一种大型排水沟截断阀的制作方法

1.本实用新型涉及大型排水沟截断加工技术领域，具体为一种大型排水沟截断阀。


背景技术：

2.截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质，例如输气管道中，管道一旦破裂后，线路截断阀根据管道的降压速率来实现阀门的自动关闭，截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
3.大型炼油厂和化工厂厂区当中三级防护的排水沟需要大型的截断阀，传统的排水沟截断装置需要土建施工比较复杂，制造土建支撑平台费工费时费钱，传统的闸板阀金属密封长时间使用会有泄漏，在现有技术中，截断阀一般承受力较小，已发生损坏，同时在使用过程中，阀板主体内部密封效果较差，且不易更换，影响阀板主体的整体效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型排水沟截断阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型 提供如下技术方案：
6.一种大型排水沟截断阀，包括电控箱、电控箱支架、启闭机、支撑平台组件、提升丝杆、销轴、开口销、提升闸板、二次预埋结构件，所述电控箱的下端固定连接有电控箱支架，且电控箱支架的上端内部设有支撑平台组件，所述支撑平台组件的上端内部固定连接有启闭机，且启闭机的输出轴固定连接有提升丝杆，所述提升丝杆的另一端固定连接有提升闸板，且提升闸板的下端固定设有二次预埋机构件，所述支撑平台组件的内部包含扶手、平台、爬梯、支撑柱及启闭机支撑座，所述启闭机的下端固定连接有启闭机支撑座，且启闭机支撑座的下端固定连接有平台，所述平台的外部固定连接有扶手及爬梯，且平台的下端固定连接有呈左右设置的支撑柱。
7.优选的，所述提升闸板的内部包含吊耳组件，且吊耳组件内部固定连接有提升丝杆，所述吊耳组件的下端固定连接有位于上侧的横向加固工字钢，且横向加固工字钢的左右两端均固定连接有两侧加固槽钢，所述横向加固工字钢的内部固定连接有呈左右设置的纵向加固工字钢，位于下侧的所述横向加固工字钢的下端固定连接有加固筋板，且纵向加固工字钢的后端固定连接有阀板主体，所述阀板主体的左右两侧均固定连接有侧面平橡胶板，且侧面平橡胶板的后端固定连接有侧止水p型橡胶，所述侧止水p型橡胶的后端固定连接有预埋侧角钢。
8.优选的，所述二次预埋机构件的内部设有预埋侧槛角钢、预埋底槛及预埋侧槛工字钢，且预埋侧槛工字钢的上端固定连接有预埋底槛，所述预埋底槛的上端左右两侧设有预埋侧槛角钢。
9.优选的，所述吊耳组件的内部滑动连接有销轴，且销轴的内部滑动连接有开口销，所述吊耳组件通过设置的销轴与开口销的配合与提升丝杆固定连接。
10.优选的，所述侧面平橡胶板及侧止水p型橡胶均有柔性聚氨酯橡胶板制作而成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的启闭机带动提升丝杆上下移动，从而带动提升闸板的移动，从而实现截断阀的工作，通过设置的支撑平台组件与启闭机之间的配合，从而便于对启闭机的维修，提高维修效率，保证维修工人的安全；
13.2、本实用新型中，通过设置的支撑平台组件、提升闸板及二次预埋机构件的整体结构由钢结构制作而成，实现对截留阀的加固，通过设置的侧面平橡胶板及侧止水p型橡胶实现对提升闸板的密封，同时便于侧面平橡胶板及侧止水p型橡胶的更换，提高提升闸板的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑平台组件结构示意图；
16.图3为本实用新型二次预埋机构件结构示意图；
17.图4为本实用新型提升闸板结构示意图；
18.图5为本实用新型侧面平橡胶板及侧止水p型橡胶结构示意图。
19.图中：1
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电控箱、2
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电控箱支架、3
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启闭机、4
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支撑平台组件、5
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提升丝杆、6
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销轴、7
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开口销、8
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提升闸板、9
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二次预埋机构件、17
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预埋侧槛角钢、18
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预埋底槛、19
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预埋侧槛工字钢、21
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扶手、22
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平台、23
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爬梯、24
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支撑柱、25
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启闭机支撑座、31
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两侧加固槽钢、32
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横向加固工字钢、33
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纵向加固工字钢、34
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加固筋板、35
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侧止水压板、40
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预埋侧槛工字钢、41
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侧面平橡胶板、42
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侧止水p型橡胶、43
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预埋侧槛角钢、44
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阀板主体、49
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吊耳组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种大型排水沟截断阀，包括电控箱1、电控箱支架2、启闭机3、支撑平台组件4、提升丝杆5、销轴6、开口销7、提升闸板8、二次预埋结构件9，电控箱1的下端固定连接有电控箱支架2，且电控箱支架2的上端内部设有支撑平台组件4，支撑平台组件4的上端内部固定连接有启闭机3，且启闭机3的输出轴固定连接有提升丝杆5，提升丝杆5的另一端固定连接有提升闸板8，且提升闸板8的下端固定设有二次预埋机构件9，支撑平台组件4的内部包含扶手21、平台22、爬梯23、支撑柱24及启闭机支撑座25，启闭机3的下端固定连接有启闭机支撑座25，且启闭机支撑座25的下端固定连接有平台22，平台22的外部固定连接有扶手21及爬梯23，且平台22的下端固定连接有呈左右设置的支撑柱24。
23.提升闸板8的内部包含吊耳组件49，且吊耳组件49内部固定连接有提升丝杆5，吊耳组件49的下端固定连接有位于上侧的横向加固工字钢32，且横向加固工字钢32的左右两端均固定连接有两侧加固槽钢31，横向加固工字钢32的内部固定连接有呈左右设置的纵向
加固工字钢33，位于下侧的横向加固工字钢32的下端固定连接有加固筋板34，且纵向加固工字钢33的后端固定连接有阀板主体44，阀板主体44的左右两侧均固定连接有侧面平橡胶板41，且侧面平橡胶板41的后端固定连接有侧止水p型橡胶42，侧止水p型橡胶42的后端固定连接有预埋侧角钢43，通过设置的吊耳组件49，便于将提升闸板8升降，同时通过设置的横向加固工字钢32、纵向加固工字钢33、加固筋板34及两侧加固槽钢31，便于对阀板主体44支撑，防止排水沟压力过大，造成提升闸板8的损坏；二次预埋机构件9的内部设有预埋侧槛角钢17、预埋底槛18及预埋侧槛工字钢19，且预埋侧槛工字钢19的上端固定连接有预埋底槛18，预埋底槛18的上端左右两侧设有预埋侧槛角钢17，通过设置的预埋侧槛角钢17、预埋底槛18及预埋侧槛工字钢19，便于对二次预埋机构件9的整体支撑，防止排水沟压力过大，造成整体机构的损坏，影响使用效果；吊耳组件49的内部滑动连接有销轴6，且销轴6的内部滑动连接有开口销7，吊耳组件49通过设置的销轴6与开口销7的配合与提升丝杆5固定连接，通过设置的吊耳组件49与提升丝杆5之间的配合，从而便于对提升闸板8的提升，防止吊耳组件49与提升闸板8之间的脱落；侧面平橡胶板41及侧止水p型橡胶42均有柔性聚氨酯橡胶板制作而成，便于对阀板主体44与外部排水沟之间的密封，防止出现漏水的现象，影响使用效果。
24.工作流程：使用时，在土建预留闸板槽内，在指定的位置上，安装二次预埋结构件9，保证侧槛的垂直度和底槛的水平度，把底竖预埋锚栓与预埋底槛底面焊接在一起，同时将底横预埋锚栓焊接在预埋底槛的两个侧面，再对预埋底槛进行二次灌浆，把侧横预埋锚栓与预埋侧槛角钢焊接在一起，再把侧横预埋锚栓与预埋侧槛工字钢19焊接在一起后，再对预埋侧槛进行二次灌浆，在地面上安装支撑平台组件4，在支撑平台组件4上面安装启闭机3和电控箱支架2，在电控箱支架2上安装电控箱1，用螺栓螺母把提升丝杆5固定在启闭机3的正下方，提升丝杆5和提升闸板8之间是用销轴6连接在一起的，并且在销轴6的端部安装开口销7，当提升闸板在池底处时，按下电控箱1的开启按钮，启闭机3中的电机正向运转，从而带动提升丝杆5旋转，从而将提升闸板8提起，支撑平台组件4都是分体结构现场标准件紧固而成，这样便于运输和安装，其中支撑柱24确定好位置后与支撑平台预埋组件12焊接在一起，保证支撑平台组件4整体结构坚固稳定，在平台22中心位置设置启闭机支撑座25，保证启闭机3安装后，与其相连接的提升丝杆5处于排水沟的中心线上，在平台22上铺设花纹板，四周扶手焊接牢固，保证操作人员到支撑平台操作时行走安全，通过设置的两侧加固槽钢31、横向加固工字钢32、纵向加固工字钢33、加固筋板34、侧止水压板35、预埋侧槛工字钢40实现对阀板主体44的支撑，防止使用过程中阀板主体44损坏，通过设置的侧面平橡胶板41及侧止水p型橡胶42实现对提升闸板的密封，同时便于侧面平橡胶板41及侧止水p型橡胶42的更换，提高提升闸板8的使用效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。