一种壁挂式防爆电源箱的制作方法

1.本发明涉及电源箱技术领域，尤其涉及一种壁挂式防爆电源箱。


背景技术：

2.高频开关电源直流电源箱广泛应用于电力系统中的发电厂、变电站、高层建筑、智能小区、厂矿企业的用户变电站，自备电厂、开闭所及铁路、冶金、石化等需要直流操作电源，充电屏的场所，高频开关直流电源箱安装分为两种形式，一种是落地式安装，一种是壁挂式安装。
3.目前的壁挂式电源箱当电力负荷、潮湿、安装不正确、私自在电表上接线造成短路等等原因，特别是雨水较多的季节和夏天用电量负荷都可能引起电表箱温度升高或者箱体起火，现有的壁挂式电源箱很少设置有相关的灭火装置，因此研究一种具有灭火机构的壁挂式防爆电源箱显得很有必要。


技术实现要素：

4.基于现有的壁挂式电源箱很少设置有相关的灭火装置技术问题，本发明提出了一种壁挂式防爆电源箱。
5.本发明提出的一种壁挂式防爆电源箱，包括箱体，所述箱体顶部外壁固定连接有控制机构，所述箱体内壁顶部两端均固定连接有温度监测机构，所述温度监测机构和控制机构电性连接，所述箱体顶部和底部均设置有固定机构，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板外壁开设有多个通孔，所述隔板顶部固定连接有立板，所述立板一端外壁固定连接有多个安装板，所述隔板底部设置有风机，所述风机和箱体内壁固定连接，所述风机底部设置有干粉灭火机构，所述立板靠近安装板一端外壁固定连接有多个出气管，所述出气管另一端设置有气体灭火机构，所述气体灭火机构和箱体内壁固定连接，所述立板远离气体灭火机构一端两侧均设置有换热机构。
6.优选地，所述固定机构包括顶板和底板，顶板和底板均设置有弧形，顶板位于箱体顶部，底板位于箱体底部，底板两侧外壁均固定连接有侧板，侧板外壁开设有多个透气孔，顶板底部和底板顶部外壁固定连接有多个弹簧，弹簧另一端固定连接有限位板，限位板和箱体外壁固定连接，顶板和底板远离箱体一端外壁设置有夹紧板，夹紧板另一端外壁螺纹连接有多个第二螺栓，夹紧板远离箱体一端固定连接有固定板，固定板另一端固定连接有集水板，底板顶部一端设置有盖板，盖板和箱体外壁转动连接。
7.优选地，所述干粉灭火机构包括集粉箱和第一气泵，集粉箱位于风机底部，集粉箱两端外壁均固定连接有连接件，连接件另一端固定连接有橡胶球，集粉箱内部设置有干粉，第一气泵和箱体底部外壁固定连接，第一气泵顶部固定连接有第二导气管，第二导气管顶部和集粉箱内壁顶部固定连接，第二导气管外壁顶部开设有多个出气孔，第一气泵和控制机构电性连接。
8.优选地，所述集粉箱两端均设置有出气罩，箱体底部外壁两端均固定连接有第二
气泵，第二气泵顶部和出气罩固定连接。
9.优选地，所述立板顶部和底部外壁两侧均固定连接有滑块，箱体内壁顶部和隔板顶部外壁固定连接有固定块，固定块底部外壁开设有滑槽，滑块和滑槽滑动连接。
10.优选地，所述气体灭火机构包括气体灭火罐和第一导气管，气体灭火罐和箱体内壁固定连接，气体灭火罐底部固定连接有气体阀门，第一导气管和气体阀门固定连接，第一导气管外壁固定连接有多个波纹软管，波纹软管和出气管固定连接，气体阀门和控制机构电性连接。
11.优选地，所述换热机构包括第一水泵和第二水泵，集水板顶部外壁固定连接有进液管，第一水泵和第二水泵分别和集水板内壁顶部和底部固定连接，第一水泵一端固定连接有第一导液管，第一导液管另一端和顶板固定连接，第二水泵一端固定连接有第二导液管，第二导液管另一端和底板固定连接，顶板和底板设置为中空，箱体内壁两侧均固定连接有换热管，换热管一端设置有出液口，出液口顶部和顶板固定连接，换热管另一端设置有进液口，进液口底部和底板固定连接。
12.优选地，所述顶板和底板远离箱体一端外壁固定连接有多个金属散热板，金属散热板一部分位于顶板和底板内部，金属散热板设置为弧形，且呈向下弯曲设置。
13.优选地，所述集水板外壁固定连接有金属连接板，金属连接板设置为u型，金属连接板穿过集水板，金属连接板一端外壁固定连接有第一连接板，第一连接板一端外壁螺纹连接有多个第一螺栓。
14.优选地，所述金属连接板远离箱体一端设置有底座，第一连接板和底座通过第一螺栓实现可拆卸连接，集水板靠近底座一端固定连接有多个插板，底座靠近箱体一端开设有多个插槽，插槽内径和插板外径相同。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种壁挂式防爆电源箱，具备以下有益效果：
16.1、该一种壁挂式防爆电源箱，通过设置箱体外壁的固定机构实现壁挂固定的目的，通过设置箱体内立板上的安装板可以对电器机构进行安装，通过设置箱体内的温度监测机构监测箱体内的温度，当温度过高，通过设置箱体顶部的控制机构控制干粉灭火机构和气体灭火机构对箱体内进行双重灭火处理，保证了电源箱在发生火情第一时间能够灭火防爆，保证了电源箱及其外界的安全性。
17.2、该一种壁挂式防爆电源箱，通过设置第一气泵可以接收控制机构的控制指令，利用第二导气管向集粉箱内通入气流，通过设置第二导气管外壁的出气孔，使集粉箱内部气压增大，最终使由连接件连接的橡胶球膨胀破裂，最终使集粉箱内的干粉从集粉箱喷出，在风机和出气罩的吹动下，使干粉穿过隔板进入箱体内部，实现了对箱体内部干粉灭火处理的目的，通过设置气体灭火罐底部的气体阀门在控制机构控制下，使灭火气体从第一导气管流通，最终从出气管喷出，对箱体内部进行气体灭火处理。
18.3、该一种壁挂式防爆电源箱，通过设置第二水泵将集水板内的液体利用第二导液管输送进入底板内，通过设置中空设置的底板可以将液体导入进液口，使液体充满换热管，经由风机和出气罩排出的气流和换热管接触，实现风冷散热的目的，液体从出液口流进顶板内，且通过设置第一水泵利用第一导液管将液体倒入集水板内，实现了循环水冷的目的，通过设置顶板和底板外壁的金属散热板可以对液体进行散热处理，通过设集水板外壁的金属连接板可以对液体进行进一步散热处理，保证了箱体内部散热效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种壁挂式防爆电源箱的主体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种壁挂式防爆电源箱的剖面结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种壁挂式防爆电源箱的气体灭火机构主体结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种壁挂式防爆电源箱的干粉灭火机构主体结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种壁挂式防爆电源箱的干粉灭火机构剖面结构示意图。
24.图中：1箱体、2夹紧板、3固定板、4第一导液管、5第一抽液泵、6集水板、7金属连接板、8第一螺栓、9第一连接板、10进液管、11底座、12插槽、13插板、14波纹软管、15气体灭火罐、16气体阀门、17第一导气管、18第二水泵、19第二导液管、20进液口、21第一气泵、22第二气泵、23底板、24出气罩、25盖板、26隔板、27滑块、28换热管、29出气管、30立板、31安装板、32滑槽、33固定块、34限位板、35弹簧、36出液口、37顶板、38散热金属板、39控制机构、40第二螺栓、41橡胶球、42出气孔、43第二导气管、44集粉箱、45连接件、46干粉、47风机、48侧板、49温度监测机构。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.参照图1
‑
5，一种壁挂式防爆电源箱，包括箱体1，箱体1顶部外壁固定连接有控制机构39，箱体1内壁顶部两端均固定连接有温度监测机构49，温度监测机构49和控制机构39电性连接，箱体1顶部和底部均设置有固定机构，箱体1内壁固定连接有隔板26，隔板26外壁开设有多个通孔，隔板26顶部固定连接有立板30，立板30一端外壁固定连接有多个安装板31，隔板26底部设置有风机47，风机47和箱体1内壁固定连接，风机47底部设置有干粉灭火机构，立板30靠近安装板31一端外壁固定连接有多个出气管29，出气管29另一端设置有气体灭火机构，气体灭火机构和箱体1内壁固定连接，立板30远离气体灭火机构一端两侧均设置有换热机构，通过设置箱体1外壁的固定机构实现壁挂固定的目的，通过设置箱体1内立板30上的安装板31可以对电器机构进行安装，通过设置箱体1内的温度监测机构49监测箱体1内的温度，当温度过高，通过设置箱体1顶部的控制机构39控制干粉灭火机构和气体灭火机构对箱体1内进行双重灭火处理，保证了电源箱在发生火情第一时间能够灭火防爆，保证了电源箱及其外界的安全性。
28.本发明中，固定机构包括顶板37和底板23，顶板37和底板23均设置有弧形，顶板37位于箱体1顶部，底板23位于箱体1底部，底板23两侧外壁均固定连接有侧板48，侧板48外壁开设有多个透气孔，顶板37底部和底板23顶部外壁固定连接有多个弹簧35，弹簧35另一端固定连接有限位板34，限位板34和箱体1外壁固定连接，顶板37和底板23远离箱体1一端外壁设置有夹紧板2，夹紧板2另一端外壁螺纹连接有多个第二螺栓40，夹紧板2远离箱体1一端固定连接有固定板3，固定板3另一端固定连接有集水板6，底板23顶部一端设置有盖板
25，盖板25和箱体1外壁转动连接，实现了对箱体1弹性缓冲固定的目的，保证箱体的抗振动能力；
29.干粉灭火机构包括集粉箱44和第一气泵21，集粉箱44位于风机47底部，集粉箱44两端外壁均固定连接有连接件45，连接件45另一端固定连接有橡胶球41，集粉箱44内部设置有干粉46，第一气泵21和箱体1底部外壁固定连接，第一气泵21顶部固定连接有第二导气管43，第二导气管43顶部和集粉箱44内壁顶部固定连接，第二导气管43外壁顶部开设有多个出气孔42，第一气泵21和控制机构39电性连接，集粉箱44两端均设置有出气罩24，箱体1底部外壁两端均固定连接有第二气泵22，第二气泵22顶部和出气罩24固定连接，气体灭火机构包括气体灭火罐15和第一导气管17，气体灭火罐15和箱体1内壁固定连接，气体灭火罐15底部固定连接有气体阀门16，第一导气管17和气体阀门16固定连接，第一导气管17外壁固定连接有多个波纹软管14，波纹软管14和出气管29固定连接，气体阀门16和控制机构39电性连接，通过设置第一气泵21可以接收控制机构39的控制指令，利用第二导气管43向集粉箱44内通入气流，通过设置第二导气管43外壁的出气孔42，使集粉箱44内部气压增大，最终使由连接件45连接的橡胶球41膨胀破裂，最终使集粉箱44内的干粉46从集粉箱44喷出，在风机47和出气罩24的吹动下，使干粉穿过隔板26进入箱体1内部，实现了对箱体1内部干粉灭火处理的目的，通过设置气体灭火罐15底部的气体阀门16在控制机构39控制下，使灭火气体从第一导气管17流通，最终从出气管29喷出，对箱体1内部进行气体灭火处理；
30.立板30顶部和底部外壁两侧均固定连接有滑块27，箱体1内壁顶部和隔板26顶部外壁固定连接有固定块33，固定块33底部外壁开设有滑槽32，滑块27和滑槽32滑动连接，便于立板30的位置调节，提高箱体1内部操作；
31.换热机构包括第一水泵5和第二水泵18，集水板6顶部外壁固定连接有进液管10，第一水泵5和第二水泵18分别和集水板6内壁顶部和底部固定连接，第一水泵5一端固定连接有第一导液管4，第一导液管4另一端和顶板37固定连接，第二水泵18一端固定连接有第二导液管19，第二导液管19另一端和底板23固定连接，顶板37和底板23设置为中空，箱体1内壁两侧均固定连接有换热管28，换热管28一端设置有出液口36，出液口36顶部和顶板37固定连接，换热管28另一端设置有进液口20，进液口20底部和底板23固定连接，顶板37和底板23远离箱体1一端外壁固定连接有多个金属散热板38，金属散热板38一部分位于顶板37和底板23内部，金属散热板38设置为弧形，且呈向下弯曲设置，集水板6外壁固定连接有金属连接板7，金属连接板7设置为u型，金属连接板7穿过集水板6，金属连接板7一端外壁固定连接有第一连接板9，第一连接板9一端外壁螺纹连接有多个第一螺栓8，通过设置第二水泵18将集水板6内的液体利用第二导液管19输送进入底板23内，通过设置中空设置的底板23可以将液体导入进液口20，使液体充满换热管28，经由风机47和出气罩24排出的气流和换热管28接触，实现风冷散热的目的，液体从出液口36流进顶板37内，且通过设置第一水泵5利用第一导液管4将液体倒入集水板6内，实现了循环水冷的目的，通过设置顶板37和底板23外壁的金属散热板38可以对液体进行散热处理，通过设集水板6外壁的金属连接板7可以对液体进行进一步散热处理，保证了箱体1内部散热效果；
32.金属连接板7远离箱体1一端设置有底座11，第一连接板9和底座11通过第一螺栓8实现可拆卸连接，集水板6靠近底座11一端固定连接有多个插板13，底座11靠近箱体1一端开设有多个插槽12，插槽12内径和插板13外径相同，实现了集水箱6和箱体1和底座11之间
的连接目的。
33.使用时，通过设置箱体1外壁的固定机构实现壁挂固定的目的，通过设置箱体1内立板30上的安装板31可以对电器机构进行安装，通过设置箱体1内的温度监测机构49监测箱体1内的温度，当温度过高，通过设置箱体1顶部的控制机构39控制干粉灭火机构和气体灭火机构对箱体1内进行双重灭火处理，保证了电源箱在发生火情第一时间能够灭火防爆，保证了电源箱及其外界的安全性，通过设置第一气泵21可以接收控制机构39的控制指令，利用第二导气管43向集粉箱44内通入气流，通过设置第二导气管43外壁的出气孔42，使集粉箱44内部气压增大，最终使由连接件45连接的橡胶球41膨胀破裂，最终使集粉箱44内的干粉46从集粉箱44喷出，在风机47和出气罩24的吹动下，使干粉穿过隔板26进入箱体1内部，实现了对箱体1内部干粉灭火处理的目的，通过设置气体灭火罐15底部的气体阀门16在控制机构39控制下，使灭火气体从第一导气管17流通，最终从出气管29喷出，对箱体1内部进行气体灭火处理,通过设置第二水泵18将集水板6内的液体利用第二导液管19输送进入底板23内，通过设置中空设置的底板23可以将液体导入进液口20，使液体充满换热管28，经由风机47和出气罩24排出的气流和换热管28接触，实现风冷散热的目的，液体从出液口36流进顶板37内，且通过设置第一水泵5利用第一导液管4将液体倒入集水板6内，实现了循环水冷的目的，通过设置顶板37和底板23外壁的金属散热板38可以对液体进行散热处理，通过设集水板6外壁的金属连接板7可以对液体进行进一步散热处理，保证了箱体1内部散热效果。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。