一种基于消毒技术应用的广角散射喷组的制作方法

1.本实用新型属于散射消毒技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于消毒技术应用的广角散射喷组。


背景技术：

2.在疫情防控期间，通常需要对公共场所走廊进行消毒处理，这时就需要用到广角散射喷组，进而使消毒液可以均匀大范围散射消毒。
3.例如申请号：cn201520744604.7中涉及一种医院楼道走廊消毒装置，包括固定支架、固定轴、喷头固定杆、雾化喷头和电动机；两个固定支架之间安装有固定轴，其中一个固定支架上安装有电动机；安装电动机的固定支架上设有一通孔，电动机的电机轴穿过固定支架上的通孔与旋转盘的中心孔连接，另一个固定支架与另一旋转盘为可转动连接，两旋转盘之间安装有一转动轴；固定轴上安装有多个喷头固定杆，喷头固定杆的一端与固定轴为可转动连接；喷头固定杆的另一端通过一连接板与雾化喷头铰接，喷头固定杆上套有一滑块，滑块与转动轴为可转动连接，与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
4.基于现有技术发现，现有的广角散射喷组在使用的时候，无法利用自身移动力量进行驱动喷洒，无法在遇到阻力的时候自动控制喷洒力度，无法在脱离电力驱动前提下使用，且现有的广角散射喷组在使用的时候，散射不够均匀，无法旋转散射，无法利用自身液体流通力量进行自旋转喷洒。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于消毒技术应用的广角散射喷组，以解决现有的广角散射喷组在使用的时候，无法利用自身移动力量进行驱动喷洒，无法在遇到阻力的时候自动控制喷洒力度，无法在脱离电力驱动前提下使用，且现有的广角散射喷组在使用的时候，散射不够均匀，无法旋转散射，无法利用自身液体流通力量进行自旋转喷洒的问题。
6.本实用新型一种基于消毒技术应用的广角散射喷组的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于消毒技术应用的广角散射喷组，包括：
8.主体；
9.所述主体为矩形结构，且主体的底部边角位置设有四个万向轮，主体的底部设有底部加液管，主体的内部安装有压板，主体的前端通过出液管安装有旋转杆；
10.压板，所述压板包括有压动结构，压板的顶端安装有压动机构，压板为矩形板状结构，且压板为坚硬的泡沫材质；
11.旋转杆，所述旋转杆为圆柱形结构，且旋转杆为塑料材质，旋转杆嵌入在出液管的内部顶端。
12.进一步的，所述主体包括：
13.顶板，顶板为矩形板状结构，且顶板的中间位置设有矩形孔；
14.导向块，导向块为矩形结构，且导向块的内部设有矩形槽，矩形槽的顶端设有圆孔，矩形槽的两侧设有四个方槽，两个导向块固定在顶板的顶端两侧；
15.出液管，出液管由两个中间凸起的圆柱形结构层叠组成，出液管的内部设有出液管道，出液管的底部外侧设有环状排列的矩形槽，出液管固定在主体的内部前端以及顶板的前端。
16.进一步的，所述主体还包括：
17.底件，底件为万向轮，底件固定在主体的底部中间位置，底件的两端设有两个圆杆，圆杆的外端设有锥齿轮；
18.控制块，控制块为矩形结构，且控制块的中间位置设有圆孔，两个控制块固定在主体的两侧；
19.驱动杆，驱动杆为圆柱形结构，且驱动杆的上下两端设有两个锥齿轮，且底部的锥齿轮与底件的锥齿轮啮合，驱动杆的中间位置嵌入在控制块的内部。
20.进一步的，所述主体还包括：
21.顶杆，顶杆为圆柱形结构，且顶杆中间位置设有齿轮，顶杆的两端设有锥齿轮，锥齿轮与驱动杆顶端的锥齿轮啮合；
22.受力件，受力件为矩形结构，且受力件的中间位置设有圆孔，两个受力件通过圆孔套装在顶杆的两侧，受力件的两侧设有四个矩形块，两个受力件嵌入在两个导向块的内部，受力件的顶端设有中间凸起圆柱形结构的导杆，导杆的底部外侧套装有弹簧，导杆的顶端插入在导向块顶端的圆孔内部。
23.进一步的，所述压板包括：
24.底槽，底槽为矩形结构，且底槽的外侧为倾斜状结构，底槽的内部后端为倾斜状结构，底槽开设在压板的底部；
25.受力杆，受力杆为l形结构，且受力杆设在压板的顶端，受力杆穿过顶板的矩形槽，受力杆的顶端设有中间凸起圆柱形结构的圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧。
26.进一步的，所述压动机构包括：
27.压杆，压杆为矩形结构，且压杆的前端设有矩形排列的凸齿，凸齿与顶杆的齿轮啮合，压杆安装在受力杆的顶端；
28.后槽，后槽为l形结构，且后槽开设在压杆的后端底部，后槽的内部嵌入有受力杆，后槽的两侧开设有均匀排列的矩形槽；
29.移动板，移动板为矩形板状结构，且移动板的两侧设有两个l形槽，移动板的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有受力杆顶端的圆杆，移动板的底部与弹簧的顶端接触；
30.限位板，限位板为l形板状结构，限位板的中间位置设有矩形槽，限位板的外端两侧设有矩形块，矩形块插入在后槽两侧的矩形槽内部，限位板的内端底部两侧设有两个l形板，l 形板插入在移动板的l形槽内部。
31.进一步的，所述旋转杆包括：
32.出液槽，出液槽为l形结构，且出液槽的顶端为圆柱形结构，出液槽的底部为矩形结构，两个出液槽开设在旋转杆的内部两侧；
33.旋转件，旋转件的顶端为圆形板状结构，且旋转杆的底部为锥形结构，旋转杆的底
部外侧设有六个环状排列的楔形板，旋转件嵌入在出液管的顶端内部。
34.进一步的，所述旋转杆还包括：
35.顶件，顶件为圆形板状结构，且顶件的内部设有内腔，内腔与出液槽内部连通；
36.散射管，散射管为圆柱形管状结构，且六个散射管呈环状固定在顶件的顶端，散射管的内部与内腔连通，散射管的外侧设有弧形排列的散射孔，六个散射管的顶端设有圆板。
37.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
38.1、在本装置中，设置了主体，主体是在本装置移动的过程中，可以使底件的底部与地面接触，使底件的旋转轮可以旋转，进而通过锥齿轮与驱动杆以及顶杆传动，使主体可以通过自身移动，产生动力，使顶杆可以受力旋转，进而通过齿轮推动压杆受力向下移动，进而使压板可以压动消毒液，使消毒液可以通过出液管以及旋转杆将消毒液均匀喷洒出去，进而节省成本，且可以达到很好的散射效果，同时顶杆通过受力件以及弹簧安装在导向块的内部，使受力件可以一直使锥齿轮与驱动杆的锥齿轮啮合转动，当压板遇到较大阻力的时候，顶杆通过齿轮在压杆的前端移动，进而将弹簧压缩，使顶杆的锥齿轮可以与驱动杆的锥齿轮脱离，进而使压板遇到阻力的时候，不会持续压动，里面顶杆的齿轮以及锥齿轮受损；
39.2、在本装置中，设置了旋转杆，旋转杆是用来安装在出液管内部的，使本装置在使用的时候，压板受力压动消毒液，使消毒液在出液管的内部向上流通，使旋转杆底部的旋转件可以与液体接触，旋转件的底部外侧设有六个倾斜板，使倾斜板可以受到消毒液的冲击力，进而使旋转件可以旋转，使旋转件可以带动旋转杆一起旋转，同时消毒液通过出液槽向上传动，使消毒液可以通过散射管向外散射，同时顶件接收旋转杆以及旋转件的旋转动力，使散射管可以旋转散射，使消毒液可以更加均匀的挥洒，使消毒效果更好。
附图说明
40.图1是本实用新型的立体结构示意图。
41.图2是本实用新型的局部截面立体结构示意图。
42.图3是本实用新型的分解立体结构示意图。
43.图4是本实用新型的主体局部截面及分解立体结构示意图。
44.图5是本实用新型的压件局部截面分解仰视及局部放大结构示意图。
45.图6是本实用新型的旋转杆局部截面仰视结构示意图。
46.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
47.1、主体；101、顶板；102、导向块；103、出液管；104、底件；105、控制块；106、驱动杆；107、顶杆；108、受力件；2、压板；201、底槽；202、受力杆；203、压杆；204、后槽；205、移动板；206、限位板；3、旋转杆；301、出液槽；302、旋转件；303、顶件；304、散射管。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
49.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.实施例：
52.如附图1至附图6所示：
53.本实用新型提供一种基于消毒技术应用的广角散射喷组，包括主体1；主体1为矩形结构，且主体1的底部边角位置设有四个万向轮，主体1的底部设有底部加液管，主体1的内部安装有压板2，主体1的前端通过出液管103安装有旋转杆3；压板2，压板2包括有压动结构，压板2的顶端安装有压动机构，压板2为矩形板状结构，且压板2为坚硬的泡沫材质；旋转杆3，旋转杆3为圆柱形结构，且旋转杆3为塑料材质，旋转杆3嵌入在出液管103的内部顶端。
54.如图4所示，其中，主体1包括：顶板101，顶板101为矩形板状结构，且顶板101的中间位置设有矩形孔；导向块102，导向块102为矩形结构，且导向块102的内部设有矩形槽，矩形槽的顶端设有圆孔，矩形槽的两侧设有四个方槽，两个导向块102固定在顶板101 的顶端两侧；出液管103，出液管103由两个中间凸起的圆柱形结构层叠组成，出液管103 的内部设有出液管道，出液管103的底部外侧设有环状排列的矩形槽，出液管103固定在主体1的内部前端以及顶板101的前端；其中，主体1还包括：底件104，底件104为万向轮，底件104固定在主体1的底部中间位置，底件104的两端设有两个圆杆，圆杆的外端设有锥齿轮；控制块105，控制块105为矩形结构，且控制块105的中间位置设有圆孔，两个控制块105固定在主体1的两侧；驱动杆106，驱动杆106为圆柱形结构，且驱动杆106的上下两端设有两个锥齿轮，且底部的锥齿轮与底件104的锥齿轮啮合，驱动杆106的中间位置嵌入在控制块105的内部；其中，主体1还包括：顶杆107，顶杆107为圆柱形结构，且顶杆 107中间位置设有齿轮，顶杆107的两端设有锥齿轮，锥齿轮与驱动杆106顶端的锥齿轮啮合；受力件108，受力件108为矩形结构，且受力件108的中间位置设有圆孔，两个受力件 108通过圆孔套装在顶杆107的两侧，受力件108的两侧设有四个矩形块，两个受力件108 嵌入在两个导向块102的内部，受力件108的顶端设有中间凸起圆柱形结构的导杆，导杆的底部外侧套装有弹簧，导杆的顶端插入在导向块102顶端的圆孔内部，顶板101是用来安装在主体1的顶端密封的，顶板101的矩形是用来受力杆202以及压杆203可以在其内部移动的，导向块102起到了通过矩形槽安装受力件108的作用，使受力件108可以通过圆杆接收弹簧的动力，进而压动顶杆107，使顶杆107的锥齿轮可以与驱动杆106的锥齿轮有效的啮合传动，出液管103起到了安装旋转杆3的作用，同时起到了通过矩形槽排出消毒液的作用，底件104起到了与地面接触，进而旋转通过锥齿轮传动，使驱动杆106可以安装在控制块105 的内部旋转，使锥齿轮可以有效的将动力传递给顶杆107，顶杆107起到了通过锥齿轮接收动力旋转，进而通过齿轮推动压杆203向下移动，进而推动压板2挤压消毒液，使消毒液可以有效的排出，受力件108起到了接收弹簧动力向下移动的作用，进而持续推动顶杆107，使顶杆107的锥齿轮可以持续啮合。
55.如图5所示，其中，压板2包括：底槽201，底槽201为矩形结构，且底槽201的外侧为倾斜状结构，底槽201的内部后端为倾斜状结构，底槽201开设在压板2的底部；受力杆 202，受力杆202为l形结构，且受力杆202设在压板2的顶端，受力杆202穿过顶板101的矩形槽，受力杆202的顶端设有中间凸起圆柱形结构的圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧；其中，压动机构包括：压杆203，压杆203为矩形结构，且压杆203的前端设有矩形排列的凸齿，凸齿与顶杆107的齿轮啮合，压杆203安装在受力杆202的顶端；后槽204，后槽204为l 形结构，且后槽204开设在压杆203的后端底部，后槽204的内部嵌入有受力杆202，后槽 204的两侧开设有均匀排列的矩形槽；移动板205，移动板205为矩形板状结构，且移动板 205的两侧设有两个l形槽，移动板205的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有受力杆202 顶端的圆杆，移动板205的底部与弹簧的顶端接触；限位板206，限位板206为l形板状结构，限位板206的中间位置设有矩形槽，限位板206的外端两侧设有矩形块，矩形块插入在后槽204两侧的矩形槽内部，限位板206的内端底部两侧设有两个l形板，l形板插入在移动板205的l形槽内部，压板2起到了压动消毒液排出的作用，底槽201起到了控制消毒液汇聚排出的作用，受力杆202起到了安装在后槽204内部移动的作用，使弹簧可以推动压板 2持续向下移动，压杆203起到了接收顶杆107动力移动的作用，后槽204起到了嵌入弹簧推动受力杆202向下移动的作用，移动板205起到了与限位板206安装在一起的作用，使限位板206可以拉动解除限位，进而进行高度调节，使矩形块可以嵌入到后槽204的矩形槽内部固定，进而压动弹簧处于不同的压缩状态，进而调节弹簧的松紧度。
56.如图6所示，其中，旋转杆3包括：出液槽301，出液槽301为l形结构，且出液槽301 的顶端为圆柱形结构，出液槽301的底部为矩形结构，两个出液槽301开设在旋转杆3的内部两侧；旋转件302，旋转件302的顶端为圆形板状结构，且旋转杆3的底部为锥形结构，旋转杆3的底部外侧设有六个环状排列的楔形板，旋转件302嵌入在出液管103的顶端内部；其中，旋转杆3还包括：顶件303，顶件303为圆形板状结构，且顶件303的内部设有内腔，内腔与出液槽301内部连通；散射管304，散射管304为圆柱形管状结构，且六个散射管304 呈环状固定在顶件303的顶端，散射管304的内部与内腔连通，散射管304的外侧设有弧形排列的散射孔，六个散射管304的顶端设有圆板，旋转杆3起到了传递动力以及通过出液槽 301排出消毒液的作用，旋转件302起到了通过倾斜板接收消毒液冲击力的作用，进而使旋转杆3可以有效的旋转使用，顶件303起到了将消毒液均匀的传递到散射管304内部的作用，散射管304起到了将消毒液均匀排列散射的作用。
57.作为本实用新型实施例的另一种实施方式，可以通过人力拉动限位板206向外移动，使限位板206的矩形块可以从后槽204的矩形槽内部拔出，然后控制限位板206以及移动板205 向下移动，使移动板205可以将弹簧压缩，进而使限位板206的矩形块可以嵌入到后槽204 最底部的矩形槽内部，进而将弹簧最大化压缩，使压板2压动消毒液排出效果更好。
58.使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力控制管道与主体1的底部加液管连接，进而使消毒液可以进入到主体1的内部底端，使消毒液可以顶动压板2自动向上浮起，进而使消毒液添加，当消毒液全部添加之后，可以关闭阀门，使消毒液可以存储在主体1的内部，然后拉动顶杆107上升，使顶杆107的锥齿轮可以与驱动杆106的锥齿轮脱离，然后控制本装置移动到需要使用的位置，然后松开顶杆107，使顶杆107的锥齿轮可以与驱动杆106的锥齿轮重新啮合，然后推动本装置，使本装置在移动的时候，底件104可以旋转，进而通过
锥齿轮将动力传递给驱动杆106，使驱动杆106可以旋转，然后通过锥齿轮将动力传递给顶杆107，使顶杆107可以旋转，进而推动压杆203压动受力杆202，使压板2可以向下移动，进而压动消毒液，使消毒液可以通过出液管103向外排出，出液管103排出的，与旋转件302 接触，使旋转件302的倾斜板可以被冲击受力，使旋转件302可以旋转，进而使旋转杆3可以受力旋转，同时通过出液槽301控制消毒液向上流通，使消毒液可以通过散射管304向外喷洒，使散射管304在旋转的时候，可以喷洒消毒液，使消毒液可以均匀的散射，进而使消毒效果更好，在压板2向下压动的时候，消毒液无法及时排除的时候，压杆203将弹簧压缩，缓冲下压力，同时顶杆107通过齿轮旋转向上移动，进而将弹簧压缩，暂时脱离与锥齿轮接触传动，使压板2可以暂时不会压动消毒液，当消毒液压力减小之后，顶杆107落下，重新传动排出消毒液。
59.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。