一种带有防堵塞结构的密封阀门铸件的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封阀门铸件，特别涉及一种带有防堵塞结构的密封阀门铸件，属于密封阀门技术领域。


背景技术：

2.阀门铸件，是阀门的主要结构，阀门是用于连接管道后，对管道内流体的流速进行控制的一种控制设备，是常见的管道连接设备之一。
3.目前所使用的密封阀门铸件，一般均不具有较好的防堵塞结构，在与管道连接后，管道内运输的流体中往往存在着一些杂质，经过阀门时，会造成阀门的堵塞，导致阀门无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有防堵塞结构的密封阀门铸件。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种带有防堵塞结构的密封阀门铸件，包括阀门铸件主体，所述阀门铸件主体下端固定连接连接块，所述连接块内中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽下端螺纹连接密封块，所述密封块上端中部通过轴承固定连接连接杆，所述连接杆上端固定连接搅拌架，所述连接块一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封机构，所述密封块下端安装有连接机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封机构包括转把，所述转把靠近连接块一侧固定连接转杆，所述转杆远离转把一侧通过轴承和安装槽螺纹连接，所述转杆远离转把一侧固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合连接第二伞齿轮，所述第二伞齿轮靠近螺纹槽一侧固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接密封板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括转板，所述转板上端固定连接连接柱，所述连接柱中部通过轴承固定连接连接框，所述连接框内上端两侧均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽内靠近连接柱一侧均固定连接弹簧，两个所述弹簧相互远离一侧均固定连接卡杆，两个所述卡杆上端相互远离一侧均固定连接卡块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块下端两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽均和连接机构的卡块相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆下端开设有方形槽，所述方形槽和连接机构的连接柱相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块远离安装槽一侧开设有连接槽，所述连接槽和螺纹槽相连通。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的转板、连接柱、连接杆和密封块等结构，能够带动搅拌架转动，使搅拌架能够搅碎密封阀门铸件内的杂质，从而起到防堵塞阀门
的效果，并且设置的卡杆、卡块、卡槽和弹簧等结构，能够便于转板与密封块相连接，从而便于搅拌架的使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构剖面图；
15.图2是本实用新型的结构示意图；
16.图3是本实用新型图1的a结构放大图；
17.图4是本实用新型图1的b结构放大图；
18.图5是本实用新型连接机构的结构示意图。
19.图中：1、阀门铸件主体；2、连接块；21、螺纹槽；22、安装槽；23、连接槽；3、密封机构；31、转把；32、转杆；33、第一伞齿轮；34、第二伞齿轮；35、螺纹杆；36、密封板；4、密封块；41、卡槽；5、连接杆；51、方形槽；6、连接机构；61、转板；62、连接柱；63、连接框；64、弹簧槽；65、弹簧；66、卡杆；67、卡块；7、搅拌架。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种带有防堵塞结构的密封阀门铸件，包括阀门铸件主体1，阀门铸件主体1下端固定连接连接块2，连接块2内中部开设有螺纹槽21，螺纹槽21下端螺纹连接密封块4，设置的密封块4用于对搅拌架7的固定和保护，上端中部通过轴承固定连接连接杆5，连接杆5上端固定连接搅拌架7，设置的搅拌架7用于对阀门铸件主体1内的杂质进行搅碎处理，连接块2一侧开设有安装槽22，安装槽22内安装有密封机构3，密封块4下端安装有连接机构6，设置的连接机构6能够带动搅拌架7进入阀门铸件主体1内，并对内部杂质进行处理。
23.连接机构6包括转板61，转板61上端固定连接连接柱62，连接柱62中部通过轴承固定连接连接框63，连接框63内上端两侧均开设有弹簧槽64，两个弹簧槽64内靠近连接柱62一侧均固定连接弹簧65，两个弹簧65相互远离一侧均固定连接卡杆66，两个卡杆66上端相互远离一侧均固定连接卡块67，通过卡杆66和卡块67能够将连接框63与密封块4固定，从而便于带动密封块4的转动，使搅拌架7能够进入密封阀门铸件主体1内部，密封机构3包括转把31，转把31靠近连接块2一侧固定连接转杆32，转杆32远离转把31一侧通过轴承和安装槽22螺纹连接，转杆32远离转把31一侧固定连接第一伞齿轮33，第一伞齿轮33啮合连接第二伞齿轮34，第二伞齿轮34靠近螺纹槽21一侧固定连接螺纹杆35，螺纹杆35上螺纹连接密封板36，通过转动转把31，使转把31带动转杆32转动，转杆32带动第一伞齿轮33转动，使第二伞齿轮34带动螺纹杆35转动，并带动密封板36向靠近螺纹杆35的一侧移动，直至密封板36进入安装槽22内，从而便于连接机构6与密封块4的连接，连接杆5下端开设有方形槽51，方形槽51和连接机构6的连接柱62相适配，便于方形槽51与连接柱62的连接，密封块4下端两
侧均开设有卡槽41，两个卡槽41均和连接机构6的卡块67相适配，便于卡块67卡接卡槽41，连接块2远离安装槽22一侧开设有连接槽23，连接槽23和螺纹槽21相连通，便于密封板36对螺纹槽21进行密封处理。
24.具体的，需要对堵塞在阀门铸件主体1内的杂质进行搅碎处理时，先转动转把31，使转把31带动转杆32转动，转杆32带动第一伞齿轮33转动，使第二伞齿轮34带动螺纹杆35转动，并带动密封板36向靠近螺纹杆35的一侧移动，直至密封板36进入安装槽22内，然后拿起转板61，然后同时按动两个卡杆66，使两个卡杆66挤压同侧弹簧65，使两个卡杆66带动卡块67相互靠近，然后将连接柱62对准方形槽51，并将其插入其中，与此同时，两个卡杆66带动卡块67插入密封块4两侧卡槽41内，然后松开两个卡杆66，使两个弹簧65带动卡杆66复原，并使两个卡块67卡接同侧卡槽41，然后转动连接框63，使连接框63带动与卡块67卡接的密封块4转动，直至密封块4带动搅拌架7进入阀门铸件主体1内的通道内后，转动转板61，使转板61带动连接杆5转动，连接杆5带动搅拌架7转动，并对杂质进行搅碎处理，防止堆积在阀门铸件主体1内。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。