一种保温杯及其控制方法与流程

1.本文涉及智能杯体控制技术，尤指一种保温杯及其控制方法。


背景技术：

2.随着人们对肌肤保养的日益重视，补水仪的应用越来越频繁。补水仪作为保湿产品，可通过雾化片震动产生微小水分子，增加空气湿度，使人体肌肤吸收，达到补水作用。杯子是人们日常生活中使用的一种必需品，通过将补水仪与杯子结合，可以得到一种方便携带、日常使用的多功能保温杯。雾化片空载工作时，器件温升增加，影响产品寿命。目前市场上的手持式补水仪由于成本原因，没有对雾化片做无水工作的保护处理，从而使得雾化片容易损伤。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种保温杯及其控制方法，能够避免雾化片空载工作或减少空载工作时长，延长保温杯产品使用寿命。
4.本技术提供了一种保温杯的控制方法，所述保温杯可以包括：杯体、杯盖和雾化片，所述杯盖内设置有独立的水箱，所述水箱用于为所述雾化片供水；所述水箱下方设置有控制板，所述控制板上设置有主控单元；所述方法可以包括：
5.获取所述保温杯的工作参数；所述工作参数包括以下任意一种或多种：所述雾化片的工作时长、所述雾化片的工作电流以及安装有水位电极时的水位信号；
6.判断所述工作参数是否符合相应的无水条件；
7.当所述工作参数符合相应的无水条件时，控制所述雾化片停止工作。
8.在本技术的示例性实施例中，当所述工作参数包括所述雾化片的工作时长时；所述判断所述工作参数是否符合相应的无水条件可以包括：判断所述雾化片的工作时长是否达到预设的工作时长阈值，当所述雾化片的工作时长达到所述工作时长阈值时，确定所述工作参数符合无水条件。
9.在本技术的示例性实施例中，所述方法还可以包括：当所述工作参数为所述雾化片的工作时长时，在根据所述工作时长阈值判断所述工作参数是否符合相应的无水条件之前，获取所述雾化片以预设的雾化速率进行雾化时将所述水箱内额定容量的水雾化完所需的总时长，将所述总时长作为所述工作时长阈值。
10.在本技术的示例性实施例中，所述方法还可以包括：根据预设的修正参数对所述总时长进行修正，并将修正后的总时长作为所述工作时长阈值。
11.在本技术的示例性实施例中，当所述工作参数包括所述水位信号时，所述保温杯还可以包括：设置于所述水箱底部的水位电极，所述水位电极与所述主控单元的预设的输入输出io口相连；
12.所述判断所述工作参数是否符合相应的无水条件包括：判断所述io口是否接收到所述水位信号；当未接收到所述水位信号时，确定所述工作参数符合无水条件。
13.在本技术的示例性实施例中，所述雾化片的位置位于所述杯盖的侧面，与所述水箱底面持平，所述水位电极的安装位置靠近于所述雾化片的位置。
14.在本技术的示例性实施例中，当所述工作参数包括所述雾化片的工作电流时，所述判断所述工作参数是否符合相应的无水条件可以包括：
15.判断所述工作电流是否小于预设的正常工作电流；当所述工作电流小于所述正常工作电流时，确定所述工作参数符合无水条件；或者，
16.判断所述工作电流是否符合预设的电流变化趋势；当所述工作电流符合预设的电流变化趋势时，确定所述工作参数符合无水条件。
17.在本技术的示例性实施例中，所述预设的电流变化趋势可以包括：所述工作电流瞬时增大后开始减小，当所述工作电流稳定后小于所述正常工作电流。
18.本技术提供了一种保温杯，所述保温杯可以包括：杯体、杯盖和雾化片，所述杯盖内设置有独立的水箱，所述水箱用于为所述雾化片供水；所述水箱下方设置有控制板，所述水箱内设置有水位电极，所述控制板上设置有主控单元和计算机可读存储介质，所述水位电极与所述主控单元相连；所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述指令被所述主控单元执行时，实现上述任意一项所述的保温杯的控制方法。
19.在本技术的示例性实施例中，所述雾化片的位置可以位于所述杯盖的侧面，与所述水箱底面持平，所述水位电极的安装位置可以靠近于所述雾化片的位置。
20.与相关技术相比，本技术的所述保温杯可以包括：杯体、杯盖和雾化片，所述杯盖内设置有独立的水箱，所述水箱用于为所述雾化片供水；所述水箱下方设置有控制板，所述控制板上设置有主控单元；所述方法可以包括：获取所述保温杯的工作参数；所述工作参数包括以下任意一种或多种：所述雾化片的工作时长、所述雾化片的工作电流以及安装有水位电极时的水位信号；判断所述工作参数是否符合相应的无水条件；当所述工作参数符合相应的无水条件时，控制所述雾化片停止工作。通过该实施例方案，避免了雾化片空载工作或减少了空载工作时长，延长了保温杯产品使用寿命。
21.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
22.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
23.图1为本技术实施例的保温杯的控制方法流程图；
24.图2为本技术实施例的当工作参数为雾化片的工作时长时的控制方案示意图；
25.图3为本技术实施例的当工作参数为雾化片的工作电流时的控制方案示意图；
26.图4为本技术实施例的雾化片的工作电流的采集电路示意图；
27.图5为本技术实施例的保温杯组成框图。
具体实施方式
28.本技术描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本
领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
29.本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
30.此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本技术实施例的精神和范围内。
31.实施例一
32.本技术提供了一种保温杯的控制方法，所述保温杯可以包括：杯体、杯盖和雾化片，所述杯盖内设置有独立的水箱，所述水箱用于为所述雾化片供水；所述水箱下方设置有控制板，所述控制板上设置有主控单元；如图1所示，所述方法可以包括s101-s103：
33.s101、获取所述保温杯的工作参数；所述工作参数包括以下任意一种或多种：所述雾化片的工作时长、所述雾化片的工作电流以及安装有水位电极时的水位信号；
34.s102、判断所述工作参数是否符合相应的无水条件；
35.s103、当所述工作参数符合相应的无水条件时，控制所述雾化片停止工作。
36.在本技术的示例性实施例中，针对保温杯这种使用频次较高的补水保湿产品，本技术提出了防止无水雾化片工作的保护措施，以减缓雾化片的损伤，达到延长保温杯的使用寿命目的。
37.实施例二
38.该实施例在实施例一的基础上，如图2所示，给出了当所述工作参数为所述雾化片的工作时长时的具体实施例。
39.在本技术的示例性实施例中，当所述工作参数包括所述雾化片的工作时长时；所述判断所述工作参数是否符合相应的无水条件可以包括：判断所述雾化片的工作时长是否达到预设的工作时长阈值，当所述雾化片的工作时长达到所述工作时长阈值时，确定所述工作参数符合无水条件。
40.在本技术的示例性实施例中，雾化片空载工作时，由于高频振动产生的热量没有水汽协助扩散，会引起雾化片自身温度上升，长期处于空载时，温升会直接影响保温杯的使用寿命，甚至导致器件的失效。为了避免雾化片长时间处于空载工作状态，可以通过给雾化
片的单次工作时长进行限时，保证无水时雾化片停止工作。
41.在本技术的示例性实施例中，保温杯的雾化所需水量可以来自独立水箱，水箱可以安装在杯盖结构中。用户使用时可以手动往水箱中加水，以供雾化片工作使用。根据水箱的额定容量v及雾化片的单位时间内的雾化(或称雾化速度)量s(15～680ml/h)，可计算得出保温杯的正常雾化工作时长(即将额定容量v的水雾化完所需的时长)t，在正常情况下，当雾化片一直在该工作时长t内工作时，可以保证水箱内一直有水，避免雾化片无水工作。如果超过该时长t则有可能水箱内的水已经耗完，存在雾化片无水工作的风险。
42.在本技术的示例性实施例中，所述方法还可以包括：当所述工作参数为所述雾化片的工作时长时，在根据所述工作时长阈值判断所述工作参数是否符合相应的无水条件之前，获取所述雾化片以预设的雾化速率进行雾化时将所述水箱内额定容量的水雾化完所需的总时长，将所述总时长作为所述工作时长阈值。
43.在本技术的示例性实施例中，基于前述原理，可以直接将正常雾化工作时长t作为所述工作时长阈值，作为检测水箱无水的依据。
44.在本技术的示例性实施例中，所述方法还可以包括：根据预设的修正参数对所述总时长进行修正，并将修正后的总时长作为所述工作时长阈值。
45.在本技术的示例性实施例中，水箱的水量上限与额定容量有关，一般使用时，实际加入的水量vc只会小于或等于额定容量v(即vc≤v)，而考虑用户在使用一段时间后加水不间断工作，保温杯的雾化工作时长就可能超过正常雾化工作时长t。又考虑雾化片工作电压降低时，其雾化量s会随电压降低同步下降，导致相同的水量下，可正常雾化工作时间加长。所以可以对保温杯的正常雾化工作时间t做修正处理，经过实验调试可知，可以乘以修正系数η(η的取值可以在1.0～3.0，考量不同工况下实际正常雾化工作时间),得到修正后的正常雾化时长tx。
46.在本技术的示例性实施例中，单次工作的最长时长(即上述的工作时长阈值)还可以依据修正后的正常雾化时长tx(tx＝t*η),即单次雾化片工作时长超过tx(雾化片工作时长t>tx)时，主控单元自动停止雾化驱动，以实现保护雾化片无水工作的目的。
47.在本技术的示例性实施例中，雾化片空载工作时，震动引起的温升会对器件产生不良影响，缩短产品受用寿命，需要尽量减少雾化片空载工作时长或避免雾化片空载工作。通过设置雾化片单次工作的最长时间，使雾化片在工作一段时长(即水箱内的水耗尽)后能自动停止工作，避免一直空载工作。在不增加外部配件的前提下，提升保温杯的性能。
48.实施例三
49.该实施例在实施例一的基础上，给出了当所述工作参数为所述水位信号时的具体实施例。
50.在本技术的示例性实施例中，当所述工作参数包括所述水位信号时，所述保温杯还可以包括：设置于所述水箱底部的水位电极，所述水位电极与所述主控单元的预设的输入输出io口相连；
51.所述判断所述工作参数是否符合相应的无水条件包括：判断所述io口是否接收到所述水位信号；当未接收到所述水位信号时，确定所述工作参数符合无水条件。
52.在本技术的示例性实施例中，为了实现该实施例方案，可以在水箱内增加一个或
多个水位电极。
53.在本技术的示例性实施例中，可以与增加两个水位电极为例进行说明。保温杯的水箱可以安装在杯盖内，控制板可以安装在水箱正下方。可以在水箱底部增加两根水位电极，水位电极探出水箱底面一定高度，当水箱内有水时，两个电极通过水连接，形成通路，给主控单元一个有效信号(如上述的水位信号)，启动雾化片后可正常工作；当水箱无水或者水耗尽时，两个电极断开，主控单元认为此时无水，存在空载工作风险，停止雾化片工作。
54.在本技术的示例性实施例中，雾化片空载工作时，震动引起的温升会对器件产生不良影响，缩短产品受用寿命，需要尽量减少雾化片空载工作时间或避免雾化片空载工作。通过在水箱底部设置水位电极，检测雾化片进水口是否有水，反馈给主控单元，避免雾化片空载工作。
55.实施例四
56.该实施例在实施例三的基础上，给出了水位电极的一种安装方式实施例。
57.在本技术的示例性实施例中，所述雾化片的位置可以位于所述杯盖的侧面，与所述水箱底面持平，所述水位电极的安装位置靠近于所述雾化片的位置。
58.在本技术的示例性实施例中，水位电极的作用是检测水箱内是否有水，保证雾化片进水口有水时才能工作。雾化片的位置可以位于保温杯杯盖的侧面，与水箱地面持平，保证即使是最低液面情况下，水也能流进雾化片进水口，保证雾化片正常工作。水位电极的安装位置可以尽量贴近雾化片位置，保证保温杯倾斜(即液面倾斜)时，能确切反应雾化片进水口的液面情况，使主控单元做出更精准的判断。
59.实施例五
60.该实施例在上述任意实施例的基础上，如图3所示，给出了当所述工作参数为所述雾化片的工作电流时的具体实施例。
61.在本技术的示例性实施例中，当所述工作参数包括所述雾化片的工作电流时，所述判断所述工作参数是否符合相应的无水条件可以包括：
62.判断所述工作电流是否小于预设的正常工作电流；当所述工作电流小于所述正常工作电流时，确定所述工作参数符合无水条件；或者，
63.判断所述工作电流是否符合预设的电流变化趋势；当所述工作电流符合预设的电流变化趋势时，确定所述工作参数符合无水条件。
64.在本技术的示例性实施例中，所述预设的电流变化趋势可以包括：所述工作电流瞬时增大后开始减小，当所述工作电流稳定后小于所述正常工作电流。
65.在本技术的示例性实施例中，可以通过检测雾化片工作电流ic，判断雾化片是否工作在空载状态。雾化片在正常工作状态下突然转为空载工作时，雾化片的振动模态不稳定，此时雾化片的谐振频率在变化，阻抗也在变化，工作电流会瞬间增大，空载工作稳定后，此时雾化片的温度很高，会产生温漂，此时线路板输出的频率与雾化片的谐振频率是不同的，即偏频，故电流又会比正常工作时小。主控单元在检测电流变化时会持续检测，如果稳定后的电流比正常工作的电流is小，即可判定当前水箱内的水已经耗尽，雾化片处于空载工作状态。当判定雾化片在空载工作时，主控单元便停止雾化片工作，达到保护器件的目的。
66.在本技术的示例性实施例中，所述雾化片的工作电流的采集电路可以如图4所示，
r3为电压采用电阻，r4为io口限流电阻，ecu为检测电压输入口，主控单元通过输入采样电压值换算成通过r3的电流，完成对雾化片工作电流的采集。
67.在本技术的示例性实施例中，雾化片在正常工作转为空载工作时，工作电流会瞬间增大，增幅δi1在0.01～0.2a之间；转为空载稳定工作时，空载工作电流会比正常工作电流小，减幅δi2在0.01～0.2a左右。这个增幅和减幅的大小可以由雾化片的规格参数、震荡电路的选型方案、pcb布局及外界干扰等多方面因素共同决定。
68.在本技术的示例性实施例中，雾化片空载工作时，震动引起的温升会对器件产生不良影响，缩短产品受用寿命，需要尽量减少雾化片空载工作时长或避免雾化片空载工作。通过检测雾化片的工作电流变化，判断是否工作在空载状态，可避免雾化片空载工作。在不增加外部配件的前提下，提升保温杯的性能。
69.实施例六
70.本技术提供了一种保温杯1，如图5所示，所述保温杯可以包括：杯体11、杯盖12和雾化片13，所述杯盖12内设置有独立的水箱14，所述水箱14用于为所述雾化片13供水；所述水箱14下方设置有控制板15，所述水箱14内设置有水位电极16，所述控制板15上设置有主控单元17和计算机可读存储介质18，所述水位电极16与所述主控单元17相连；所述计算机可读存储介质18中存储有指令，当所述指令被所述主控单元17执行时，实现上述任意一项所述的保温杯的控制方法。
71.在本技术的示例性实施例中，所述雾化片13的位置可以位于所述杯盖12的侧面，与所述水箱14底面持平，所述水位电极16的安装位置可以靠近于所述雾化片13的位置。
72.在本技术的示例性实施例中，针对保温杯这种使用频次较高的补水保湿产品，本技术提出了一种保温杯的结构，从而提供了防止无水雾化片工作的保护措施，以减缓雾化片的损伤，达到延长保温杯的使用寿命目的。
73.本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd-rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。