一种具有能量储存和释放的扳动开关动作机构的制作方法

1.本发明涉及扳动开关领域，特别地是，一种具有能量储存和释放的扳动开关动作机构。


背景技术：

2.通常开关的扳动机构是通过拨叉扳动螺旋弹簧和片弹簧实现开关的通断，一般是由手柄和拨叉装配后，手柄的扳动带动拨叉、片弹簧、拉簧进行动作转换。该机构由于零件尺寸、装配偏差、动作路径不唯一、执行机构弹簧滑动等原因会造成执行机构受力不一致，导致最终信号输出不同步。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种新型的具有能量储存和释放的扳动开关动作机构，该结构在运动过程中能够实现能量储备与快速释放，避免多路输出不同步。
4.为了实现这一目的，本发明的技术方案如下：一种具有能量储存和释放的扳动开关动作机构，包含有，固定支座，其具有固定轴，所述固定轴沿左右方向延伸；转动接触片，其具有接触片左侧壁、接触片右侧壁及所述接触片左侧壁与所述接触片右侧壁间的接触片中间壁，所述接触片左侧壁的下端及所述接触片右侧壁的下端分别与所述固定轴的左右两端相转动连接，使得所述转动接触片能够绕着所述固定轴转动，所述接触片左侧壁的顶面及所述接触片右侧壁的顶面上分别形成有接触片左卡槽及接触片右卡槽，所述接触片中间壁上具有动触点；转动支架，其具有布置于所述接触片左侧壁左侧的支架左侧壁、布置于所述接触片右侧壁右侧的支架右侧壁及所述支架左侧壁与所述支架右侧壁间的支架中间壁，所述支架中间壁自所述支架左侧壁的上端延伸至所述支架右侧壁的上端，所述支架中间壁布置于所述转动接触片的上方，所述支架左侧壁的下端及所述支架右侧壁的下端分别与所述固定轴的左右两端相转动连接，所述转动支架能够绕着所述固定轴转动；固定支撑块，其具有支撑块左侧壁、支撑块右侧壁及所述支撑块左侧壁与所述支撑块右侧壁间的支撑块中间壁，所述支撑块左侧壁布置于所述接触片左卡槽内部，所述支撑块右侧壁布置于所述接触片右卡槽内部，由此，所述固定支撑块固定于所述转动接触片上，所述支撑块中间壁布置于所述支架中间壁的下方；连接顶杆，其具有相对的第一端及第二端，所述连接顶杆的第一端形成有顶杆卡槽，所述支架中间壁嵌入于所述顶杆卡槽的内部，所述连接顶杆的第二端形成有顶杆导向槽，所述支撑块中间壁布置于所述顶杆导向槽的内部；连接弹簧，其环绕于所述连接顶杆的外侧且布置于所述支架中间壁与所述支撑块中间壁间；以及，接线柱，其相邻于所述固定支座，所述接线柱上具有静触点，所述静触点与所述动触点
相对应。
5.作为一种具有能量储存和释放的扳动开关动作机构的优选方案，所述接触片左侧壁、所述接触片右侧壁与所述接触片中间壁一体钣金成型。
6.作为一种具有能量储存和释放的扳动开关动作机构的优选方案，所述支架左侧壁、所述支架右侧壁与所述支架中间壁一体钣金成型。
7.作为一种具有能量储存和释放的扳动开关动作机构的优选方案，所述固定支撑块还具有支撑块左限位凸起及支撑块右限位凸起，所述支撑块左限位凸起形成于所述支撑块中间壁上，所述支撑块左限位凸起布置于所述接触片左侧壁的右侧且两者相抵靠，所述支撑块右限位凸起形成于所述支撑块中间壁上，所述支撑块右限位凸起布置于所述接触片右侧壁的左侧且两者相抵靠。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果至少在于：转动支架受到外部扳动力逆时针转动时，连接弹簧轴线方向位于固定轴上方，此时进行弹性势能储备，直到弹簧轴线使接触片产生转动力矩时弹性势能释放，动触点与静触点快速贴合进而实现整个机构的快速动作。同时，该机构能够并联装配，实现多路信号的同步转换。
附图说明
9.图1为本发明一实施例的结构示意图（正视方向）。
10.图2为本发明一实施例的结构示意图（轴侧方向）。
11.图3为本发明一实施例中转动接触片的主视图。
12.图4为本发明一实施例中转动接触片的侧视图。
13.图5为本发明一实施例中转动支架的主视图。
14.图6为本发明一实施例中转动支架的侧视图。
15.图7为本发明一实施例中固定支撑块的主视图。
16.图8为本发明一实施例中固定支撑块的侧视图。
17.图9为本发明一实施例中连接顶杆的主视图。
18.图10为本发明一实施例中连接顶杆的侧视图。
具体实施方式
19.下面通过具体的实施方式连接附图对本发明作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.请参见图1至10，图中所示的是一种具有能量储存和释放的扳动开关动作机构。
21.所述扳动开关动作机构由固定支座1、转动接触片2、转动支架3、固定支撑块4、连接弹簧5、连接顶杆6、动触点7、接线柱8及静触点9等部件组成。
22.所述固定支座1具有固定轴10。所述固定轴10沿左右方向延伸。
23.所述转动接触片2具有接触片左侧壁21、接触片右侧壁22及所述接触片左侧壁21与所述接触片右侧壁22间的接触片中间壁23。所述接触片左侧壁21、所述接触片右侧壁22与所述接触片中间壁23一体钣金成型。所述接触片左侧壁21的下端及所述接触片右侧壁22
的下端分别与所述固定轴10的左右两端相转动连接，使得所述转动接触片2能够绕着所述固定轴10转动。所述接触片左侧壁21的顶面及所述接触片右侧壁22的顶面上分别形成有接触片左卡槽210及接触片右卡槽220。
24.所述转动支架3具有布置于所述接触片左侧壁21左侧的支架左侧壁31、布置于所述接触片右侧壁22右侧的支架右侧壁32及所述支架左侧壁31与所述支架右侧壁32间的支架中间壁33。所述支架左侧壁31、所述支架右侧壁32与所述支架中间壁33一体钣金成型。所述支架中间壁33自所述支架左侧壁31的上端延伸至所述支架右侧壁32的上端。所述支架中间壁33布置于所述转动接触片2的上方。所述支架左侧壁31的下端及所述支架右侧壁32的下端分别与所述固定轴10的左右两端相转动连接，所述转动支架3能够绕着所述固定轴10转动。可见，所述转动接触片2与所述转动支架3相同轴转动。
25.所述固定支撑块4具有支撑块左侧壁41、支撑块右侧壁42及所述支撑块左侧壁41与所述支撑块右侧壁42间的支撑块中间壁43。所述支撑块左侧壁41布置于所述接触片左卡槽210内部。所述支撑块右侧壁42布置于所述接触片右卡槽220内部。由此，所述固定支撑块4固定于所述转动接触片2上。所述支撑块中间壁43布置于所述支架中间壁33的下方。较佳地，所述固定支撑块4还具有支撑块左限位凸起44及支撑块右限位凸起45。所述支撑块左限位凸起44形成于所述支撑块中间壁43上。所述支撑块左限位凸起44布置于所述接触片左侧壁21的右侧且两者相抵靠。所述支撑块右限位凸起45形成于所述支撑块中间壁43上。所述支撑块右限位凸起45布置于所述接触片右侧壁22的左侧且两者相抵靠。采用所述支撑块左限位凸起44及所述支撑块右限位凸起45的设计，能够限制所述固定支撑块4在左右方向上的移位，更好地将所述固定支撑块4固定于所述转动接触片2上。
26.所述连接顶杆6具有相对的第一端及第二端。所述连接顶杆6的第一端形成有顶杆卡槽。所述支架中间壁33嵌入于所述顶杆卡槽的内部。当所述转动支架3转动，所述支架中间壁33与所述顶杆卡槽两者仅产生相对转动。所述连接顶杆6的第二端形成有顶杆导向槽。所述支撑块中间壁43布置于所述顶杆导向槽的内部。当所述转动支架3转动，所述支撑块中间壁43与所述顶杆导向槽能够产生相对移位并且相对转动。
27.所述连接弹簧5环绕于所述连接顶杆6的外侧且布置于所述支架中间壁33与所述支撑块中间壁43间。
28.所述接线柱8相邻于所述固定支座1。所述接线柱8上具有所述静触点9。所述静触点9与所述动触点7相对应。
29.沿逆时针转动所述转动支架3，在所述连接弹簧5处于竖直位置前，所述连接弹簧5处于能量储存状态。在所述连接弹簧5处于竖直位置后，所述连接弹簧5处于能量释放状态，所述连接弹簧5帮助所述转动接触片2顺时针转动。
30.其中，所述连接弹簧5的刚度可调，根据需要的扳动力大小设计。刚度越大，则扳动力也越大。
31.在其他实施例中，所述开关动作机构可为多个。
32.以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。