一种重症科转接气管切开雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种重症科转接气管切开雾化器。


背景技术：

2.通常表示患者所得疾病为某种紧急、濒危的病症，应当尽早进行医学处理，否则可能对患者身体产生重度伤害或导致死亡；一般医院都会为此类患者设有专门的急救室或重症观察治疗室，也称“特护室”，配备较好的医疗设备和医护人员，对重症患者进行专门的护理和治疗；气管切开是重症患者解决呼吸道梗阻常用的人工气道，是改善通气功能的重要措施，对于气管切开护理，合理的气道湿化显的尤为重要，临床上常用的方法为雾化，雾化器与雾化杯之间通过连接管进行连接，而连接管与雾化器之间容易因为外因导致连接处出现松动甚至脱离，从而影响病人使用的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的重症科转接气管切开雾化器，通过多种加固结构，使连接管与雾化器主体之间的连接更加紧固，避免雾化器主体的移动而导致连接处出现松动，从而提高了雾化器在使用时的效果，提高了患者的使用质量。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含雾化器本体、连接管和雾化面罩，雾化器本体的一侧设置有连接管，连接管的另一侧设置有雾化面罩；
5.它还包含：
6.套管架，所述套管架固定设置于雾化器本体的雾化端上，且套管架与雾化器本体的雾化端贯通设置，连接管的底端通过螺纹旋接穿设在套管架内；
7.套管，所述套管套设并固定于连接管上；
8.支撑套架，所述支撑套架套设并固定于套管上；
9.限位支架，所述限位支架为四个，分别等角度分布设置于支撑套架的外侧，且限位支架为倒“l”形结构设置，限位支架中的水平端与支撑套架连接固定，限位支架中的垂直端转动插设于雾化器本体上开设的转动槽内，该转动槽设置于套管架的外围；
10.转动螺杆，所述转动螺杆为四个，等角度分布设置于套管架的外侧，且转动螺杆的一端通过轴承旋接设置于套管架内；
11.移动螺柱，所述移动螺柱为四个，分别通过螺纹旋接设置于对应的转动螺杆上，且移动螺柱的一端穿设在限位支架中的垂直端内；
12.移动导架，所述移动导架为四个，分别固定设置于移动螺柱的底部，且移动导架为“l”形结构设置，移动导架中的水平端分别穿设于套管架内开设的导槽内，且导槽为四个，分别等圆周等角分布设置于套管架内。
13.优选地，所述的转动螺杆上套设并固定有转动盘。
14.优选地，相邻的两个限位支架中的垂直端之间固定有连接块，且连接块为弧形结
构设置，连接块内等角度分布开设有数个限位槽，限位槽与移动螺柱相配合设置。
15.优选地，所述的限位支架中的垂直端的底部套设并固定有导向盘，导向盘贴合设置于雾化器本体的上侧，导向盘的外侧设置有连接支架，连接支架为倒“l”形结构设置，连接支架中的水平端与导向盘连接固定，连接支架中的垂直端转动插设在雾化器本体上侧开设的支槽内，支槽设置于转动槽的外围。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种重症科转接气管切开雾化器，通过多种加固结构，使连接管与雾化器主体之间的连接更加紧固，避免雾化器主体的移动而导致连接处出现松动，从而提高了雾化器在使用时的效果，提高了患者的使用质量。
附图说明：
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1的俯视图。
19.图3是图2中a
‑
a向剖视图。
20.图4是图3中b部放大图。
21.图5是图3中c部放大图。
22.图6是图3中d部放大图。
23.附图标记说明：
24.雾化器本体1、转动槽1
‑
1、支槽1
‑
2、连接管2、雾化面罩3、套管架4、导槽4
‑
1、套管5、支撑套架6、限位支架7、转动螺杆8、移动螺柱9、移动导架10、转动盘11、连接块12、限位槽12
‑
1、导向盘13、连接支架14。
具体实施方式：
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含雾化器本体1、连接管2和雾化面罩3，雾化器本体1的一侧设置有连接管2，连接管2的另一侧设置有雾化面罩3；
27.它还包含：
28.套管架4，所述套管架4利用粘黏剂胶粘固定设置于雾化器本体1的雾化端上，且套管架4与雾化器本体1的雾化端贯通设置，连接管2的底端通过螺纹旋接穿设在套管架4内；
29.套管5，所述套管5套设并固定于连接管2上；
30.支撑套架6，所述支撑套架6套设并利用粘黏剂胶粘固定于套管5上；
31.限位支架7，所述限位支架7为四个，分别等角度分布设置于支撑套架6的外侧，且限位支架7为倒“l”形结构设置，限位支架7中的水平端与支撑套架6利用粘黏剂胶粘固定，限位支架7中的垂直端转动插设于雾化器本体1上开设的转动槽1
‑
1内，该转动槽1
‑
1设置于套管架4的外围；
32.转动螺杆8，所述转动螺杆8为四个，等角度分布设置于套管架4的外侧，且转动螺
杆8的一端通过轴承旋接设置于套管架4内；
33.移动螺柱9，所述移动螺柱9为四个，分别通过螺纹旋接设置于对应的转动螺杆8上，且移动螺柱9的一端穿设在限位支架7中的垂直端内；
34.移动导架10，所述移动导架10为四个，分别利用粘黏剂胶粘固定设置于移动螺柱9的底部，且移动导架10为“l”形结构设置，移动导架10中的水平端分别穿设于套管架4内开设的导槽4
‑
1内，且导槽4
‑
1为四个，分别等圆周等角分布设置于套管架4内。
35.作为优选方案，更进一步的，所述的转动螺杆8上套设并利用粘黏剂胶粘固定有转动盘11，通过转动盘11带动转动螺杆8进行转动。
36.作为优选方案，更进一步的，相邻的两个限位支架7中的垂直端之间利用粘黏剂胶粘固定有连接块12，且连接块12为弧形结构设置，连接块12内等角度分布开设有数个限位槽12
‑
1，限位槽12
‑
1与移动螺柱9相配合设置；连接块12使移动螺柱9的插设更加多样性，满足不同的插设需求。
37.作为优选方案，更进一步的，所述的限位支架7中的垂直端的底部套设并利用粘黏剂胶粘固定有导向盘13，导向盘13贴合设置于雾化器本体1的上侧，导向盘13的外侧设置有连接支架14，连接支架14为倒“l”形结构设置，连接支架14中的水平端与导向盘13利用粘黏剂胶粘固定，连接支架14中的垂直端转动插设在雾化器本体1上侧开设的支槽1
‑
2内，支槽1
‑
2设置于转动槽1
‑
1的外围；限位支架7在转动的过程中，带动导向盘13进行转动，并带动连接支架14在支槽1
‑
2内转动，提高了限位支架7转动时的稳固性。
38.本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将连接管2旋接设置于套管架4内，连接管2在旋接插设的同时，还带动限位支架7插设在转动槽1
‑
1内，手动带动连接管2转动，使限位支架7在转动槽1
‑
1内进行转动，当连接管2转动插设之后，通过手动带动转动盘11进行转动，使转动螺杆8进行转动，继而通过螺纹使移动螺柱9进行移动，使移动螺柱9插设在限位支架7中的垂直端内，使限位支架7稳固，继而使连接管2与套管架4之间的连接更加紧密，移动螺柱9在移动的过程中，带动移动导架10在导槽4
‑
1内移动，对移动螺柱9进行移动导向，使移动螺柱9在移动时更加稳固；有时根据连接管2的插设长度不同，通过在相邻的两个限位支架7之间设置有连接块12，通过限位槽12
‑
1对移动螺柱9进行限位；限位支架7在转动的过程中，带动导向盘13进行转动，并带动连接支架14在支槽1
‑
2内转动，提高了限位支架7转动时的稳固性。
39.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
40.1、通过对限位支架7进行定位，使限位支架7处于稳固状态中，从而使连接管2在套管架4内处于固定状态中，使连接管2在移动时不会脱落；
41.2、在两个相邻的限位支架7之间增加连接块12，使移动螺柱9的插设更加多样性，满足不同的插设需求；
42.3、导向盘13转动带动连接支架14在支槽1
‑
2内转动，提高了限位支架7转动时的稳固性。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。