一种车载音响加工用音圈绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及音圈绕线装置技术领域，具体是一种车载音响加工用音圈绕线装置。


背景技术：

2.车载音响在加工时，需要使用到的部件有音圈，音圈产品广泛应于汽车音响、家庭影院、智能音响、笔电及手机等spk上。音圈在加工时，需要使用到音圈绕线装置，用于将漆包线绕接在音圈筒上。
3.现有专利公告号为cn 212136251 u的一种扬声器音圈的绕线装置，拧松第一锁紧把手，t形滑块可在第一通槽内上下移动，拧松第二锁紧把手29，滑块可在第二通槽内左右移动，此时工作人员可左右移动横板，便于根据需要调整导线机构与转筒之间的距离与高度，使绕线机使用更加便捷。
4.但上述装置在进行竖向调节时，旋钮设置在靠近电动伸缩杆的一侧，不便于操作，且使用锁紧把手虽然能锁紧固定，但通过锁紧把手对t形滑块的夹持来对其限位，工作时受重力作用和震动力，t形滑块易产生竖向滑动，影响音圈绕线工作的进行。针对以上问题，现在提出一种车载音响加工用音圈绕线装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种车载音响加工用音圈绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种车载音响加工用音圈绕线装置，包括绕线机本体，所述绕线机本体顶部安装有出线机构，所述绕线机本体一侧设有导线机构，所述导线机构连接有调节组件；
8.所述调节组件包括横移架和固定架，所述固定架靠近绕线机本体一侧连接电动伸缩杆，所述固定架内设有移动块，所述移动块上安装有用于控制导线机构水平移动的水平件；
9.所述固定架内连接有用于控制移动块在竖直方向移动的丝杆，所述丝杆顶端连接有手动驱动件，所述固定架顶部连接有用于限制手动驱动件位置的限位件；
10.所述绕线机本体靠近导线机构的一侧连接有转筒，所述转筒上连接有用于固定音圈筒且可调节的固定件。
11.优选的，所述水平件包括横移架，所述移动块远离绕线机本体的一侧固定连接有与横移架内部滑动配合的延伸块，所述延伸块远离移动块的一侧螺纹连接固定旋钮，所述固定旋钮靠近横移架的一侧连接有防滑纹，所述横移架靠近固定旋钮的一侧连接有橡胶垫。
12.优选的，所述移动块螺纹连接丝杆，所述移动块外壁与固定架内壁滑动配合。
13.优选的，所述手动驱动件包括驱动旋钮和限位盘，所述丝杆顶部延伸出固定架连
接驱动旋钮，所述驱动旋钮与丝杆均与固定架转动配合，所述驱动旋钮外壁固定连接有限位盘，所述限位盘外壁均匀设置有防滑凹槽。
14.优选的，所述限位件包括连接在固定架顶部的安装盒，所述安装盒内腔靠近限位盘的一侧设有限位块，所述限位块靠近限位盘的一侧设有防滑凸起，所述限位块远离限位盘的一侧通过滑杆连接拉杆，所述拉杆设置在安装盒外部，所述安装盒内部设有套接在滑杆上的弹簧。
15.优选的，所述固定件包括固定筒，所述固定筒一侧连接有与转筒配合对接的插接杆，所述固定筒远离插接杆的一侧通过螺杆连接有握杆，所述固定筒外侧设有外套筒，所述外套筒一侧设有用于音圈筒插入的开口，所述外套筒远离开口的一侧连接有与螺杆螺纹连接的圆板。
16.优选的，所述绕线机本体上设有减震组件，所述减震组件包括减震垫和减震胶圈，所述减震垫设置在绕线机本体支脚底部，所述减震胶圈设置在固定筒外壁。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型在进行导线机构的竖向调节时，能通过手动驱动件带动丝杆转动，丝杆转动的过程中移动块能在固定架内进行竖向移动，从而调节竖直方向上的位置，移动到目标位置后，能锁定手动驱动件的位置，控制手动驱动件不再转动，从而能限制丝杆位置，移动块不会受重力或震动力出现下滑现象，固定稳定；
19.本实用新型中可调节的固定件的设置，能对音圈筒进行有效固定，便于音圈筒进行绕线操作，外套筒位置能进行调节，便于不同音圈筒的固定，或是进行不同宽度的绕线。
附图说明
20.图1为一种车载音响加工用音圈绕线装置的结构示意图。
21.图2为一种车载音响加工用音圈绕线装置中调节组件的局部结构示意图。
22.图3为一种车载音响加工用音圈绕线装置中限位件的俯视结构示意图。
23.图4为一种车载音响加工用音圈绕线装置中固定件的结构示意图。
24.图中：11
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绕线机本体、12
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转筒、13
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固定件、14
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固定筒、15
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插接杆、16
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螺杆、17
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握杆、18
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外套筒、19
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导线机构、20
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横移架、21
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固定旋钮、22
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固定架、23
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电动伸缩杆、24
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丝杆、25
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移动块、26
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限位盘、27
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驱动旋钮、28
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安装盒、29
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拉杆、30
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限位块、31
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滑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种车载音响加工用音圈绕线装置，包括绕线机本体11，所述绕线机本体11顶部安装有出线机构，所述绕线机本体11一侧设有导线机构19，所述导线机构19连接有调节组件；
28.所述调节组件包括横移架20和固定架22，所述固定架22靠近绕线机本体11一侧连接电动伸缩杆23，所述固定架22内设有移动块25，所述移动块25上安装有用于控制导线机构19水平移动的水平件；
29.所述固定架22内连接有用于控制移动块25在竖直方向移动的丝杆24，所述丝杆24顶端连接有手动驱动件，所述固定架22顶部连接有用于限制手动驱动件位置的限位件；
30.所述绕线机本体11靠近导线机构19的一侧连接有转筒12，所述转筒12上连接有用于固定音圈筒且可调节的固定件13。
31.所述水平件包括横移架20，所述移动块25远离绕线机本体11的一侧固定连接有与横移架20内部滑动配合的延伸块，所述延伸块远离移动块25的一侧螺纹连接固定旋钮21，所述固定旋钮21靠近横移架20的一侧连接有防滑纹，所述横移架20靠近固定旋钮21的一侧连接有橡胶垫；调节导线机构19水平位置时，能将固定旋钮21旋动远离横移架20，之后横移架20在延伸块上滑动，调节到目标位置后旋紧固定旋钮21固定横移架20的位置。
32.所述移动块25螺纹连接丝杆24，所述移动块25外壁与固定架22内壁滑动配合。
33.所述手动驱动件包括驱动旋钮27和限位盘26，所述丝杆24顶部延伸出固定架22连接驱动旋钮27，所述驱动旋钮27与丝杆24均与固定架22转动配合，所述驱动旋钮27外壁固定连接有限位盘26，所述限位盘26外壁均匀设置有防滑凹槽；实际使用时，能转动驱动旋钮27带动丝杆24转动，从而使移动块25在固定架22内滑动调节竖向位置。
34.所述限位件包括连接在固定架22顶部的安装盒28，所述安装盒28内腔靠近限位盘26的一侧设有限位块30，所述限位块30靠近限位盘26的一侧设有防滑凸起，所述限位块30远离限位盘26的一侧通过滑杆31连接拉杆29，所述拉杆29设置在安装盒28外部，所述安装盒28内部设有套接在滑杆31上的弹簧；
35.转动驱动旋钮27时，能通过拉杆29拉动限位块30远离限位盘26，之后驱动旋钮27能正常转动，调节移动块25到目标位置后，能松开拉杆29，受弹簧的力，限位块30接触限位盘26，受防滑凸起和防滑凹槽的配合，限位盘26受限无法转动，从而锁定手动驱动件的位置，控制手动驱动件不再转动，从而能限制丝杆24位置，移动块25不会受重力或震动力出现下滑现象，固定稳定。
36.所述固定件13包括固定筒14，所述固定筒14一侧连接有与转筒12配合对接的插接杆15，所述固定筒14远离插接杆15的一侧通过螺杆16连接有握杆17，所述固定筒14外侧设有外套筒18，所述外套筒18一侧设有用于音圈筒插入的开口，所述外套筒18远离开口的一侧连接有与螺杆16螺纹连接的圆板。
37.实施例2
38.与实施例1相区别的是，所述绕线机本体11上设有减震组件，所述减震组件包括减震垫和减震胶圈，所述减震垫设置在绕线机本体11支脚底部，所述减震胶圈设置在固定筒14外壁，减震垫能降低绕线机本体11工作时的震动，使绕线工作更加稳定，减震胶圈的设置，能减轻音圈筒在随转筒12和固定件13转动时产生的震动，利于音圈绕线工作的进行。
39.本实用新型的工作原理是：在使用该一种车载音响加工用音圈绕线装置时，音圈筒套接在固定筒14上，部分被外套筒18罩住，将固定件13安装在转筒12上，导线机构19导出的线一端绕在音圈筒上，之后装置工作进行绕线操作，能通过水平件调节导线机构19水平位置，或根据手动驱动件和限位件的配合调节导线机构19竖向位置。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。