一种微纳米气泡清洗吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种微纳米气泡清洗吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机可以将在烹饪中所产生的油烟全部抽走，从而达到净化厨房的环境，是每家每户必不可少的厨房电器。
3.在工作时间较长后，吸油烟机的蜗壳内壁和风轮上的油污厚度将会越来越厚，不但会影响烟机的吸烟能力，甚至会直接影响到吸油烟机的运转，所以吸油烟机都需要定期进行清洗。如果采用人工清洗，需要拆卸大量的零件，花费大量的时间和精力，降低用户的使用体验。
4.现有技术中，存在将微纳米气泡通入油烟机进行清洗，但是，在清洗过程中，微纳米气泡仅能附着在待清洁部分，对污物的清洗力度小，清洁效率低。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中微纳米气泡通入油烟机进行清洗时，清洁效率低的缺陷，从而提供一种微纳米气泡清洗吸油烟机。
6.本实用新型提供一种微纳米气泡清洗吸油烟机，包括：蜗壳组件，内部设置有风轮，所述蜗壳组件上设置有出水口；微纳米气泡水发生装置，与所述蜗壳组件相邻设置，包括容置腔，适于与外部气源和水源连通，并生成混合的微纳米气泡水；引气管，连通所述容置腔和所述蜗壳组件，其上设置有水压泵，适于驱动容置腔内的微纳米气泡水进入所述蜗壳组件中。
7.微纳米气泡水发生装置包括：第一引流管，分别连通外部气源和所述容置腔，其上设置有气压泵，所述第一引流管适于向容置腔内通入高压气体；第二引流管，分别连通外部水源和所述容置腔，适于在高压气体作用下生成微纳米气泡，并引流输送所述微纳米气泡。
8.容置腔包括：导水部，连通所述第二引流管和所述引气管，适于引流和输送所述微纳米气泡；反应部，连通所述第一引流管和所述导水部，适于内置催化剂，并在接收导水部引流和高压气体共同作用下生成微纳米气泡。
9.水压泵设置在所述引气管和所述容置腔连接位置。
10.蜗壳组件内设置有第一检测单元，适于检测所述风轮和所述蜗壳组件内壁上的油污量。
11.蜗壳组件内设置有第二检测单元，适于检测所述蜗壳组件内的微纳米气泡量。
12.蜗壳组件内设置有第三检测单元，适于检测所述风轮和所述蜗壳组件内壁上的水量。
13.微纳米气泡清洗吸油烟机还包括控制器，分别与所述第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、水压泵，气压泵以及所述风轮和出水口通讯连接。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的微纳米气泡清洗吸油烟机，包括：蜗壳组件，内部设置有风轮，所述蜗壳组件上设置有出水口；微纳米气泡水发生装置，与所述蜗壳组件相邻设置，包括容置腔，适于与外部气源和水源连通，并生成混合的微纳米气泡水；引气管，连通所述容置腔和所述蜗壳组件，其上设置有水压泵，适于驱动容置腔内的微纳米气泡水进入所述蜗壳组件中。
16.通过在吸油烟机的蜗壳组件上连通微纳米气泡水发生装置，微纳米气泡水发生装置可以通过与外部气源和水源连通，在生成微纳米气泡的同时，使其与额外注入的水进行混合，生成微纳米气泡水，并在引气管上的水压泵驱动下流入蜗壳组件内，这样设置，一方面通过水压泵的设置，可以提高微纳米气泡水对蜗壳组件的冲刷和清洗力度，进而提高对蜗壳组件的清洁效率，另一方面，通过微纳米气泡水发生装置同时生成水和微纳米气泡的混合物，在提高清洗效果的同时，无需在蜗壳组件内额外增设注水结构，降低了微纳米气泡清洗吸油烟机的设置成本。
17.2.本实用新型提供的微纳米气泡清洗吸油烟机，所述微纳米气泡水发生装置包括：第一引流管，分别连通外部气源和所述容置腔，其上设置有气压泵，所述第一引流管适于向容置腔内通入高压气体；第二引流管，分别连通外部水源和所述容置腔，适于在高压气体作用下生成微纳米气泡，并引流输送所述微纳米气泡。
18.通过在第一引流管上设置气压泵，可以控制进入容置腔内的气体流速和流量，提高了气体与第二引流管引入的水体充分混合后形成的微纳米气泡的生成效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的实施例中提供的微纳米气泡清洗吸油烟机的立体结构示意图；
21.图2为图1所示的微纳米气泡清洗吸油烟机的微纳米气泡水发生装置的结构示意图；
22.图3为本实用新型的实施例中提供的微纳米气泡清洗吸油烟机的控制方法的流程图；
23.图4为图3所示的微纳米气泡清洗吸油烟机的控制方法中用户开启吸油烟机前的流程图；
24.附图标记说明：
25.1－蜗壳组件；11－风轮；12－出水口；2－微纳米气泡水发生装置；21－容置腔；22－第一引流管；23－第二引流管；24－气压泵；3－引气管；31－水压泵。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.如图1－图4，本实施例一种微纳米气泡清洗吸油烟机，包括：蜗壳组件1、微纳米气泡水发生装置2和引气管3。
31.蜗壳组件1的内部设置有连接电机的风轮11，在蜗壳组件1的底侧还设置有可控开合的出水口12。微纳米气泡水发生装置2呈盒状，固定设置在蜗壳组件1的外壁上，包括容置腔21，容置腔21与外部气源和水源连通，可以在腔内生成微纳米气泡；引气管3连通容置腔21和蜗壳组件1的内腔，其上设置有水压泵31，可以驱动容置腔21内的混合水与微纳米气泡的微纳米气泡水进入蜗壳组件1中。作为可变换的实施方式，微纳米气泡水发生装置2也可以设置在蜗壳组件1的内部。
32.通过在吸油烟机的蜗壳组件1上连通微纳米气泡水发生装置2，微纳米气泡水发生装置2可以通过与外部气源和水源连通，在生成微纳米气泡的同时，使其与额外注入的水进行混合，生成微纳米气泡水，并在引气管3上的水压泵31驱动下流入蜗壳组件1内，这样设置，一方面通过水压泵31的设置，可以提高微纳米气泡水对蜗壳组件1的冲刷和清洗力度，进而提高对蜗壳组件1的清洁效率，另一方面，通过微纳米气泡水发生装置2同时生成水和微纳米气泡的混合物，在提高清洗效果的同时，无需在蜗壳组件1内额外增设注水结构，降低了微纳米气泡清洗吸油烟机的设置成本。
33.微纳米气泡水发生装置2上还设置有第一引流管22和第二引流管23。第一引流管22和第二引流管23均连接在容置腔21的顶侧，其中第一引流管22连通外部气源和容置腔21，其上设置有气压泵24，气压泵24可以驱动高压气体沿第一引流管22流入容置腔21内；第二引流管23分别连通外部水源和容置腔21，可以向容置腔21内通入清洁水，进一步地，第二引流管23可以不设置，通过设置容置腔21为可拆卸的结构，可以通过开闭容置腔21来添水。
34.进一步地，容置腔21包括导水部和反应部，导水部和反应部相邻设置，导水部连通第二引流管23和引气管3，可以接收来自第二引流管23的水，导水部中的水一部分引流至反应部中，反应部连通第一引流管22和导水部，其内部设置有催化剂，在第一引流管22上气压泵的作用下，高压气体通入反应部中，在催化剂的作用下与水生成大量微纳米气泡，微纳米气泡返回至导水部中，与导水部中另一部分水混合生成微纳米气泡水，在水压泵31的作用
下流入引气管中。在本实施例中，导水部和反应部合并设置，可以通过调整第一引流管22的引气量和气流压力，以及第二引流管23的引水量来调整微纳米气泡水的持续生成。作为可变换的实施例，导水部和反应部可以分隔设置并通过开口或导管连通。
35.在本实施例中，水压泵31设置在引气管3和容置腔21连接位置。这样设置在便于驱动容置腔21内微纳米气泡水流入蜗壳组件1内的同时，还避免了在非工作状态下，引气管3的内壁受到来自容置腔21内的压力。具体的，水压泵31和气压泵24均为加压装置，进一步地，水压泵31和气压泵24也可以为调压泵，可以根据需要适应性的调节各位置处的压力大小。
36.蜗壳组件1内设置有第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元，其中第一检测单元适于检测风轮11和蜗壳组件1内壁上的油污量，第二检测单元适于检测蜗壳组件1内的微纳米气泡水量。第三检测单元适于检测风轮11和蜗壳组件1内壁上的水量。在本实施例中，第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元均为红外检测传感器，且一体设置，有效降低成本。
37.微纳米气泡清洗吸油烟机还包括控制器，具体为单片机，也可以为plc或pc端，分别与第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元、水压泵31，气压泵24以及风轮11和出水口12电连接。
38.本实施例还提供一种微纳米气泡清洗吸油烟机的控制方法，包括如下步骤：
39.s0.准备进入清洗模式，判断吸油烟机是否正在运行，若是，提示用户停止吸油烟机运行，在等待第一预设时长后，返回判断步骤，若否，则进入下一步骤。
40.s1.收到吸油烟机关闭信号后，控制微纳米气泡水发生装置2开启，进入清洗模式。在本实施例中，微纳米气泡水发生装置2开启过程中，第一引流管22和第二引流管23同步开启，向设置有催化剂的容置腔21内注入过量清洗水和气体，在保证生成微纳米气泡的，关闭水压泵31，同步开启气压泵24，对在气体注入容置腔21前对其进行加压，提高气体的生成效率。在本实施例中，还可以通过额外设置的检测单元判断容置腔21内是否达到合适的酸性，以保证气泡以较高效率生成。
41.s2.关闭出水口12，开启水压泵31驱动微纳米气泡水进入蜗壳组件1，同时开启第二检测单元，检测蜗壳组件1内的微纳米气泡水量，若微纳米气泡水量高于第一预设值，控制水压泵31和微纳米气泡水发生装置2关闭，若微纳米气泡水量低于或等于第一预设值，则继续通入微纳米气泡水。第一预设值可以根据实际需要调整，在本实施例中，当微纳米气泡水量等于第一预设值时，微纳米气泡水恰好完全淹没风轮11。
42.在开启水压泵31时同步开启风轮11，并控制其以第一预设速度反向转动，在本实施例中，第一预设速度呈低速设置，具体为0.5r/s，控制风机转动，一方面可以使风轮11上的油污可以与微纳米气泡水进行充分的接触，提高了油污的剥离效率，另一方面，使得微纳米气泡水在蜗壳内沿风机转向流动，使微纳米气泡水与蜗壳内壁充分接触，进而提高蜗壳内各处的清洁效率。此外，低速的风轮11反转还可以降低风叶对水流的阻力，避免造成微纳米气泡水的溅射，影响微纳米气泡水的流动。
43.在风轮11反转可调预设时长后，开启第一检测单元，检测风轮11和蜗壳组件1内壁上的油污量，若油污量低于第二预设值，控制风轮11停转，清洗完毕，若仍高于第二预设值，则控制风轮11继续转动。
44.s3.清洗完毕后，打开出水口12，排出蜗壳组件1内的微纳米气泡水，出水口12打开同时开启第三检测单元，检测风轮11和蜗壳组件1内壁上是否有水；若存在水，则控制风轮11正转，直至收到第三检测单元的无水信号，退出清洗模式，若无水直接退出清洗模式。
45.此外，当用户需要开启吸油烟机前需要检测吸油烟机是否处于清洗模式，若是则控制微纳米气泡水发生装置2和水压泵31关闭，开启出水口12和第三检测单元，收到第三检测单元的排空信号后，开启吸油烟机。该排空信号为第三检测单元检测风轮11和蜗壳组件1内壁上的沾水低于第三预设值，即蜗壳内积存的微纳米气泡水排空即可。
46.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。