一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备加工技术领域，具体为一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，现有的机电设备表面喷漆装置在对机电设备外壳进行喷涂作业时，多数采用人工手拿喷枪，对其表面进行喷漆，这种方式不仅很难对机电设备外壳的表面进行全面性的均匀喷涂，而且工作人员容易直接与漆接触，难免会出现因喷漆弄脏工人衣物的情况，同时传统的人工喷漆方式不仅效率低，危害大，且喷漆的利用率较低，很容易出现浪费的现象，并且每次只能针对一个机电设备外壳进行喷涂作业，较为费时，无法一次性针对多个设备外壳进行喷漆操作，因此本领域工作人员提出了一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置，解决了现有技术中人工喷漆操作效率低，无法实现对机电设备外壳表面全方位均匀喷涂的问题，而且不能一次性进行多个机电设备的喷漆工作，导致喷漆效率低下的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的动力驱动端安装有第一皮带轮，所述工作台的上方设置有接料板，所述工作台的上方且位于接料板的下表面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的动力驱动端贯穿接料板连接有旋转架，所述旋转架的端部固定安装有若干组等距离的固定器，每个所述固定器的下端贯穿旋转架均连接有第二皮带轮；
5.若干个所述第二皮带轮与第一皮带轮的外表面共同连接有连接皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮以及连接皮带为传动连接结构，所述工作台的上表面另一侧固定安装有底座，所述底座的顶端安装有收缩杆，所述收缩杆的顶端固定安装有喷枪。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述接料板的下表面呈矩形安装有四个支腿，所述接料板与工作台通过支腿固定连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述固定器均与旋转架转动连接，所述旋转架为六爪形结构，所述第二电机的输出端与旋转架为固定连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一皮带轮和第二皮带轮的大小体积相等，且第一皮带轮和第二皮带轮均与连接皮带相适配，所述第一电机的输出端与第一皮带轮固定连接。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述接料板为圆盘状，且接料板的内部底端开设有环形储存槽，所述接料板的下表面对应储存槽处开设有排料口，所述收缩杆为上下可调节结构。
10.进作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台的上表面临近底座的一侧处安装有漆料桶，所述漆料桶的上表面安装有抽液泵，所述抽液泵的进水端连接有进液管，所述抽液泵的出水端连接有出液管。
11.进作为本实用新型进一步的技术方案，所述进液管的一端延伸至漆料桶内，所述出液管的一端与喷枪相连通，所述出液管和进液管大小相等。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置，不需要工人手拿喷枪，进行喷漆，采用连接皮带配合第一皮带轮和第二皮带轮的作用，可以实现固定器的自转，进而由固定器带动待喷漆设备的360度旋转，进而方便在喷枪对其进行喷漆时，可以实现对待喷漆设备表面的360度均匀喷漆，无需人工操作，省时省力，而且喷枪角度易调节，操作更加简捷。
15.2、一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置，采用旋转架配合第二电机的应用，可以实现对多个固定器的旋转，方便本装置在喷漆时，可以一次性实现多个待喷漆设备的喷漆作业，无需每喷漆一个需要人工更换待喷漆设备的繁琐，提高了喷漆效率，而且在设备表面喷漆过程中，会有漆液滴落，通过接料板的应用，可以对滴落的漆液进行承接，避免漆液滴落至工作台，同时也便于对漆液进行回收操作，降低了漆液的浪费以及后续工作人员对工作台的清理操作，减少工作人员的工作量。
附图说明
16.图1为一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置的结构示意图；
17.图2为一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置的正视图；
18.图3为一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置的正三轴测图。
19.图中：1、工作台；2、固定柱；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、接料板；6、支腿；7、第二电机；8、旋转架；9、固定器；10、第二皮带轮；11、皮带；12、底座；13、收缩杆；14、喷枪；15、出液管；16、抽液泵；17、进液管；18、漆料桶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种全方位旋转式机电设备表面喷漆装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定安装有固定柱2，固定柱2的顶端固定安装有第一电机3，第一电机3的动力驱动端安装有第一皮带轮4，工作台1的上方设置有接料板5，接料板5的下表面呈矩形安装有四个支腿6，接料板5与工作台1通过支腿6固定连接，接料板5为圆盘状，且接料板5的内部底端开设有环形储存槽，接料板5的下表面对应储存槽处开设有排料口，通过接料板5方便在设备喷漆后，滴落的漆液可以落至接料板5内的储存槽内，方便工作人员的回收处理，同时也避免漆液落至工作台1上而影响其表面的清洁性；
22.工作台1的上方且位于接料板5的下表面中部固定安装有第二电机7，第二电机7的动力驱动端贯穿接料板5连接有旋转架8，旋转架8的端部固定安装有若干组等距离的固定器9，每个固定器9均与旋转架8转动连接，旋转架8为六爪形结构，第二电机7的输出端与旋转架8为固定连接，将旋转架8与固定器9设计成转动连接，方便在使用时，先利用固定器9对待喷漆的设备进行固定，通过连接皮带11来带动固定器9进行旋转，由此可以带动待喷漆设备进行旋转，便于喷枪14对待喷漆设备的表面进行360度全面喷涂，提高喷漆效率；
23.每个固定器9的下端贯穿旋转架8均连接有第二皮带轮10，若干个第二皮带轮10与第一皮带轮4的外表面共同连接有连接皮带11，第一皮带轮4和第二皮带轮10以及连接皮带11为传动连接结构，第一皮带轮4和第二皮带轮10的大小体积相等，且第一皮带轮4和第二皮带轮10均与连接皮带11相适配，第一电机3的输出端与第一皮带轮4固定连接，通过第一电机3带动第一皮带轮4转动，进而第一皮带轮4可以通过连接皮带11传动，实现对第二皮带轮10的带动，由此通过第二皮带轮10可以带动固定器9进行转动，从而实现对待喷漆设备的转动；
24.工作台1的上表面另一侧固定安装有底座12，底座12的顶端安装有收缩杆13，收缩杆13的顶端固定安装有喷枪14，收缩杆13为上下可调节结构，其调节方式为手动调节，调节原理与现有市场上的手动收缩杆原理一致，工作台1的上表面临近底座12的一侧处安装有漆料桶18，漆料桶18的上表面安装有抽液泵16，抽液泵16的进水端连接有进液管17，抽液泵16的出水端连接有出液管15，进液管17的一端延伸至漆料桶18内，出液管15的一端与喷枪14相连通，出液管15和进液管17大小相等，利用抽液泵16可以将漆液由漆料桶18内抽出，经过喷枪14喷出，便于对设备表面进行喷漆处理。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，可以同时将多个待喷漆的机电设备外壳分别套在若干个固定器9上，固定器9的尺寸选用可以根据机电设备外壳的尺寸进行选择，在套接完成后，控制第一电机3工作，由其带动第一皮带轮4转动，进而第一皮带轮4通过连接皮带11带动第二皮带轮10转动，进一步的，第二皮带轮10会带动固定器9进行自转，由此会带动机电设备外壳进行旋转，与此同时，控制抽液泵16工作，方便将漆料桶18内的漆液由喷枪14向机电设备外壳外表面进行喷涂，且喷涂过程中，由于固定器9带动机电设备外壳进行自转，从而可以实现机电设备外壳表面进行一次性360度全方位喷漆，提高了喷漆效率；
26.在其中一个固定器9上的机电设备外壳喷涂完成后，控制第二电机7转动，由其带动旋转架8旋转，当后一个固定器9移动至前一个固定器9的位置后，第二电机7停止转动，此时，重复上述步骤，利用喷枪14对下一个待喷漆机电设备外壳的表面进行喷漆操作，如此循环，可以一次性实现多个机电设备外壳的表面喷漆操作，无需人力操作，省时省力；
27.而且在对设备喷漆过程中，滴落的漆液可以由接料板5进行承接，避免漆液落至工作台1上而影响其清洁性，此外，落至接料板5内的漆液可以通过其下端的排料口排出，方便工作人员的清理操作。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。