布13进行遮挡。通过第二紧固螺钉9对转轴10进行紧固，从而实现对转轴10的定位；
[0065]
然后，再将气泵18的开关打开，使气泵18通过导管19向气囊带15充气，使气囊带15膨胀，从而操作人员进行检修的时候，就会使气囊带15对操作人员的手部向外提供一个推力，就迫使操作人员从电器元件的上侧或者下侧进行操作，防止误触开关。
[0066]
该装置也可以应用在电气自动化设备的控制面板上，由于上面有较多的按钮，将该装置按照上述同样的方式进行安装，使遮挡布13覆盖在控制面板的按钮上，从而在进行操作的时候也防止误触其它位置的按钮。
[0067]
实施例2
[0068]
本实施例提供了一种电气自动化设备开关的防误触保护装置的使用方法，采用实施例1中的防误触保护装置对电气设备的开关或电气设备控制面板进行遮蔽避免误触；
[0069]
所述防误触保护方法具体包括以下步骤：
[0070]
步骤s1：通过吸板6与电气设备之间的电磁吸力，将防误触保护装置固定在电气设备上；
[0071]
步骤s2：拉动第二手柄20，展开遮挡布13，并拧紧第二紧固螺钉9将转轴10锁定；
[0072]
步骤s3：对气囊带15进行充气；通过遮挡布13和气囊带15对电气设备进行遮蔽保护。
[0073]
所述步骤s1中，调节套管3和支撑架4的相对位置，对遮挡布13的位置进行调节；并拧紧第一紧固螺钉2将套管3固定在支撑架4上；调节万向杆1的角度对遮挡布13的角度进行调节；
[0074]
所述步骤s2中，遮挡布13展开过程中，转筒12和转轴10同步旋转，转轴10相对于套环11旋转过程中，回力弹簧22处于逐步收紧状态，弹簧弹力具有使转轴10回转的作用力，回力弹簧22的弹簧弹力将遮挡布13张紧；
[0075]
所述转轴10正转时，遮挡布13展开，回力弹簧22收紧，弹簧弹力增大；所述转轴10反转时，遮挡布13收券在转轴10上，回力弹簧22放松，弹簧弹力减小。
[0076]
遮挡布13展开完成后，将第二紧固螺钉9拧紧，第二紧固螺钉9卡紧转轴10限制转轴10相对于套环11旋转，确定遮挡布13的展开长度；遮挡布13的一端通过挂钩21与电气设备连接，另一端通过回力弹簧22和第二紧固螺钉9共同对遮挡布13的长度进行调整，以适应不同尺寸的遮挡要求，具有良好的适用性。
[0077]
所述步骤s3中，遮挡布13展开完成后，连接导管19上的充气头和气囊带15上的气门芯，通过气泵18对气囊带15进行充气，充气完成后，气囊带15充气膨胀，能够对操作人员的手部具有向外的推动力，防止误触开关或控制面板上的其他按钮。
[0078]
本实用新型实施例提供的防误触保护装置及保护方法，至少具有如下有益效果之一：
[0079]
本实用新型通过支撑架与吸板的配合，从而方便将该装置快速安装在电气自动化的设备上进行使用，再通过第一紧固螺钉的调节，可以对装置整体的高度进行调节，以便在配电柜内不同高度进行维修操作，通过万向杆的设置，可以对卡架的角度进行调节，进而使得遮挡布与配电柜内的电器元件稳定贴合，通过设置遮挡布和布条，从而方便对开关进行遮挡，通过遮挡，避免误触附近的开关。
[0080]
本实用新型通过气泵的设置，可以对气囊条进行充气膨胀，利用气囊条的膨胀，可以对操作人员的手进行推动，从而促使操作人员远离开关的位置，进一步实现开关的误触处理，通过回力弹簧的弹力作用，方便对遮挡布进行收卷，从而减少装置的占用空间。
[0081]
本实用新型合理利用遮挡布和布条的配合，对电气自动化设备的开关进行遮挡，同时利用气囊条的膨胀，进而可以实现对操作人员手部的推动，实现对开关的防误触操作。
[0082]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。