一种电线连接装置的制作方法

1.本发明是一种电线连接装置，属于夹线装置领域。


背景技术：

2.电线缆是传输电压的快速传输电流导线，输送和接收时往往需要变压处理来供人民日常生活用电，变压器的接线端与电线长期对接摩擦，会蹭落毛刺漏电，这对人们的用电操作会极为危险，目前技术公用的待优化的缺点有：变压器的接线端长期使用会造成毛刺散乱外露，电线对接时，两者在插嵌时就会摩擦蹭落出毛刺，而导致裸露的毛刺对外放电，造成漏电的现象，以致于有触电隐患。
3.另一方面，现有的电线进行连线时从设备内部伸出调节线缆的长度较短，并不能实现在有限的空间内伸出足够长的线缆来便于接线。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电线连接装置，以解决上述技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电线连接装置，其结构包括箱体，所述箱体内设置有上下分布且左右对称的配合连接板，位于同一高度的所述配合连接板之间设置有若干缠绕筒，所述箱体内设置有能够带动上下侧的所述配合连接板彼此靠近或者远离的升降装置，最外侧的其中一个所述缠绕筒外表面设置有对称的凸出筒，上下侧的所述凸出筒设置的方向相反，所述缠绕筒外表面缠绕设置有连接线，所述连接线分别在上下侧的所述缠绕筒之间交替缠绕设置形成u型连续结构，所述连接线在所述凸出筒一侧绕过所述凸出筒形成u型结构，所述凸出筒与所述缠绕筒垂直设置，上下侧的所述凸出筒之间交错设置，所述连接线的端部设置有便于进行线束梳理防止毛刺的线束梳理装置。
6.有益地，其中，升降装置包括设置与所述箱体内的箱体，所述箱体左右对称设置，所述箱体内设置有内部配合腔，所述内部配合腔内转动的设置有从动连接轮和连接轮，所述从动连接轮和连接轮外表面缠绕设置有动力配合带，所述动力配合带将所述从动连接轮和连接轮动力连接设置，所述内部配合腔内设置有底部配合马达，所述底部配合马达将所述连接轮动力连接设置，所述从动连接轮和连接轮上侧分别设置有和螺纹配合杆，所述和螺纹配合杆分别与所述从动连接轮和连接轮动力连接。
7.有益地，其中，上下侧的所述配合连接板一侧分别设置有内螺纹块，上下侧的所述内螺纹块分别与所述和螺纹配合杆螺纹配合连接，所述和螺纹配合杆外表面螺纹旋向相反。
8.有益地，其中，线束梳理装置包括设置于所述连接线端部的配合筒，所述配合筒顶部设置有外侧板，所述外侧板内滑动的设置有若干伸出杆，所述伸出杆底部设置有底部板，所述底部板与所述配合筒滑动配合连接，所述底部板与所述外侧板之间弹性设置有若干缓
冲弹簧。
9.有益地，其中，所述伸出杆顶部设置有上下对称的配合箱体，所述配合箱体内设置有内腔，所述内腔端壁内联通设置有对称的穿孔，所述配合箱体一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有若干穿板，所述穿板与所述穿孔滑动配合连接，上下侧的所述穿板之间交叉设置，所述穿板将所述连接线的端部线分割形成若干分线。
10.有益效果本发明一种电线连接装置，将所述连接线在所述箱体内四周方向都可以进行缠绕，并且可以利用所述凸出筒和缠绕筒的设计，使线束缠绕时不仅能够方向掉转的缠绕也可以在相邻方向上进行u型缠绕，并且能够使所述连接线之间形成交错设置并且留有一定空间，在满足散热的条件下的同时极大的增加了缠绕线束的数量，并且能够使上下侧的所述缠绕筒之间彼此靠近之后可以使所述连接线的两端的线束都可以进行伸出延长，便于人员使用，并且利用所述穿板之间交错设置将所述连接线的线束进行分成若干从，并且在所述底部板、缓冲弹簧、伸出杆、外侧板的作用下使所述穿板能够方便的将线束的分叉进行集中的塑形，避免毛刺影响接头效果，且所述缓冲弹簧使所述底部板具备回弹功能。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明中另外一个实施例的结构示意图；图2为图1中a处的示意图；图3为图1中设备的内部结构示意图；图4为图3中b处的示意图。
具体实施方式
12.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
13.请参阅图1
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图4，本发明提供一种电线连接装置，其结构包括箱体41，箱体41内设置有上下分布且左右对称的配合连接板59，位于同一高度的配合连接板59之间设置有若干缠绕筒56，箱体41内设置有能够带动上下侧的配合连接板59彼此靠近或者远离的升降装置，最外侧的其中一个缠绕筒56外表面设置有对称的凸出筒57，上下侧的凸出筒57设置的方向相反，缠绕筒56外表面缠绕设置有连接线58，连接线58分别在上下侧的缠绕筒56之间交替缠绕设置形成u型连续结构，连接线58在凸出筒57一侧绕过凸出筒57形成u型结构，凸出筒57与缠绕筒56垂直设置，上下侧的凸出筒57之间交错设置，连接线58的端部设置有便于进行线束梳理防止毛刺的线束梳理装置。
14.有益地，其中，升降装置包括设置与箱体41内的箱体55，箱体55左右对称设置，箱体55内设置有内部配合腔68，内部配合腔68内转动的设置有从动连接轮67和连接轮64，从动连接轮67和连接轮64外表面缠绕设置有动力配合带66，动力配合带66将从动连接轮67和连接轮64动力连接设置，内部配合腔68内设置有底部配合马达65，底部配合马达65将连接轮64动力连接设置，从动连接轮67和连接轮64上侧分别设置有61和螺纹配合杆63，61和螺
纹配合杆63分别与从动连接轮67和连接轮64动力连接，上下侧的配合连接板59一侧分别设置有内螺纹块62，上下侧的内螺纹块62分别与61和螺纹配合杆63螺纹配合连接，61和螺纹配合杆63外表面螺纹旋向相反。
15.有益地，其中，线束梳理装置包括设置于连接线58端部的配合筒48，配合筒48顶部设置有外侧板47，外侧板47内滑动的设置有若干伸出杆49，伸出杆49底部设置有底部板52，底部板52与配合筒48滑动配合连接，底部板52与外侧板47之间弹性设置有若干缓冲弹簧53，伸出杆49顶部设置有上下对称的配合箱体46，配合箱体46内设置有内腔45，内腔45端壁内联通设置有对称的穿孔42，配合箱体46一侧设置有侧板44，侧板44一侧设置有若干穿板43，穿板43与穿孔42滑动配合连接，上下侧的穿板43之间交叉设置，穿板43将连接线58的端部线分割形成若干分线。
16.设备进行工作时，首先连接线58与外部空间的线端或者接头进行接触时需要将毛刺进行梳理，此时将上下侧的侧板44滑入靠近配合箱体46，在穿板43的作用下，使穿板43之间形成的交叉结构将配合筒48一端的线进行梳理，然后形成若干分线，此后人员拉动底部板52靠近外侧板47，使底部板52带动伸出杆49向上移动，即可使穿板43将线束进行相抵塑形，使线束形成若干分线便于人员接头。
17.当线束不够长时，此时底部配合马达65工作后驱动连接轮64进行转动，在动力配合带66的作用下使从动连接轮67进行转动，此后即可带动61和螺纹配合杆63转动，由于内螺纹块62分别与61和螺纹配合杆63螺纹配合连接，且61和螺纹配合杆63螺纹旋向相反，使内螺纹块62能够带动上下侧的配合连接板59彼此靠近，此时即可带动上下侧的缠绕筒56和凸出筒57之间靠近，即可使连接线58在两侧端部位置都可以拉出线束，来增加两侧的线束。
18.此设备的优点在于，将连接线58在箱体41内四周方向都可以进行缠绕，并且可以利用凸出筒57和缠绕筒56的设计，使线束缠绕时不仅能够方向掉转的缠绕也可以在相邻方向上进行u型缠绕，并且能够使连接线58之间形成交错设置并且留有一定空间，在满足散热的条件下的同时极大的增加了缠绕线束的数量，并且能够使上下侧的缠绕筒56之间彼此靠近之后可以使连接线58的两端的线束都可以进行伸出延长，便于人员使用，并且利用穿板43之间交错设置将连接线58的线束进行分成若干从，并且在底部板52、缓冲弹簧53、伸出杆49、外侧板47的作用下使穿板43能够方便的将线束的分叉进行集中的塑形，避免毛刺影响接头效果，且缓冲弹簧53使底部板52具备回弹功能。
19.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的 技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。