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一种石膏板的制作方法

2021-12-17 21:37:00 来源:中国专利 TAG:


1.本文涉及但不限于一种建筑材料技术,尤其涉及但不限于一种石膏板及其制备方法。


背景技术:

2.纸面石膏板以建筑石膏为主要原料,掺入适量添加剂与纤维做板芯,以特制的板纸为护面,经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。具有质轻、防火、隔音、保温、隔热、加工性强良好(可刨、可钉、可锯)、施工方便、可拆装性能好,增大使用面积等优点,因此广泛用于各种工业建筑、民用建筑,尤其是在高层建筑中可作为内墙材料和装饰装修材料。如:用于柜架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等。
3.但纸面石膏板由于石膏原料本身的特性,强度、韧性较差,难以满足所有的应用场景,无法基于石膏板开发新的建筑材料产品。因此提高石膏板物理性能是研究的热点。


技术实现要素:

4.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本技术的保护范围。
5.本技术提供了一种石膏板,包括板芯和包覆板芯的玻璃纤维毡(不涉及护面纸),所述板芯包括:石膏熟料水化后的石膏生料、板型淀粉、减水剂、缓凝剂、乳液和玻璃纤维。
6.在本技术提供的一种实施方式中,所述板芯的原料中石膏熟料、板型淀粉、减水剂、缓凝剂、乳液和玻璃纤维的重量比为(55至60):(0.05至0.20):(0.1至0.2):(0.05至0.10):(1至4):(0.3至0.6);
7.在本技术提供的一种实施方式中,所述板芯的原料还包括水,所述石膏熟料与水的重量比为(55至60):(30至40)。
8.在本技术提供的一种实施方式中,所述玻璃纤维毡的克重为500g/m2至750g/m2;
9.在本技术提供的一种实施方式中,所述玻璃纤维毡的含水量为0.2wt.%至1.0wt.%。
10.在本技术提供的一种实施方式中,所述减水剂选自聚羧酸系减水剂和密胺型磺酸化缩聚物减水剂中的一种或更多种。
11.在本技术提供的一种实施方式中,所述玻璃纤维的长度为5mm至15mm。
12.在本技术提供的一种实施方式中,所述缓凝剂选自柠檬酸、柠檬酸镁、六偏磷酸镁、硼砂、木质素磺酸盐、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素和磷酸和蛋白质类缓凝剂中的一种或多种;
13.所述蛋白质类石膏缓凝剂选自骨胶蛋白质缓凝剂和降解聚酰胺经钙盐化而成的蛋白质类石膏缓凝剂中的一种或两种。
14.在本技术提供的一种实施方式中,所述乳液为丁苯乳液;可选地,所述乳液为8482乳液。
15.在本技术提供的一种实施方式中,所述板型淀粉选自预糊化改性玉米淀粉、预糊
化改性木薯淀粉和预糊化改性马铃薯淀粉中的一种或更多种;
16.所述板型淀粉的分子量小于16000,所述板型淀粉的碱性流动度为14s至20s,所述板型淀粉中水分含量<12wt.%,所述板型淀粉的ph值为5至8。
17.又一方面,本技术提供了一种板型淀粉、减水剂、缓凝剂、乳液和玻璃纤维在制备石膏板过程中同时使用以提高石膏板剪切力的应用。
18.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来发明实现和获得。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
20.实施例1
21.板型淀粉为预糊化改性玉米淀粉,购自山东俱进胶粘剂有限公司;平均分子量小于16000、碱性流动度为16

17s,水分含量为10.44wt.%,ph值为6至7。
22.减水剂为312减水剂,是聚羧酸系减水剂,购自巴斯夫(中国)有限公司,melflux plus312牌号;
23.缓凝剂为rechard l木质素磺酸盐液态缓凝剂,购自广东龙湖科技股份有限公司;
24.乳液为8482乳液,购自北京凯米特科技发展股份有限公司,vinamul8482牌号;
25.玻璃纤维为长度6mm的短切玻璃纤维,购自中国巨石股份有限公司,ecs13

06

546yf牌号;
26.本实施例中,玻璃纤维毡的含水量为0.4wt.%、玻璃纤维毡的克重为608.5g/m2;玻璃纤维毡购自安徽丰捷复合材料有限公司,1178/1264牌号。
27.取石膏熟料56.7重量份、板型淀粉0.14重量份、减水剂0.17重量份、缓凝剂0.06重量份、乳液2.83重量份和玻璃纤维0.50重量份;取水39.6重量份;
28.各原料经过混合机混合均匀后得到石膏料浆,将石膏料浆输送至下玻璃纤维毡上,经过板式成型机与上玻璃纤维毡粘接得到石膏板的初型,然后在皮带机的输送过程中完成终凝,经过切割机将凝固成型的石膏板切成相应的规格尺寸,经过检查、翻板后由皮带辊轮输送至干燥机,使用两步干燥法完成干燥(石膏板首先进入一区,一区进口温度为210℃左右干燥40min,之后进入二区,二区进口温度为130℃左右将石膏板干燥至恒重),由干燥机出来的石膏板经过分检、自动封边、堆垛、包装等工序,检验合格后送至仓库。
29.本实施例制备的石膏板厚度为15mm;本实施例制备的石膏板面密度为14.5kg/m2。
30.实施例2
31.取石膏熟料56.7重量份、板型淀粉0.16重量份、减水剂0.17重量份、缓凝剂0.06重量份、乳液2.83重量份和玻璃纤维0.50重量份;取水39.6重量份;
32.本实施例的原料来源、石膏板制备方法与实施例1相同。
33.本实施例石膏板厚度为15mm。
34.实施例3
35.取石膏熟料56.7重量份、板型淀粉0.17重量份、减水剂0.20重量份、缓凝剂0.06重量份、乳液2.83重量份和玻璃纤维0.50重量份;取水39.6重量份;
36.本实施例的原料来源、石膏板制备方法与实施例1相同。
37.本实施例石膏板厚度为15mm。
38.实施例4
39.取石膏熟料56.7重量份、板型淀粉0.14重量份、减水剂0.17重量份、缓凝剂0.07重量份、乳液2.83重量份和玻璃纤维0.50重量份;取水39.6重量份;
40.本实施例的原料来源、石膏板制备方法与实施例1相同。
41.本实施例石膏板厚度为15mm。
42.实施例5
43.取石膏熟料56.7重量份、板型淀粉0.14重量份、减水剂0.17重量份、缓凝剂0.06重量份、乳液2.83重量份和玻璃纤维0.60重量份;取水39.6重量份;
44.本实施例的原料来源、石膏板制备方法与实施例1相同。
45.本实施例石膏板厚度为15mm。
46.对比例1
47.本对比例与实施例1的区别仅在于不添加乳液。其他原料的来源、用量以及石膏板的制备方法与实施例1相同。
48.本对比例石膏板厚度为15mm。
49.对比例2
50.本对比例与实施例1的区别仅在于不添加玻璃纤维。其他原料的来源、用量以及石膏板的制备方法与实施例1相同。
51.本对比例石膏板厚度为15mm。
52.对比例3
53.本对比例与实施例1的区别仅在于不添加减水剂。其他原料的来源、用量以及石膏板的制备方法与实施例1相同。
54.本对比例石膏板厚度为15mm。
55.对比例4
56.本对比例与实施例1的区别仅在于不添加板型淀粉。其他原料的来源、用量以及石膏板的制备方法与实施例1相同。
57.本对比例石膏板厚度为15mm。
58.表1 实施例1力学性能
[0059][0060]
表2:实施例和对比例剪切力统计
[0061]
[0062]
[0063][0064]
从上表可以看出,本技术提供的玻纤毡石膏板与现有技术相比,剪切力明显高于现有技术生产纸面石膏板指标(15mm厚度≥580n)。
[0065]
虽然本技术所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本技术而采用的实施方式,并非用以限定本技术。任何本技术所属领域内的技术人员,在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本技术的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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