高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳的制作方法

1.本实用新型属于钢丝绳应用技术领域，具体涉及高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳可按制绳钢丝材质，表面状态、捻制方法和钢丝绳用途等进行分类。
3.钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中，由于钢丝绳独特性能，迄今为止国内外还未找到一种更理想的产品来全面或在一个领域内替代钢丝绳，因而钢丝绳在冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域成为必不可少的部件或材料，其质量也被国内多个行业所关注，并投入大量人力、物力进行钢丝绳使用研究和产品开发工作，对钢丝绳的结构选择、日常使用、维护保养、更换报废等各个环节制定了很多规程和细则。
4.钢丝绳在使用过程中，因不同的场合使用要求，需要钢丝绳具备相当强的抗拉强度和防锈性能等，以满足高标准的要求。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，采用左交互捻方式制作的钢丝绳由内层股、填充股和外层股构成，具备较强的抗拉强度，且防锈、耐腐蚀和耐磨性性能优，实用性强。
7.技术方案：本实用新型提供的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，由内层股、填充股和外层股通过左交互捻方式制作；所述内层股，包括一根内层股中心防锈低磷钢丝，及设置在一根内层股中心防锈低磷钢丝外层的五根内层股填充防锈低磷钢丝，及位于一根内层股中心防锈低磷钢丝外层且间隔设置在五根内层股第一填充防锈低磷钢丝之间的五根内层股第二填充防锈低磷钢丝；所述填充股，包括设置在聚酯纤维层外层的八根填充股第一防锈低磷钢丝，及设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝之间的四根填充股第二防锈低磷钢丝；所述外层股，包括设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝、四根填充股第二防锈低磷钢丝外层的十一根外层股防锈低磷钢丝，及设置在十一根外层股防锈低磷钢丝之间的十一个外层股填充层，其中，外层股填充层分别为由里至外的三层结构，为外层股填充层一根内层防锈低磷钢丝、外层股填充层四根中间层防锈低磷钢丝、外层股填充层外层镀锌层。
8.本技术方案的，所述高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，还包括设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝之间的四个填充股填充层，其中，填充股填充层分别为三根防锈低磷钢丝，三根防锈低磷钢丝外层喷涂由有第一镀锌层。
9.本技术方案的，所述高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，还包括设置在五根内层股第一填充防锈低磷钢丝、五根内层股第二填充防锈低磷钢丝外层的第一聚酯纤维层，及喷涂在
八根填充股第一防锈低磷钢丝、四根填充股第二防锈低磷钢丝、第一镀锌层外层的第二聚酯纤维层，及设置在第二聚酯纤维层外层的第二镀锌层。
10.本技术方案的，所述制备的钢丝绳直径尺寸为5mm
‑
18mm，第二聚酯纤维层的厚度尺寸大于第一聚酯纤维层的厚度尺寸。
11.本技术方案的，所述一根内层股中心防锈低磷钢丝、八根填充股第一防锈低磷钢丝、十一根外层股防锈低磷钢丝的直径尺寸依次递减。
12.与现有技术相比，本实用新型的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳的有益效果在于：采用左交互捻方式制作的钢丝绳由内层股、填充股和外层股构成，具备较强的抗拉强度，且防锈、耐腐蚀和耐磨性性能优，适用于起重、吊装等场合，实用性强。
附图说明
13.图1是本实用新型的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
15.实施例一
16.如图1所示的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，由内层股、填充股和外层股通过左交互捻方式制作；所述内层股，包括一根内层股中心防锈低磷钢丝1，及设置在一根内层股中心防锈低磷钢丝1外层的五根内层股填充防锈低磷钢丝2，及位于一根内层股中心防锈低磷钢丝1外层且间隔设置在五根内层股第一填充防锈低磷钢丝2之间的五根内层股第二填充防锈低磷钢丝3；所述填充股，包括设置在聚酯纤维层4外层的八根填充股第一防锈低磷钢丝5，及设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5之间的四根填充股第二防锈低磷钢丝6；所述外层股，包括设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5、四根填充股第二防锈低磷钢丝6外层的十一根外层股防锈低磷钢丝13，及设置在十一根外层股防锈低磷钢丝13之间的十一个外层股填充层，其中，外层股填充层分别为由里至外的三层结构，为外层股填充层内层一根防锈低磷钢丝10、外层股填充层中间层四根防锈低磷钢丝11、外层股填充层外层镀锌层12。
17.实施例二
18.如图1所示的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，由内层股、填充股和外层股通过左交互捻方式制作；所述内层股，包括一根内层股中心防锈低磷钢丝1，及设置在一根内层股中心防锈低磷钢丝1外层的五根内层股填充防锈低磷钢丝2，及位于一根内层股中心防锈低磷钢丝1外层且间隔设置在五根内层股第一填充防锈低磷钢丝2之间的五根内层股第二填充防锈低磷钢丝3；所述填充股，包括设置在聚酯纤维层4外层的八根填充股第一防锈低磷钢丝5，及设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5之间的四根填充股第二防锈低磷钢丝6；所述外层股，包括设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5、四根填充股第二防锈低磷钢丝6外层的十一根外层股防锈低磷钢丝13，及设置在十一根外层股防锈低磷钢丝13之间的十一个外层股填充层，其中，外层股填充层分别为由里至外的三层结构，为外层股填充层一根内层防锈低磷钢丝10、外层股填充层四根中间层防锈低磷钢丝11、外层股填充层外层镀锌层12，及设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5之间的四个填充股填充层，其中，填充股填充层分别为三根防锈低磷钢丝7，三根防锈低磷钢丝7外层喷涂由有第一镀锌层14。
19.实施例三
20.如图1所示的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，由内层股、填充股和外层股通过左交互捻方式制作；所述内层股，包括一根内层股中心防锈低磷钢丝1，及设置在一根内层股中心防锈低磷钢丝1外层的五根内层股填充防锈低磷钢丝2，及位于一根内层股中心防锈低磷钢丝1外层且间隔设置在五根内层股第一填充防锈低磷钢丝2之间的五根内层股第二填充防锈低磷钢丝3；所述填充股，包括设置在聚酯纤维层4外层的八根填充股第一防锈低磷钢丝5，及设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5之间的四根填充股第二防锈低磷钢丝6；所述外层股，包括设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5、四根填充股第二防锈低磷钢丝6外层的十一根外层股防锈低磷钢丝13，及设置在十一根外层股防锈低磷钢丝13之间的十一个外层股填充层，其中，外层股填充层分别为由里至外的三层结构，为外层股填充层内层一根防锈低磷钢丝10、外层股填充层中间层四根防锈低磷钢丝11、外层股填充层外层镀锌层12，及设置在八根填充股第一防锈低磷钢丝5之间的四个填充股填充层，其中，填充股填充层分别为三根防锈低磷钢丝7，三根防锈低磷钢丝7外层喷涂由有第一镀锌层14，及设置在五根内层股第一填充防锈低磷钢丝2、五根内层股第二填充防锈低磷钢丝3外层的第一聚酯纤维层4，及喷涂在八根填充股第一防锈低磷钢丝5、四根填充股第二防锈低磷钢丝6、第一镀锌层14外层的第二聚酯纤维层8，及设置在第二聚酯纤维层8外层的第二镀锌层9。
21.本结构实施例一或实施例二或实施例三的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，所述制备的钢丝绳直径尺寸为5mm
‑
18mm，第二聚酯纤维层8的厚度尺寸大于第一聚酯纤维层4的厚度尺寸。
22.本结构实施例一或实施例二或实施例三的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，所述一根内层股中心防锈低磷钢丝1、八根填充股第一防锈低磷钢丝5、十一根外层股防锈低磷钢丝13的直径尺寸依次递减。
23.本结构实施例一或实施例二或实施例三的高抗拉防锈低磷不锈钢丝绳，采用左交互捻方式制作的钢丝绳由内层股、填充股和外层股构成，具备较强的抗拉强度，且防锈、耐腐蚀和耐磨性性能优，适用于起重、吊装等场合，实用性强。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。