一种用于电池组参数检测的系统及方法与流程

1.本发明涉及电池检测技术领域，具体而言，涉及一种用于电池组参数检测的系统及方法。


背景技术：

2.蓄电池、锂电池作为较为成熟的储能器件，在电力储能系统、电动汽车、电动自行车、消费电子产品等领域广泛应用。为了表征电池特性并在使用中筛选出性能优良的产品，电池单体性能的检测是十分重要的。剔除性能退化或者失效品，电芯批量使用的必要流程。
3.现有方法大多通过传统的变频交流正弦激励或者方波、阶梯波等激励实现电池eis(电化学阻抗谱)的测试，进而评估电芯的性能和状态。但此类方法均只适用于单电芯、几个电芯串联等恒定低电池组电压的情况。另外，实际测试中，由于电池组的开路电压较高(几十伏特以上)，普通的电化学工作站或者恒电位仪、恒电流仪均难以满足此种直流高压条件下的交流纹波输出特性，故此方法在电池组中难以使用。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题是如何实现普通eis检测设备对高压、大容量电池组的等效电路及其参数的检测。
5.为解决上述问题，本发明提供一种用于电池组参数检测的系统，包括待测电池组、辅助单元、eis检测设备和开关单元；所述辅助单元适于与所述待测电池组组成串联系统；所述开关单元用于控制电流走向以实现所述辅助单元的参数检测、所述辅助单元的充电及所述串联系统的参数检测；所述eis检测设备用于与所述辅助单元串联并实现所述辅助单元的参数检测，所述eis检测设备还用于与所述串联系统串联并实现所述串联系统的参数检测，以根据所述辅助单元的等效电路参数和所述串联系统的整体电路参数确定所述待测电池组的等效电路参数。
6.本发明所述的用于电池组参数检测的系统，通过充电后的辅助单元与待测电池组反向串联抵消待测电池组较高的开路电压，降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，降低了eis检测设备的参数要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
7.可选地，所述开关单元包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述第一开关的两端分别与所述待测电池组的正极及所述辅助单元的一端连接，所述第二开关的一端连接在所述第一开关与所述辅助单元的连接处，所述第二开关的另一端连接在所述待测电池组与所述eis检测设备的连接处，所述第三开关的两端分别与所述辅助单元的另一端及所述eis检测设备连接，所述第四开关的一端连接在所述辅助单元与所述第三开关的连接处，所述第四开关的另一端连接在所述待测电池组与所述eis检测设备的连接处。
8.本发明所述的用于电池组参数检测的系统，通过设置开关单元包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，通过第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的断开和闭
合依次实现eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数、待测电池组向辅助单元充电以及eis检测设备检测串联系统的整体电路参数，进而实现待测电池组的参数检测。
9.可选地，所述用于电池组等效电路参数检测的系统还包括遏流单元，所述遏流单元与所述第四开关连接，所述遏流单元用于在所述辅助单元充电时限流以及在所述辅助单元放电时作为放电负载。
10.本发明所述的用于电池组参数检测的系统，通过设置遏流单元在辅助单元充电时限流以及在辅助单元放电时作为放电负载，实现对电路的保护。
11.可选地，所述eis检测设备包括电化学工作站、fra结合电位仪
‑
电流仪的组合设备或者能实现eis测试交流输出激励的电压、电流源系统。
12.本发明所述的用于电池组参数检测的系统，通过设置eis检测设备的具体种类，以及参数检测系统的电路设置降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
13.可选地，所述辅助单元为辅助电容或辅助电池组，所述辅助电容包括已知参数的无源储能电容，所述辅助电池组包括已知参数且与所述待测电池组的开路电压相匹配的储能电池。
14.本发明所述的用于电池组参数检测的系统，通过充电后的辅助电容或辅助电池组与待测电池组反向串联抵消待测电池组较高的开路电压，降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，降低了eis检测设备的参数要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
15.本发明还提供一种用于电池组参数检测的方法，应用于上述用于电池组参数检测的系统，包括：通过eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数后，将所述辅助单元与待测电池组串联组成串联系统；通过所述待测电池组向所述辅助单元充电后，通过所述eis检测设备检测所述串联系统的整体电路参数；根据所述辅助单元的等效电路参数和所述串联系统的整体电路参数确定所述待测电池组的等效电路参数。
16.本发明所述的用于电池组参数检测的方法，通过充电后的辅助单元与待测电池组反向串联抵消待测电池组较高的开路电压，降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，降低了eis检测设备的参数要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
17.可选地，所述开关单元包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关；所述通过eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数后，将所述辅助单元与待测电池组串联组成串联系统包括：断开所述第一开关和所述第四开关，闭合所述第二开关和所述第三开关，使得所述eis检测设备与所述辅助单元形成回路，以通过所述eis检测设备检测所述辅助单元的等效电路参数；断开所述第二开关和所述第三开关，闭合所述第一开关和所述第四开关，使得所述待测电池组与所述辅助单元形成回路，以通过所述待测电池组向所述辅助单元充电。
18.本发明所述的用于电池组参数检测的方法，通过第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的断开和闭合实现eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数以及待测电池组向辅助单元充电，进而能够实现待测电池组的参数检测。
19.可选地，所述通过所述待测电池组向所述辅助单元充电后，通过所述eis检测设备
检测所述串联系统的整体电路参数包括：断开所述第二开关和所述第四开关，闭合所述第一开关和所述第三开关，使得所述eis检测设备与所述串联系统形成回路，以通过所述eis检测设备完成所述串联系统的eis测试；断开所述第一开关和所述第三开关，闭合所述第二开关和所述第四开关，使得所述辅助单元与遏流单元形成回路，以实现所述辅助单元的自放电；结合所述辅助单元的电路模型设定所述串联系统的电路模型，分析拟合出所述串联系统的整体电路参数。
20.本发明所述的用于电池组参数检测的方法，通过第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的断开和闭合实现eis检测设备检测串联系统的整体电路参数，进而能够实现待测电池组的参数检测。
21.可选地，所述通过所述eis检测设备完成所述串联系统的eis测试包括：选择可变频率的交流电流作为所述eis检测设备的激励电流。
22.本发明所述的用于电池组参数检测的方法，通过选择可变频率的交流电流作为所述eis检测设备的激励电流，有利于实现响应电压的高精度检测，提高测试结果的精确度。
23.可选地，所述根据所述辅助单元的等效电路参数和所述串联系统的整体电路参数确定所述待测电池组的等效电路参数包括：从所述串联系统的整体电路参数剔除出所述辅助单元的等效电路参数以确定所述待测电池组的等效电路参数。
24.本发明所述的用于电池组参数检测的方法，通过从串联系统的整体电路参数剔除出辅助单元的等效电路参数以确定待测电池组的等效电路参数，实现了待测电池组的参数检测。
附图说明
25.图1为本发明实施例的用于电池组参数检测的系统示意图；
26.图2为本发明实施例的单电芯以及电池组的等效电路模型；
27.图3为本发明实施例的单体电池以及电池组等效电路eis测试的nyquist示意图；
28.图4为本发明实施例的用于电池组参数检测的电路结构示意图；
29.图5为本发明实施例的用于电池组参数检测的系统中电容与电池组的串联接法；
30.图6为本发明实施例的用于电池组参数检测的系统的eis测试示意图一；
31.图7为本发明实施例的用于电池组参数检测的系统的整体结构示意图；
32.图8为本发明实施例的用于电池组参数检测的方法流程图；
33.图9为本发明实施例的用于电池组参数检测的方法的具体实现步骤；
34.图10为本发明实施例的电池组及辅助电容串联后的等效电路模型；
35.图11为本发明实施例的电池组及辅助电容串联系统在10hz电流激励条件下的端电压波形；
36.图12为本发明实施例的用于电池组参数检测的系统的eis测试示意图二。
具体实施方式
37.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
38.如图1所示，本发明实施例提供一种用于电池组参数检测的系统，包括待测电池
组、辅助单元、eis检测设备和开关单元；所述辅助单元适于与所述待测电池组组成串联系统；所述开关单元用于控制电流走向以实现所述辅助单元的参数检测、所述辅助单元的充电及所述串联系统的参数检测；所述eis检测设备用于与所述辅助单元串联并实现所述辅助单元的参数检测，所述eis检测设备还用于与所述串联系统串联并实现所述串联系统的参数检测，以根据所述辅助单元的等效电路参数和所述串联系统的整体电路参数确定所述待测电池组的等效电路参数。
39.具体地，在本实施例中，结合图2至图7对等效电路原理进行介绍，以便于本参数检测方案的具体说明。
40.电池组一般由多个电芯串联并联组合而成，图2为单电芯以及电池组的等效电路模型。其中，v
oc
为单电芯的开路电压、r
s
为电芯的欧姆阻抗，r
ct
和q为电池内部离子在电极
‑
电解液界面的电荷转移电阻和电容，w为warburg阻抗，代表了离子嵌入活性物质颗粒内部的固体扩散阻抗。该电路模型一般可表征电池充放电时内部的电化学特性。图中r
line
为单电芯相互连接时的导线电阻。
41.理论上，如果各个电芯参数一致性完全一致，其电池组的等效电路模型即为单电芯模型的组合和叠加。但由于原材料以及制造工艺的差异，电芯之间的一致性不可能完全一致。图3为单体电池以及电池组等效电路eis测试的nyquist示意图谱(奈奎斯特图)。图中，eis测试波特图变换为nyquist图，依据电芯的等效电路，其波形可分为欧姆内阻(高频段)、电荷转移(中频段)以及离子扩散(超低频段)三部分。如若电池组中电芯的一致性非常好，电池组的eis
‑
nyquist图与单电芯图谱类似。但是当eis谱图出现额外圆形弧形时，测试结果说明，电芯本体可能出现了异常；进一步，由异常电芯组串的电池组的eis
‑
nyquist也会出现类似畸变。虽然电池组的eis测试表征标准电池组整体的特性，但实际测试中，由于电池组的开路电压较高(几十伏特以上)，普通的电化学工作站或者恒电位仪、恒电流仪均难以满足此种直流高压条件下的交流纹波输出特性，故此方法在电池组中难以使用。因此本实施例提出了一种成本较低、结构相对简单、实用性强、可适用于高压高容量电池组的交流阻抗谱测试的方法。
42.图4为一种用于电池组参数检测的系统(电路结构)示意图。选择的辅助电容为等效电路参数不随电压、测试频率而变化的大容量电容(一是承受电池电压，二是测试串联系统中，呈现稳定的容性)。首先将辅助电容与被测电池组串联，闭合开关s1后电池组向辅助电容充电。由于辅助电容的荷电容量远远小于电池组，故辅助电容的端口电压可在不影响电池组容量状态的情况下达到电池组原始的开路电压。此后，调节辅助电容与电池组的连接方式，如图5所示。
43.图5中，由于辅助电容与电池组反向串联，故串联单元的开路电压约为0v。图6为一种用于电池组等效电路参数检测系统eis测试示意图。由于串联系统端电压接近为0v，将eis检测设备连接与被测单元两端后，eis测试设备进行测试瞬间端口电压接近0v。eis测试设备检测被测系统等效电路参数时，一般包含两种激励方式：(1)输出频率可变的交流电流激励，检测输出电压响应；(2)输出频率可变的交流电压激励，检测输出电流响应。由于测试系统输出瞬时电压接近0v，后续电压或者电流的交流激励引起的响应均为辅助电容以及电池内参数引起的特性效应，该响应在传统的eis设备运行参数区间之内，即可利用传统的eis设备实现串联单元的等效电路特性参数的测试。由于一般引起高容量电池组电压扰动
的电流幅值过大，推荐eis测试系统为交流电流激励的测试方式。将已知参数的充电后的无源储能电容与大容量电池组串联，弥补了交流阻抗测试设备输出电压范围较小的缺点，实现了利用交流阻抗测试仪表征高压电池组特性的目的。
44.图7为本实施例用于电池组参数检测的系统的整体结构示意图，其中，s1、s2、s3和s4为开关单元，c为无极性的辅助电容，r为遏流单元。结合图12所示，辅助电容也可以用辅助电池组替代。根据图7或图12所示的电路进行参数检测，辅助单元适于与待测电池组组成串联系统，通过开关单元控制电流走向以分别实现辅助单元的参数检测、辅助单元的充电及串联系统的参数检测，eis检测设备与辅助单元串联实现辅助单元的参数检测，与串联系统串联实现串联系统的参数检测，进而能够根据辅助单元的等效电路参数和串联系统的整体电路参数确定待测电池组的等效电路参数。由于辅助单元(辅助电容或辅助电池组)降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，降低了eis检测设备的参数要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
45.由于辅助电容(或辅助电池组)随着频率以及电压的影响较低，在实现串联系统等效参数提取后，剔除幅值电容的等效参数即可准确得到电池组等效电路及其参数，此种用于间接测试电池组参数的方法和系统，成本低廉、操作简单、精确有效。
46.在本实施例中，通过充电后的辅助单元与待测电池组反向串联抵消待测电池组较高的开路电压，降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，降低了eis检测设备的参数要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
47.可选地，所述开关单元包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述第一开关的两端分别与所述待测电池组的正极及所述辅助单元的一端连接，所述第二开关的一端连接在所述第一开关与所述辅助单元的连接处，所述第二开关的另一端连接在所述待测电池组与所述eis检测设备的连接处，所述第三开关的两端分别与所述辅助单元的另一端及所述eis检测设备连接，所述第四开关的一端连接在所述辅助单元与所述第三开关的连接处，所述第四开关的另一端连接在所述待测电池组与所述eis检测设备的连接处。
48.具体地，在本实施例中，结合图7所示，开关单元包括第一开关s1、第二开关s2、第三开关s3和第四开关s4，第一开关的两端分别与待测电池组的正极及辅助单元的一端连接，第二开关的一端连接在第一开关与辅助单元的连接处，第二开关的另一端连接在待测电池组与eis检测设备的连接处，第三开关的两端分别与辅助单元的另一端及eis检测设备连接，第四开关的一端连接在辅助单元与第三开关的连接处，第四开关的另一端连接在待测电池组与eis检测设备的连接处。通过第一开关s1、第二开关s2、第三开关s3和第四开关s4的断开和闭合可以依次实现eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数、待测电池组向辅助单元充电以及eis检测设备检测串联系统的整体电路参数。
49.在本实施例中，通过设置开关单元包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，通过第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的断开和闭合依次实现eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数、待测电池组向辅助单元充电以及eis检测设备检测串联系统的整体电路参数，进而实现待测电池组的参数检测。
50.可选地，所述用于电池组等效电路参数检测的系统还包括遏流单元，所述遏流单元与所述第四开关连接，所述遏流单元用于在所述辅助单元充电时限流以及在所述辅助单元放电时作为放电负载。
51.具体地，在本实施例中，结合图7所示，用于电池组等效电路参数检测的系统还包括遏流单元，遏流单元与第四开关连接，遏流单元用于在辅助单元充电时(s1和s4闭合，s2和s3断开)限流以及在辅助单元放电时(s3和s1断开，s2和s4闭合)作为放电负载，从而保护电路。
52.其中，遏流单元可以是充电遏流电阻。
53.其中，遏流单元既可以设置在如图7所示的第四开关的靠近待测电池组与eis检测设备的连接处这一侧，也可以设置在第四开关的靠近辅助单元与第三开关的连接处这一侧。
54.在本实施例中，通过设置遏流单元在辅助单元充电时限流以及在辅助单元放电时作为放电负载，实现对电路的保护。
55.可选地，所述eis检测设备包括电化学工作站、fra结合电位仪
‑
电流仪的组合设备或者能实现eis测试交流输出激励的电压、电流源系统。
56.具体地，在本实施例中，eis检测设备包括电化学工作站、fra(frequence response analysis，频率响应)结合电位仪
‑
电流仪的组合设备或者能实现eis测试交流输出激励的电压、电流源系统，即能直接或者间接进行eis的测试设备均可。
57.其中，电化学工作站(electrochemical workstation)是电化学测量系统的简称，是电化学研究和教学常用的测量设备。其主要有2大类，单通道工作站和多通道工作站，应用于生物技术、物质的定性定量分析等。
58.在本实施例中，通过设置eis检测设备的具体种类，以及参数检测系统的电路设置降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
59.可选地，所述辅助单元为辅助电容或辅助电池组，所述辅助电容包括已知参数的无源储能电容，所述辅助电池组包括已知参数且与所述待测电池组的开路电压相匹配的储能电池。
60.具体地，在本实施例中，结合图6和图12所示，辅助单元为辅助电容或辅助电池组，辅助电容包括已知参数的无源储能电容，辅助电池组包括已知参数且与待测电池组的开路电压相匹配的储能电池。
61.在本实施例中，通过充电后的辅助电容或辅助电池组与待测电池组反向串联抵消待测电池组较高的开路电压，降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，降低了eis检测设备的参数要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
62.本发明另一实施例提供一种用于电池组参数检测的方法，应用于上述用于电池组参数检测的系统，包括：通过eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数后，将所述辅助单元与待测电池组串联组成串联系统；通过所述待测电池组向所述辅助单元充电后，通过所述eis检测设备检测所述串联系统的整体电路参数；根据所述辅助单元的等效电路参数和所述串联系统的整体电路参数确定所述待测电池组的等效电路参数。
63.具体地，在本实施例中，结合图8和图9所示，用于电池组参数检测的方法具体包括：
64.(1)选取合适的辅助电容(或辅助电池组)，按照如图7所示电路搭建。利用eis检测
设备测试辅助电容的等效电路及其参数。推荐容值较大、极限耐压超过电池组2倍开路电压的高频薄膜电容，该器件在常态测试时的低频、中频以及高频条件下等效参数十分稳定，高低电压时其等效参数也变化不大，满足测试需求。
65.(2)闭合s1和s4，保持s2和s3断开，电池组向辅助电容c充电，待电容两端电压完全稳定。辅助电容充电后与电池组的反向串联自动抵消了电池组较高的开路电压，便于后续eis测试设备的检测。此步骤中，由于电容本体的容量远小于电池组，电容的充电能量基本不影响电池组初始状态的容量。图10为一般条件下电池组及辅助电容串联后的等效电路模型。
66.(3)保持s2和s4断开，闭合s1和s3，设定eis检测设备的激励电流的大小和频率区间，完成辅助电容和电池组串联系统的eis测试。由于电池组及辅助电容的串联单元整体的容量非常大，故利用eis的电压扰动触发的电流响应太大。一般推荐利用可变频率的交流电流扰动作为激励类型。图11为电池组及辅助电容串联单元在10hz电流激励条件下的输出电压响应波形。
67.eis测试是向测试系统注入不同频率的激励，采集激励与响应信号后基于电路模型进行电路参数的提取。在本步骤测试中，一般不同频率的注入方式可分为混频模式以及扫频模式，原则上两种频率变化方式均可。值得说明的是，当选择扫频模式时，由于本专利中提出测试系统的特征，eis测试系统的电压纹波与激励的大小和频率相关，即激励电流频率越高，响应电压越小。为了满载eis测试系统的输出电压的需求，可以在低频率测试阶段时，适当降低激励电流的大小，防止低频输出交流电压超出设备保护阈值。
68.(4)测试完成后，断开s3和s1，闭合s2和s4，完成电容的自放电。
69.(5)结合辅助电容的电路模型设定串联单元整体的电路模型，利用分析软件拟合出整体电路参数，即可得到被测电池组的等效电路特性参数。由于串联整体测试的eis
‑
nyquist结果与等效电路模型的拟合过程较为复杂，需结合电池组良好或者可能异常状态的电路模型以及nyquist的圆弧数量，判断等效电路中时间常数(τ＝rc)的阶数。此过程中，需多次尝试并适当调整电路模型构成，并依据判定的异常结果，排除电池组可能存在的隐患。
70.可选取以下测试结果作为电池组特性的判断依据：
71.a)当测试得到的nyquist图谱中出现了多个圆弧(大于等于3个)，即双电层阻抗谱，此时电池组中个别电池可能存在性能退化、电化学副反应加剧的可能。
72.b)当测试得到的nyquist图谱中欧姆阻抗测试结果偏大(原大于单电芯规格书标称阻值的串并联后数值)，可认定该电池组中个别电芯可能存在存在极耳撕裂、电极液电导率较低等异常，或者为电池组组装过程中电芯铝排端子虚焊、螺丝松动等情况。
73.c)当测试得到的nyquist图谱中超低频区域(warburg)出现直线斜率异常(偏离45
°
)的情况，可能原因为个别电芯内部正负极材料晶体结构异常。
74.在本实施例中，通过充电后的辅助单元与待测电池组反向串联抵消待测电池组较高的开路电压，降低了待测电池组测试时eis检测设备测试电压的要求，降低了eis检测设备的参数要求，使得普通eis检测设备能够检测高压、大容量电池组的等效电路及其参数。
75.可选地，所述开关单元包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关；所述通过eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数后，将所述辅助单元与待测电池组串联组成串
联系统包括：断开所述第一开关和所述第四开关，闭合所述第二开关和所述第三开关，使得所述eis检测设备与所述辅助单元形成回路，以通过所述eis检测设备检测所述辅助单元的等效电路参数；断开所述第二开关和所述第三开关，闭合所述第一开关和所述第四开关，使得所述待测电池组与所述辅助单元形成回路，以通过所述待测电池组向所述辅助单元充电。
76.具体地，在本实施例中，通过eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数后，将辅助单元与待测电池组串联组成串联系统包括：断开s1、s4，闭合s2、s3，利用eis检测设备测试辅助电容的等效电路及其参数；闭合s1和s4，保持s2和s3断开，电池组向辅助电容c充电，待电容两端电压完全稳定。通过第一开关(s1)、第二开关(s2)、第三开关(s3)和第四开关(s4)的断开和闭合可以依次实现eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数以及待测电池组向辅助单元充电。
77.在本实施例中，通过第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的断开和闭合实现eis检测设备检测辅助单元的等效电路参数以及待测电池组向辅助单元充电，进而能够实现待测电池组的参数检测。
78.可选地，所述通过所述待测电池组向所述辅助单元充电后，通过所述eis检测设备检测所述串联系统的整体电路参数包括：断开所述第二开关和所述第四开关，闭合所述第一开关和所述第三开关，使得所述eis检测设备与所述串联系统形成回路，以通过所述eis检测设备完成所述串联系统的eis测试；断开所述第一开关和所述第三开关，闭合所述第二开关和所述第四开关，使得所述辅助单元与遏流单元形成回路，以实现所述辅助单元的自放电；结合所述辅助单元的电路模型设定所述串联系统的电路模型，分析拟合出所述串联系统的整体电路参数。
79.具体地，在本实施例中，通过待测电池组向所述辅助单元充电后，通过eis检测设备检测串联系统的整体电路参数包括：保持s2和s4断开，闭合s1和s3，设定eis检测设备的激励电流的大小和频率区间，完成辅助电容和电池组串联系统的eis测试；测试完成后，断开s3和s1，闭合s2和s4，完成电容的自放电；结合辅助电容的电路模型设定串联单元整体的电路模型，利用分析软件拟合出整体电路参数。通过第一开关s1、第二开关s2、第三开关s3和第四开关s4的断开和闭合可以实现eis检测设备检测串联系统的整体电路参数。
80.其中，当辅助单元为辅助电池组时，可以根据实际需求舍弃自放电这一过程，使得辅助电池组从回路中切除后，辅助电池组处于断路状态不再放电，从而能够保持辅助电池组的电压不变，方便以后继续使用。
81.在本实施例中，通过第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的断开和闭合实现eis检测设备检测串联系统的整体电路参数，进而能够实现待测电池组的参数检测。
82.可选地，所述通过所述eis检测设备完成所述串联系统的eis测试包括：选择可变频率的交流电流作为所述eis检测设备的激励电流。
83.具体地，在本实施例中，通过eis检测设备完成串联系统的eis测试包括：选择可变频率的交流电流作为eis检测设备的激励电流。由于电池组及辅助电容的串联系统整体的容量非常大，故利用eis的电压扰动触发的电流响应太大，一般推荐利用可变频率的交流电流扰动作为激励类型。
84.在本实施例中，通过选择可变频率的交流电流作为所述eis检测设备的激励电流，
有利于实现响应电压的高精度检测，提高测试结果的精确度。
85.可选地，所述根据所述辅助单元的等效电路参数和所述串联系统的整体电路参数确定所述待测电池组的等效电路参数包括：从所述串联系统的整体电路参数剔除出所述辅助单元的等效电路参数以确定所述待测电池组的等效电路参数。
86.具体地，在本实施例中，根据辅助单元的等效电路参数和串联系统的整体电路参数确定待测电池组的等效电路参数包括：从串联系统的整体电路参数剔除出辅助单元的等效电路参数以确定待测电池组的等效电路参数。由于辅助电容(或辅助电池组)电路特性参数已知，在实现串联系统等效参数提取后，剔除幅值电容的等效参数即可准确得到电池组等效电路及其参数。
87.在本实施例中，通过从串联系统的整体电路参数剔除出辅助单元的等效电路参数以确定待测电池组的等效电路参数，实现了待测电池组的参数检测。
88.虽然本发明公开披露如上，但本发明公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本发明公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。