一种PCB线路板测试用治具的制作方法

一种pcb线路板测试用治具
技术领域
1.本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种pcb线路板测试用治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，线路板测试治具是对线路板进行激励、测量、数据处理、显示或输出测试结果的一类治具的统称，是一种用来测试线路板是否达到设计者预期性能或效果的机械辅助设备，它能够检测出线路板的缺陷。
3.但是，现有技术中，由于大多数的线路板测试治具多采用人为手工压板测试，自动化不高，操作费力，且存在安全隐患，且测试治具一次性只可以测试一块线路板，效率低，线路板需要在多种环境下工作，目前的测试治具不能测试出线路板在多种温度下的性能效果，为此，提出一种pcb线路板测试用治具。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb线路板测试用治具。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种pcb线路板测试用治具，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有两个支座，且两个支座相互对称，两个所述支座上转动安装有主动转轴和从动转轴，且主动转轴和从动转轴分别位于支座的两侧，所述主动转轴和从动转轴之间套设有同一传送带，所述两个支座外侧固定安装有检测支架，且检测支架内部一侧壁上固定焊接有滑轨，所述检测支架上固定安装有可转动的丝杆，且丝杆一侧贯穿于检测支架并固定连接有第一电机，所述丝杆上套设有螺母块，且螺母块可在滑轨中滑动，所述螺母块一侧固定连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的顶端固定安装有自动气缸，所述自动气缸的底端固定连接有压板，且压板的底端固定安装有若干个探针，所述工作台顶端固定安装有第二电机，且主动转轴的一端与第二电机的输出轴末端套设有同一皮带，所述第一电机的上方固定安装有控制台。
6.优选的，所述检测支架靠近传送带处开设有传输口。
7.优选的，所述检测支架的内壁上固定安装有两个呈对称分布的照明灯。
8.优选的，所述支座远离第二电机的一侧固定安装有成品盒。
9.优选的，所述检测支架的内壁上固定安装有加热板。
10.优选的，所述检测支架中部固定安装有限位块。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将装置接通电源，打开照明灯，首先，将需要测试的pcb线路板放到传送带上，第二电机带动主动转轴转动，线路板开始移动，移动到合适的位置后，第二电机停止，通过控制台控制第一电机和自动伸缩杆，使探针对准线路板，启动自动气缸，压紧压板，对线路板进行测试，结束后压板上升，第二电机启动，带动线路板回收到成品盒中，需要测试不同环境下线路板性能情况的时候，打开加热板，调节
温度，测试线路板在不同温度下的性能情况。
12.本发明操作简单、使用方便，自动化较高，操作不费力，极大的降低了安全隐患，提高了效率低，而且能测试出线路板在不同温度下的性能效果。
附图说明
13.图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明中传送带的俯视结构示意图；图中：1、工作台；2、支座；3、主动转轴；4、从动转轴；5、传送带；6、检测支架；7、滑轨；8、丝杆；9、第一电机；10、螺母块；11、自动伸缩杆；12、自动气缸；13、压板；14、探针；15、第二电机；16、皮带；17、控制台；18、照明灯；19、成品盒；20、加热板；21、限位块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种pcb线路板测试用治具，包括工作台1，工作台1顶端固定安装有两个支座2，且两个支座2相互对称，两个支座2上转动安装有主动转轴3和从动转轴4，且主动转轴3和从动转轴4分别位于支座2的两侧，主动转轴3和从动转轴4之间套设有同一传送带5，两个支座2外侧固定安装有检测支架6，且检测支架6内部一侧壁上固定焊接有滑轨7，检测支架6上固定安装有可转动的丝杆8，且丝杆8一侧贯穿于检测支架6并固定连接有第一电机9，丝杆8上套设有螺母块10，且螺母块10可在滑轨7中滑动，螺母块10一侧固定连接有自动伸缩杆11，且自动伸缩杆11的顶端固定安装有自动气缸12，自动气缸12的底端固定连接有压板13，且压板13的底端固定安装有若干个探针14，工作台1顶端固定安装有第二电机15，且主动转轴3的一端与第二电机15的输出轴末端套设有同一皮带16，第一电机9的上方固定安装有控制台17；检测支架6靠近传送带5处开设有传输口，检测支架6的内壁上固定安装有两个呈对称分布的照明灯18，支座2远离第二电机15的一侧固定安装有成品盒19，检测支架6的内壁上固定安装有加热板2，检测支架6中部固定安装有限位块21，本发明操作简单、使用方便，自动化较高，操作不费力，极大的降低了安全隐患，提高了效率低，而且能测试出线路板在不同温度下的性能效果。
16.工作原理：使用时，将装置接通电源，打开照明灯18，首先，将需要测试的pcb线路板放到传送带5上，第二电机15带动主动转轴3转动，线路板开始移动，移动到合适的位置后，第二电机15停止，通过控制台17控制第一电机9和自动伸缩杆11，使探针14对准线路板，启动自动气缸12，压紧压板13，对线路板进行测试，结束后压板13上升，第二电机15启动，带动线路板回收到成品盒19中，需要测试不同环境下线路板性能情况的时候，打开加热板20，调节温度，测试线路板在不同温度下的性能情况，本发明操作简单、使用方便，自动化较高，操作不费力，极大的降低了安全隐患，提高了效率低，而且能测试出线路板在不同温度下的
性能效果。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pcb线路板测试用治具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定安装有两个支座（2），且两个支座（2）相互对称，两个所述支座（2）上转动安装有主动转轴（3）和从动转轴（4），且主动转轴（3）和从动转轴（4）分别位于支座（2）的两侧，所述主动转轴（3）和从动转轴（4）之间套设有同一传送带（5），所述两个支座（2）外侧固定安装有检测支架（6），且检测支架（6）内部一侧壁上固定焊接有滑轨（7），所述检测支架（6）上固定安装有可转动的丝杆（8），且丝杆（8）一侧贯穿于检测支架（6）并固定连接有第一电机（9），所述丝杆（8）上套设有螺母块（10），且螺母块（10）可在滑轨（7）中滑动，所述螺母块（10）一侧固定连接有自动伸缩杆（11），且自动伸缩杆（11）的顶端固定安装有自动气缸（12），所述自动气缸（12）的底端固定连接有压板（13），且压板（13）的底端固定安装有若干个探针（14），所述工作台（1）顶端固定安装有第二电机（15），且主动转轴（3）的一端与第二电机（15）的输出轴末端套设有同一皮带（16），所述第一电机（9）的上方固定安装有控制台（17）。2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试用治具，其特征在于：所述检测支架（6）靠近传送带（5）处开设有传输口。3.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试用治具，其特征在于：所述检测支架（6）的内壁上固定安装有两个呈对称分布的照明灯（18）。4.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试用治具，其特征在于：所述支座（2）远离第二电机（15）的一侧固定安装有成品盒（19）。5.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试用治具，其特征在于：所述检测支架（6）的内壁上固定安装有加热板（20）。6.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试用治具，其特征在于：所述检测支架（6）中部固定安装有限位块（21）。

技术总结
本发明属于测试设备技术领域，尤其为一种PCB线路板测试用治具，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有两个支座，且两个支座相互对称，两个所述支座上转动安装有主动转轴和从动转轴，且主动转轴和从动转轴分别位于支座的两侧，所述主动转轴和从动转轴之间套设有同一传送带，所述两个支座外侧固定安装有检测支架，且检测支架内部一侧壁上固定焊接有滑轨，所述检测支架上固定安装有可转动的丝杆，且丝杆一侧贯穿于检测支架并固定连接有第一电机，所述丝杆上套设有螺母块。本发明操作简单、使用方便，自动化较高，操作不费力，极大的降低了安全隐患，提高了效率低，而且能测试出线路板在不同温度下的性能效果。同温度下的性能效果。同温度下的性能效果。


技术研发人员：邹志国
受保护的技术使用者：苏州杰思精工自动化设备有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021/12/16