一种基于PLM系统的物资生命周期管理系统及其方法与流程

一种基于plm系统的物资生命周期管理系统及其方法
技术领域
1.本发明涉及一种基于plm系统的物资生命周期管理系统及其方法，属信息管理及技术领域。


背景技术：

2.目前随着信息技术的发展和电子商务服务平台技术的发展，当前开发了多种的物资生产调度管理系统，公开号为：cn209514398u，公开日为：20191018，专利名称为：一种基于plm系统的生产监控设备，公开号为： cn103544570a，公开日为：20140129，专利名称为：一种基于plm系统和tdm系统的数据管理系统及其方法，虽然可以一定程度满足使用的需要，但当前的这些系统往往仅能满足物资产品生产、销售、仓储等多个环境中的其中一个环节使用的需要，无法实现对物资产品全生命周期运行管理作业的需要，因此极易因物资生产、原料采购、销售管理工作的精度，防止物资生产工作因与原料供给、市场需求数据差异而造成的生产计划波动大，原料、成品库存积压严重或物资严重脱销等严重影响物资生产销售情况发生，同时防止当前普遍存在的物资在销售后的维护管理滞后、精度差的缺陷，从而倒置当前物资生产、使用及维护造成了极大的不便并增加了工作难度和成本。
3.因此针对这一问题，迫切需要开发一种基于plm系统的物资生命周期管理系统及管理方法，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术上的不足，本发明提供一种基于plm系统的物资生命周期管理系统及其方法，本发明系统集成化、模块化程度及运行自动化程度高，系统拓展能力强，可有效满足多种物资权生命周期监管作业的需要，监管数据获取全面且精度高。
5.一种基于plm系统的物资生命周期管理系统，包括基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器、数据通讯网络平台、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端，基于云计算的后台服务器通过数据通讯网络平台分别与基于大数据的综合服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端建立数据连接，综合操控终端另通过数据通讯网络平台与基于大数据的综合服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端建立数据连接，采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端均若干，各综合操控终端间通过数据通讯网络平台建立数据连接。
6.进一步的，所述的基于大数据的综合服务器内设plm数据运维系统、数据库系统及第三方数据管理服务系统，所述plm数据运维系统分别与数据库系统及第三方数据管理服务系统建立数据连接，所述基于云计算的后台服务器同时设数据库系统及第三方数据管理服务系统，且基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器内的数据库系统及第三方数据管理服务系统间均通过映射文件建立同步运行。
7.进一步的，所述的基于大数据的综合服务器内另设基于plm系统的物资信息管理程序，其中所述基于plm系统的物资信息管理程序包括计算机管理程序和app管理程序，其中所述计算机管理程序同时在计算机管理程序和app管理程序分别在采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端推送操控终端。
8.进一步的，所述的采购供应监控终端、生产运维监控终端、综合操控终端均为基于工业计算机、pc计算机、移动智能通讯终端中任意一种或几种共同使用，且所述采购供应监控终端、生产运维监控终端、综合操控终端内均设基于windows操作界面、dos操作系统、unix操作系统、linux操作系统、安卓操作系统及鸿蒙操作系统中的任意一种，且所述采购供应监控终端、生产运维监控终端另设至少一个电子商务子程序系统，所述综合操控终端设至少一个电子商务子程序系统、数据库操作子程序系统及数据检索子程序系统，其中电子商务子程序系统通过数据通讯网络平台分别与基于云计算的后台服务器及第三方电子商务平台建立数据连接；数据库操作子程序系统及数据检索子程序系统通过数据通讯网络平台分别与基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器及外部第三方网络服务器平台建立数据连接。
9.进一步的，所述的仓储管理终端、物流配送终端均包括智能仓储系统、门禁系统、智能人员调度系统、智能车辆调度系统，其中所述智能仓储系统通过数据通讯网络平台分别与智能人员调度系统、门禁系统及智能车辆调度系统建立数据连接。
10.进一步的，所述的废弃物回收监控终端包括主输送机构、辅助输送机构、作业臂、监控摄像头、机加工作业机构、驱动电路及远程操控系统，其中所述主输送机构至少一条，且每条主输送机构均与至少一条辅助输送机构连通，所述辅助输送机构与主输送机构侧壁连通，且辅助输送机构轴线与其所连通的主输送机构轴线呈0
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—90
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夹角，所述主输送机构、辅助输送机构外侧面均设至少若干作业臂，所述作业臂下端面与主输送机构、辅助输送机构外侧面滑动连接，且各作业臂沿主输送机构、辅助输送机构轴线方向分布，所述作业臂上端面分别与一个机加工作业机构铰接，所述机加工作业机构轴线与主输送机构、辅助输送机构上端面呈0
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夹角，所述作业臂前端面另设至少一个监控摄像头，所述监控摄像头光轴与机加工作业机构轴线呈10
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夹角，所述驱动电路与主输送机构、辅助输送机构数量一致，且主输送机构、辅助输送机构内均设一个驱动电路，各驱动电路间相互并联并分别与远程操控系统电气连接，所述远程操控系统位于主输送机构、辅助输送机构外，并通过数据通讯网络平台与基于云计算的后台服务器建立数据连接。
11.进一步的，所述的作业臂为柱式机械臂、龙门架机械臂中的任意一种；所述驱动电路为基于可编程控制器为基础的电路系统；所述远程操控系统为基于工业计算机、pc计算机系统中任意一种或两种共用为基础的电路系统。
12.进一步的，所述的主输送机构、辅助输送机构包括承载机架、输送台、升降驱动机构及驱动导轨，其中所述承载机架为横断面呈“h”字形槽装结构，所述输送台嵌于承载机架上端面的槽体内，并通过若干升降驱动机构与承载机架底部连接，并与槽体侧壁内表面滑动连接，其中所述升降驱动机构上端面及下端面分别与承载机架上端面槽底的槽底及输送台下端面间通过铰链结构铰接，且所述输送台上端面与承载机架上端面呈0
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夹角，所述驱动电路嵌于承载机架下端面的位置的槽体内，另同时与输送台、升降驱动机构及驱动
导轨电气连接，所述驱动导轨至少一条，与承载机架外侧面连接并与承载机架轴线平行分布，所述承载机架另通过驱动导轨与各作业臂滑动连接。
13.一种基于plm系统的物资生命周期管理系统的管理方法，包括如下步骤：s1，系统配置，首先根据物资生产、仓储、物流、用户、物资理论寿命周期及预设资源回收作业参数，汇编生成物资运维信息综合管理数据表，并存储备用；然后根据物资生产、仓储、物流、用户、物资理论寿命周期及预设资源回收作各环节，分别设置相应的基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端，并使基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端通过数据通讯网络平台建立数据连接，并由基于大数据的综合服务器分别为基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端分配数据通讯地址，同时将汇编生成物资运维信息综合管理数据表电子化并录入到基于大数据的综合服务器内；最后为基于云计算的后台服务器和基于云计算的后台服务器安装相应的操控界面程序及物资信息管理程序，同时由基于云计算的后台服务器同时向基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端推送物资信息管理程序操控终端，即可完成系统配置；s2，人员配置，完成s1步骤后，物资生产、仓储、物流、用户、物资理论寿命周期及预设资源回收作业的工作人员、车辆信息分别通过基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端进行工作人员身份识别认证，并将人员信息保存在基于大数据的综合服务器中，完成人员配置；s3，运维管理，完成s2步骤后，在基于大数据的综合服务器的全程监控作业下，首先由仓储管理终端对相应物资生产原料仓储数据进行统计并分类管理；同时由生产运维监控终端对相应物资的市场需求信息，并将仓储管理终端对相应物资生产原料信息及市场需求信息同时汇总至基于云计算的后台服务器，由基于云计算的后台服务器对物资供需要求及为采购供应监控终端、生产运维监控终端分配物资采购计划及物资生产工作计划，并根据生产计划对生产的物资成品产品进行统计，同时将成品发送至仓库内进行存储保存，同时由仓储管理终端对存储的成品物质进行统计，然后根据市场需求信息由基于云计算的后台服务器向物流配送终端发送物资配送作业清单，并由物流配送终端和仓储管理终端协同运行，将物资根据市场需求信息发送至相应的用户位置，并由生产运维监控终端对各配送后的物资运行、维护状态进行监控，并至所使用物资达到报废标准后，将报废物资通过物流配送终端发送至废弃物回收监控终端，最后由废弃物回收监控终端对报废后的物资进行统计，并对报废物资进行拆解回收，即可完成物资全生命周期管理的需要，同时在物资全生命周期管理过程中，由基于大数据的综合服务器一方面对物资生产使用状态参数监控，并根据监控状态对物资使用状态及质量进行监控；另一方面对物资生产、仓储、物流、用户及预设资源回收环节状态进行监控，及时发现物资异常状态并及时排除。
14.本发明系统集成化、模块化程度及运行自动化程度高，系统拓展能力强，可有效满足多种物资权生命周期监管作业的需要，监管数据获取全面且精度高，从而克服传统物资
生产、销售、调度及运维过程中因数据调理不清等因素造成的物资供给、仓储管理不合理而造成的生产计划波动大，物资仓储积压严重及物资售后管理服务滞后等缺陷，达到提高物资生产、销售、售后管理及物资综合回收作业全方面监控管理作业水平的目的。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；图1为本发明系统结构示意图；图2为本发明软件系统结构原理示意图系统；图3为废弃物回收监控终端结构示意图；图4为承载机架端面结构示意图；图5为基于plm系统的物资生命周期管理系统的管理方法流程图。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于施工，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.如图1—图2所示，一种基于plm系统的物资生命周期管理系统，包括基于大数据的综合服务器1、基于云计算的后台服务器2、数据通讯网络平台3、采购供应监控终端4、仓储管理终端5、物流配送终端6、生产运维监控终端7、废弃物回收监控终端8及综合操控终端9，基于云计算的后台服务器2通过数据通讯网络平台3分别与基于大数据的综合服务器1、采购供应监控终端4、仓储管理终端5、物流配送终端6、生产运维监控终端7、废弃物回收监控终端8及综合操控终端9建立数据连接，综合操控终端10另通过数据通讯网络平台3与基于大数据的综合服务器1、采购供应监控终端4、仓储管理终端5、物流配送终端6、生产运维监控终端7、废弃物回收监控终端8建立数据连接，采购供应监控终端4、仓储管理终端5、物流配送终端6、生产运维监控终端7、废弃物回收监控终端8及综合操控终端9均若干，各综合操控终端9间通过数据通讯网络平台3建立数据连接。
18.本实施例中，所述的基于大数据的综合服务器1内设plm数据运维系统、数据库系统及第三方数据管理服务系统，所述plm数据运维系统分别与数据库系统及第三方数据管理服务系统建立数据连接，所述基于云计算的后台服务器2同时设数据库系统及第三方数据管理服务系统，且基于大数据的综合服务器1、基于云计算的后台服务器2内的数据库系统及第三方数据管理服务系统间均通过映射文件建立同步运行。
19.进一步优化的，所述基于大数据的综合服务器1另设数据库服务平台，所述数据库服务平台采用分布式数据集库机构。
20.本实施例中，所述的基于大数据的综合服务器1内另设基于plm系统的物资信息管理程序，其中所述基于plm系统的物资信息管理程序包括计算机管理程序和app管理程序，其中所述计算机管理程序同时在计算机管理程序和app管理程序分别在采购供应监控终端4、仓储管理终端5、物流配送终端6、生产运维监控终端7、废弃物回收监控终端8及综合操控终端9推送操控终端。
21.同时，所述的采购供应监控终端4、生产运维监控终端7、综合操控终端9均为基于工业计算机、pc计算机、移动智能通讯终端中任意一种或几种共同使用，且所述采购供应监
控终端4、生产运维监控终端7、综合操控终端内均设基于windows操作界面、dos操作系统、unix操作系统、linux操作系统、安卓操作系统及鸿蒙操作系统中的任意一种，且所述采购供应监控终端4、生产运维监控终端7另设至少一个电子商务子程序系统，所述综合操控终端9设至少一个电子商务子程序系统、数据库操作子程序系统及数据检索子程序系统，其中电子商务子程序系统通过数据通讯网络平台4分别与基于云计算的后台服务器1及第三方电子商务平台建立数据连接；数据库操作子程序系统及数据检索子程序系统通过数据通讯网络平台4分别与基于大数据的综合服务器1、基于云计算的后台服务器2及外部第三方网络服务器平台建立数据连接。
22.进一步优化的，所述的仓储管理终端5、物流配送终端6均包括智能仓储系统、门禁系统、智能人员调度系统、智能车辆调度系统，其中所述智能仓储系统通过数据通讯网络平台分别与智能人员调度系统、门禁系统及智能车辆调度系统建立数据连接。
23.参见图3，废弃物回收监控终端8包括主输送机构81、辅助输送机构82、作业臂83、监控摄像头84、机加工作业机构85、驱动电路86及远程操控系统87 ，其中所述主输送机构81至少一条，且每条主输送机构81均与至少一条辅助输送机构82连通，所述辅助输送机构82与主输送机构侧壁81连通，且辅助输送机构82轴线与其所连通的主输送机构81轴线呈0
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夹角，所述主输送机构81、辅助输送机构82外侧面均设至少若干作业臂83，所述作业臂83下端面与主输送机构81、辅助输送机构82外侧面滑动连接，且各作业臂83沿主输送机构81、辅助输送机构82轴线方向分布，所述作业臂83上端面分别与一个机加工作业机构85铰接，所述机加工作业机构85轴线与主输送机构81、辅助输送机构82上端面呈0
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夹角，所述作业臂83前端面另设至少一个监控摄像头84，所述监控摄像头84光轴与机加工作业机构85轴线呈10
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夹角，所述驱动电路86与主输送机构81、辅助输送机构82数量一致，且主输送机构81、辅助输送机构82内均设一个驱动电路86，各驱动电路85间相互并联并分别与远程操控系统87电气连接，所述远程操控系统87位于主输送机构81、辅助输送机构82外，并通过数据通讯网络平台4与基于云计算的后台服务器1建立数据连接。
24.本实施例中，所述机加工作业机构为切屑设备、铣削设备、切割设备、冲击破碎设备、钻孔设备及中的任意一种或几种共同使用。
25.其中，所述的作业臂83为柱式机械臂、龙门架机械臂中的任意一种；所述驱动电路86为基于可编程控制器为基础的电路系统；所述远程操控系统87为基于工业计算机、pc计算机系统中任意一种或两种共用为基础的电路系统。
26.参见图4，需要特别说明的，所述的主输送机构81、辅助输送机构82包括承载机架801、输送台802、升降驱动机构803及驱动导轨804，其中所述承载机架801为横断面呈“h”字形槽装结构，所述输送台802嵌于承载机架801上端面的槽体内，并通过若干升降驱动机构803与承载机架801底部连接，并与槽体侧壁内表面滑动连接，其中所述升降驱动机构803上端面及下端面分别与承载机架801上端面槽底的槽底及输送台下端面间通过铰链结构铰接，且所述输送台上端面与承载机架上端面呈0
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—60
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夹角，所述驱动电路86嵌于承载机架81下端面的位置的槽体内，另同时与输送台802、升降驱动机构803及驱动导轨804电气连接，所述驱动导轨至少一条，与承载机架外侧面连接并与承载机架轴线平行分布，所述承载机架另通过驱动导轨与各作业臂滑动连接。
27.其中，所述升降驱动机构为液压柱、气压柱、丝杠机构及齿轮词条机构中的任意一
种。
28.如图5所示，一种基于plm系统的物资生命周期管理系统的管理方法，包括如下步骤：s1，系统配置，首先根据物资生产、仓储、物流、用户、物资理论寿命周期及预设资源回收作业参数，汇编生成物资运维信息综合管理数据表，并存储备用；然后根据物资生产、仓储、物流、用户、物资理论寿命周期及预设资源回收作各环节，分别设置相应的基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端，并使基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端通过数据通讯网络平台建立数据连接，并由基于大数据的综合服务器分别为基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端分配数据通讯地址，同时将汇编生成物资运维信息综合管理数据表电子化并录入到基于大数据的综合服务器内；最后为基于云计算的后台服务器和基于云计算的后台服务器安装相应的操控界面程序及物资信息管理程序，同时由基于云计算的后台服务器同时向基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端推送物资信息管理程序操控终端，即可完成系统配置；s2，人员配置，完成s1步骤后，物资生产、仓储、物流、用户、物资理论寿命周期及预设资源回收作业的工作人员、车辆信息分别通过基于大数据的综合服务器、基于云计算的后台服务器、采购供应监控终端、仓储管理终端、物流配送终端、生产运维监控终端、废弃物回收监控终端及综合操控终端进行工作人员身份识别认证，并将人员信息保存在基于大数据的综合服务器中，完成人员配置；s3，运维管理，完成s2步骤后，在基于大数据的综合服务器的全程监控作业下，首先由仓储管理终端对相应物资生产原料仓储数据进行统计并分类管理；同时由生产运维监控终端对相应物资的市场需求信息，并将仓储管理终端对相应物资生产原料信息及市场需求信息同时汇总至基于云计算的后台服务器，由基于云计算的后台服务器对物资供需要求及为采购供应监控终端、生产运维监控终端分配物资采购计划及物资生产工作计划，并根据生产计划对生产的物资成品产品进行统计，同时将成品发送至仓库内进行存储保存，同时由仓储管理终端对存储的成品物质进行统计，然后根据市场需求信息由基于云计算的后台服务器向物流配送终端发送物资配送作业清单，并由物流配送终端和仓储管理终端协同运行，将物资根据市场需求信息发送至相应的用户位置，并由生产运维监控终端对各配送后的物资运行、维护状态进行监控，并至所使用物资达到报废标准后，将报废物资通过物流配送终端发送至废弃物回收监控终端，最后由废弃物回收监控终端对报废后的物资进行统计，并对报废物资进行拆解回收，即可完成物资全生命周期管理的需要，同时在物资全生命周期管理过程中，由基于大数据的综合服务器一方面对物资生产使用状态参数监控，并根据监控状态对物资使用状态及质量进行监控；另一方面对物资生产、仓储、物流、用户及预设资源回收环节状态进行监控，及时发现物资异常状态并及时排除。
29.本发明系统集成化、模块化程度及运行自动化程度高，系统拓展能力强，可有效满足多种物资权生命周期监管作业的需要，监管数据获取全面且精度高，从而克服传统物资
生产、销售、调度及运维过程中因数据调理不清等因素造成的物资供给、仓储管理不合理而造成的生产计划波动大，物资仓储积压严重及物资售后管理服务滞后等缺陷，达到提高物资生产、销售、售后管理及物资综合回收作业全方面监控管理作业水平的目的。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。