一种滚子轴承用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚子轴承制造技术领域，尤其涉及一种滚子轴承用的固定装置。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
3.公知的，在带有内锁点保持架的圆柱滚子轴承在装配滚子的过程中，通常依靠外力迫使保持架的内径锁点处产生弹性变形，将滚子压入保持架窗孔后，锁点变形恢复，从而锁住滚子，实现滚子即不从窗孔中掉落又能自由转动的目的；但目前滚子轴承生产的工作难度大，效率低，对于较大尺寸的轴承，压装时还需要有足够大的冲击载荷才能将滚子压入保持架窗孔，操作较为困难，而在压装时，滚子经常会出现受力不均匀的情况，极易造成滚动表面的划伤和保持架的变形，从而影响轴承精度，此为现有技术中需要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚子轴承用的固定装置，以解决现有技术中存在的问题。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种滚子轴承用的固定装置，包括底座、若干个滚子、外轴承环、限位环，所述底座分为三层，从上到下依次为齿轮台、第一圆台、第二圆台，所述滚子均放置在第一圆台上，且每个滚子位于齿轮台的齿轮之间，所述外轴承环的内壁上设有环形凹槽，外轴承环放置在第二圆台上，所述限位环上设有若干个限位柱，每个所述限位柱下方设有凸块，所述限位柱插设在滚子之间。
7.进一步优化地，所述环形凹槽的宽度略大于滚子的高度。
8.进一步优化地，所述外轴承环上环形凹槽的上下两侧为槽台，所述槽台的高度等于第一圆台的高度。
9.进一步优化地，所述外轴承环上的槽台的内径略大于第一圆台的外径。
10.进一步优化地，所述限位柱的高度略大于滚子的高度。
11.进一步优化地，所述限位柱的两侧壁上设有弧形槽。
12.进一步优化地，所述弧形槽与滚子相适配。
13.进一步优化地，还包括固定环，所述固定环上设有若干个固定孔，所述固定孔与所述凸块相适配。
14.进一步优化地，所述滚子和所述限位柱的数量相同。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本装置通过组合固定的方式将滚子放入限位环中，不需要施加外部载荷，不会造成限位环的变形，不会造成滚子表面的划伤，从而提高了滚子轴承的精度，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型组装的立体示意图。
18.图2为本实用新型中限位环的立体示意图。
19.图3为本实用新型中固定环的立体示意图。
20.图4为本实用新型组装时滚子放到第一圆台上的立体示意图。
21.图5为本实用新型组装时将滚子推入凹槽的立体示意图。
22.图6为本实用新型组装时限位柱插接在滚子之间的示意图。
23.图7为本实用新型中滚子轴承成品的立体示意图。
24.图中，1、底座；11、第二圆台；12、第一圆台；13、齿轮台；2、滚子；3、外轴承环；31、环形凹槽；32、槽台；4、限位环；41、限位柱；42、凸块；43、弧形槽；5、固定环；51、固定孔。
具体实施方式
25.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1
‑
图7所示，本实用新型提供了一种滚子轴承用的固定装置，包括底座1、若干个滚子2、外轴承环3、限位环4，所述底座1分为三层，从上到下依次为齿轮台13、第一圆台12、第二圆台11。所述滚子2均放置在第一圆台12上，且每个滚子2位于齿轮台13的轮齿之间，所述外轴承环3的内壁上设有环形凹槽31，外轴承环3放置在第二圆台11上。所述限位环4上设有若干个限位柱41，限位柱41的两侧壁上设有弧形槽43，弧形槽43与滚子2相适配，两个限位柱41之间的弧形槽可以插入一个滚子，但滚子不会从弧形槽的前侧或后侧掉出。每个所述限位柱41下方设有凸块42。
27.作为一种优选的实施方式，所述外轴承环3上环形凹槽31的上下两侧为槽台32，所述槽台32的内径略大于第一圆台12的外径，槽台32的高度等于第一圆台12的高度，所述环形凹槽31的宽度略大于滚子2的高度，滚子2放置在第一圆台12上后，向外推出至环形凹槽31中(如图5所示)，然后再将限位环4插入。
28.作为一种优选的实施方式，所述限位柱41的高度略大于滚子2的高度。
29.作为一种优选的实施方式，还包括固定环5，固定环5上设有若干个固定孔51，固定孔51与所述凸块42相适配，固定环5通过固定孔51、凸块42和限位环4扣合。
30.作为一种优选的实施方式，所述滚子2和所述限位柱41的数量相同，一一对应。
31.更具体的本装置的工作过程如下：
32.首先放置底座1，将外轴承环3放置在底座的第二圆台11上，然后将滚子2分别放入轮齿之间，再将滚子向外推出，推至外轴承环的环形凹槽31中，再将限位环4的限位柱41对应滚子的间隙插入，将外轴承环从底座上取下，最后通过固定环5上的固定孔51与凸块42压紧扣合，得到成品滚子轴承，由于滚子卡在环形凹槽中，所以限位环不会掉出，因为限位环和固定环限制滚子，所以滚子也不会掉出。
33.本装置不需要施加外部载荷，不会造成限位环的变形，不会造成滚子表面的划伤，
从而提高了滚子轴承的精度，提高了工作效率。
34.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种滚子轴承用的固定装置，其特征在于：包括底座、若干个滚子、外轴承环、限位环，所述底座分为三层，从上到下依次为齿轮台、第一圆台、第二圆台，所述滚子均放置在第一圆台上，且每个滚子位于齿轮台的齿轮之间，所述外轴承环的内壁上设有环形凹槽，外轴承环放置在第二圆台上，所述限位环上设有若干个限位柱，每个所述限位柱下方设有凸块，所述限位柱插设在滚子之间。2.根据权利要求1所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：所述环形凹槽的宽度略大于滚子的高度。3.根据权利要求1所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：所述外轴承环上环形凹槽的上下两侧为槽台，所述槽台的高度等于第一圆台的高度。4.根据权利要求3所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：所述外轴承环上的槽台的内径略大于第一圆台的外径。5.根据权利要求1所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：所述限位柱的高度略大于滚子的高度。6.根据权利要求1所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：所述限位柱的两侧壁上设有弧形槽。7.根据权利要求5所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：所述弧形槽与滚子相适配。8.根据权利要求1所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：还包括固定环，所述固定环上设有若干个固定孔，所述固定孔与所述凸块相适配。9.根据权利要求1所述的滚子轴承用的固定装置，其特征在于：所述滚子和所述限位柱的数量相同。

技术总结
本实用新型公开了一种滚子轴承用的固定装置，包括底座、若干个滚子、外轴承环、限位环，所述底座分为三层，从上到下依次为齿轮台、第一圆台、第二圆台，所述滚子均放置在第一圆台上，且每个滚子位于齿轮台的齿轮之间，所述外轴承环的内壁上设有环形凹槽，外轴承环放置在第二圆台上，所述限位环上设有若干个限位柱，每个所述限位柱下方设有凸块，所述限位柱插设在滚子之间，本装置通过组合固定的方式将滚子放入限位环中，不需要施加外部载荷，不会造成限位架的变形，不会造成滚子表面的划伤，从而提高了滚子轴承的精度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：张耘赫
受保护的技术使用者：山东瑞新轴承制造有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/14