一种地下室混凝土预制构件转移运输装置的制作方法

一种地下室混凝土预制构件转移运输装置
【技术领域】
1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种地下室混凝土预制构件转移运输装置示意图。


背景技术：

2.在装配式建筑的各产业链环节中，现场的装配化施工即混凝土预制构件 (pc、precast concrete)的现场运输、转移、装配是至关重要的环节，往往直接决定了整个项目的外观效果、质量高低、装配化程度及便利性等关键指标，而当前最常用的就是采用大型机械设备吊装的施工方式。对于单体重量极高(6t-30t甚至更重)的pc构件来说，现场施工对于大型吊装设备的依赖性非常强，可以说，没有吊装设备，几乎就没办法开展正常的施工；而要放置这些大型设备需要足够的施工空间，因此，仅适用于地表以上建筑结构的装配化施工。
3.由于现场施工的环境复杂多样，在某些特殊地形条件下，如建筑倒班房存在地上、地下两部分，而常规的大型吊装机械难以应对地下室部分混凝土预制构件(pc、precast concrete)的转移、吊装施工，因此，必须开发一种环境适用性强、承载负荷高的pc构件转移运输装置。
4.卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
5.本发明根据上述现有技术和存在的技术问题倒班房地下室混凝土预制构件转移运输装置进行了设计改进。


技术实现要素：

6.本发明的目的是，提供一种环境适用性强、承载负荷高的地下室混凝土预制构件转移运输装置。
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种地下室混凝土预制构件转移运输装置，上述转移运输装置包括平行设置的运输槽和定位槽；上述运输槽内设置有运输小车，上述运输小车用于沿着运输槽转移运输混凝土预制构件；上述定位槽内设置有定位滑轮，上述定位滑轮通过斜支撑连接支撑运输小车；上述转移运输装置还包括卷扬机和钢丝绳，上述卷扬机放置在运输槽一端的延长线上，通过上述钢丝绳牵引运输小车和定位滑轮分别沿着运输槽和定位槽向靠近卷扬机的方向移动。
8.优选地，上述定位滑轮为两个，通过两根斜支撑连接支撑运输小车。
9.优选地，上述转移运输装置还包括牵引滑轮组，上述钢丝绳通过牵引滑轮组分别连接运输小车和定位滑轮。
10.优选地，上述混凝土预制构件是地下室倒班房墙板。
11.优选地，上述钢丝绳直径10mm，上述牵引滑轮组滑轮直径120mm，上述斜支撑采用m20圆钢，上述定位滑轮直径200mm，上述定位槽槽宽200mm，上述运输槽槽宽400mm，上述运输小车长1200mm，上述运输槽和定位槽距离 4290mm。
12.本发明一种地下室混凝土预制构件转移运输装置有以下有益效果：采用卷扬机牵引运输小车的方式转移运输混凝土预制构件，可以适应某些特殊地形条件，例如建筑倒班房存在地上、地下两部分，而常规的大型吊装机械难以应对地下室部分预制混凝土构件的转移、吊装施工，环境适用性强；依托运输槽和定位槽的结构，在斜支撑的帮助下运输小车有效承载的混凝土预制构件负荷高。
【附图说明】
13.图1是一种地下室混凝土预制构件转移运输装置结构示意图。
14.附图中涉及的附图标记和组成部分如下：1、运输小车，2、卷扬机，3、钢丝绳，4、牵引滑轮组，5、运输槽，6、斜支撑，7、定位滑轮，8、定位槽。
【具体实施方式】
15.下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。
16.实施例1
17.本实施例实现一种地下室混凝土预制构件转移运输装置。
18.图1是一种地下室混凝土预制构件转移运输装置结构示意图。如附图1所示，本实施例一种地下室混凝土预制构件转移运输装置，上述转移运输装置包括平行设置的运输槽5和定位槽8；上述运输槽内设置有运输小车1，上述运输小车1用于沿着运输槽5转移运输混凝土预制构件；上述定位槽8内设置有定位滑轮7，上述定位滑轮7通过斜支撑6连接支撑运输小车1；上述转移运输装置还包括卷扬机2和钢丝绳3，上述卷扬机2放置在运输槽一端的延长线上，通过上述钢丝绳3牵引运输小车1和定位滑轮7分别沿着运输槽5和定位槽8向靠近卷扬机2的方向移动。
19.优选地，上述定位滑轮7为两个，通过两根斜支撑6连接支撑运输小车1。
20.本实施例不包含牵引滑轮组4，直接通过钢丝绳3连接运输小车1，卷扬机2做功通过钢丝绳3牵引运输小车1，斜支撑6带动定位滑轮7，这样运输小车1和定位滑轮7分别沿着运输槽5和定位槽8向靠近卷扬机2的方向移动。
21.本实施例采用卷扬机牵引运输小车1的方式转移运输混凝土预制构件，可以适应某些特殊地形条件，例如建筑倒班房存在地上、地下两部分，而常规的大型吊装机械难以应对地下室部分预制混凝土构件的转移、吊装施工，环境适用性强；依托运输槽5和定位槽8的结构，在斜支撑6的帮助下运输小车1有效承载的混凝土预制构件负荷高。
22.实施例2
23.本实施例实现一种地下室混凝土预制构件转移运输装置。本实施例在实施例1的基础上改进，增加牵引滑轮组4，在牵引滑轮组4的作用下可以使运输小车1和定位滑轮7的移动更顺畅、便利。
24.图1是一种地下室混凝土预制构件转移运输装置结构示意图。如附图1所示，一种
地下室混凝土预制构件转移运输装置，上述转移运输装置包括平行设置的运输槽5和定位槽8；上述运输槽内设置有运输小车1，上述运输小车1 用于沿着运输槽5转移运输混凝土预制构件；上述定位槽8内设置有定位滑轮 7，上述定位滑轮7通过斜支撑6连接支撑运输小车1；上述转移运输装置还包括卷扬机2和钢丝绳3，上述卷扬机2放置在运输槽一端的延长线上，通过上述钢丝绳3牵引运输小车1和定位滑轮7分别沿着运输槽5和定位槽8向靠近卷扬机2的方向移动；上述定位滑轮7为两个，通过两根斜支撑6连接支撑运输小车1；上述转移运输装置还包括牵引滑轮组4，上述钢丝绳3通过牵引滑轮组4分别连接运输小车1和定位滑轮7。
25.优选地，上述混凝土预制构件是地下室倒班房墙板。
26.优选地，上述钢丝绳3直径10mm，上述牵引滑轮组4滑轮直径120mm，上述斜支撑6采用m20圆钢，上述定位滑轮7直径200mm，上述定位槽8槽宽200mm，上述运输槽5槽宽400mm，上述运输小车1长1200mm，上述运输槽5和定位槽8距离4290mm。
27.建筑倒班房存在地上、地下两部分，而常规的大型吊装机械难以应对地下室部分预制混凝土构件的转移、吊装施工；利用上述尺寸设计的一种地下室混凝土预制构件转移运输装置，适应建筑倒班房地上、地下墙板的转移、吊装施工，环境适用性强。
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。