一种龙头主体的制作方法

1.本实用新型涉及一种水龙头，尤其是一种水龙头主体。


背景技术：

2.目前现有技术，现在市面上的双联体，一种是采用黄铜铸造，另一种是采用金属与塑料的组合。以往技术方案的缺陷：(1)产品结构由二次注塑实现，存在塑料内外塑料件熔接不好，产生漏水，或者因注塑过程压塌内芯造成不通水。而且随着时间环境的变化，初始好的产品也会出现漏水问题，对制造、使用都造成很大的困扰。(2)生产过程需先制造内芯，然后再组合在一起进行注塑。造成注塑流道过长，注塑质量低劣，而且模具大，产能低下，废品率高，制造成本也高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种龙头主体，它具有装配方便，且密封性能好且成品率高的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种龙头主体，其特殊之处在于：所述龙头主体包括由塑料材料制成的出水体、二个进水组件和锁合装置，
5.出水体包括出水腔、冷水导水管和热水导水管，冷水导水管的端部设有冷水插头、热水导水管的端部设有热水插头，冷水导水管和热水导水管位于出水腔的两侧且在一条直线上；
6.进水组件包括由塑料材料制成的进水本体和外螺纹铜套，
7.进水本体包括开关阀芯腔、设有开关阀芯底板上的进水管体和环绕进水管体且与开阀芯腔底板连接的套筒，开关阀芯腔上设有导水接头；外螺纹铜套上设有接口部，接口部上设有环绕接口部均匀的若干个径向孔；
8.接口部插入套筒和进水管体之间的间隙内，外螺纹铜套预埋在进水本体内，塑料材料在径向孔内形成将进水管体和套筒连接的连接柱；
9.冷水插头插入一进水组件的导水接头内并液密封，锁合装置将冷水导水管和导水接头锁合在一起；热水插头插入另一进水组件的导水接头内并液密封，锁合装置将热水导水管和导水接头锁合在一起。
10.所述的一种龙头主体，其特殊之处在于：所述冷水插头和热水插头上设有环形密封圈槽，环形密封圈槽内设有环形密封圈。
11.所述的一种龙头主体，其特殊之处在于：所述锁合装置包括设在所述冷水导水管及热水导水管上的锁合座和设在所述导水接头上的锁舌部，
12.锁合座上设有锁舌槽、锁舌槽的锁舌槽壁上设有定位块；锁舌部包括锁杆部和锁舌部，锁舌部上设有定位槽；
13.锁舌部与锁合槽嵌合，定位块与定位槽嵌合。
14.所述的一种龙头主体，其特殊之处在于：所述锁合装置包括设在所述冷水导水管
及热水导水管上的锁合槽和设在导水接头上的锁合扣，
15.锁合槽的两侧壁上设有扣位；
16.锁合扣包括杆部和设在杆部的端部两侧的扣钩；
17.杆部与锁合槽嵌合，扣钩与扣位扣合。
18.所述的一种龙头主体，其特殊之处在于：所述锁合装置包括设在导水接头上的止位凸起和第一销柱，设在冷水进水管和热水进水管上的环形止位台、轴向止位凸起及第二销柱和锁合件，环形止位台和轴向止位凸起的端面在同一个平面上；
19.锁合件包括连接套、轴向连接板、贯通轴向连接板的第一销孔和贯通轴向连接板及连接套的第二销孔，连接套的外周向面与轴向连接板连接，
20.连接套套在冷水进水管和热水进水管，环形止位台与连接套的端部、轴向止位凸起与轴向连接板的端部配合，第二销柱与第二销孔嵌合；轴向连接板另一端与止位凸起配合止位，第一销柱与第一销孔嵌合；
21.锁合件通过二次注塑和导水接头、冷水进水管和热水出水管热熔连接制成。
22.本实用新型一种龙头主体，由于采用这样的结构，装配方便，而且密封性能好。
附图说明
23.图1是本实用新型的剖视图。
24.图2是本实用新型的主视图。
25.图3是图2的局部放大图。
26.图4是本实用新型的立体分解图。
27.图5是图4的局部放大图。
28.图6是本实用新型第二种实施方式的主视图。
29.图7是图6的局部放大图。
30.图8是本实用新型第二种实施方式的立体分解图。
31.图9是图8的局部放大图。
32.图10图8是本实用新型第二种实施方式的局部立体图。
33.图11是本实用新型第三种实施方式的主视图。
34.图12是图11的a—a视图。
35.图13是图11的b—b视图。
36.图14是本实用新型第三种实施方式的立体图。
37.图15是本实用新型第三种实施方式的立体分解图之一。
38.图16是本实用新型第三种实施方式的立体分解图之二。
39.图17是本实用新型第三种实施方式锁合件的立体图。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
41.实施例1
42.如图1所示，一种龙头主体，所述龙头主体包括由塑料材料制成的出水体1、二个进水组件2和锁合装置，
43.出水体1包括出水腔11、冷水导水管12和热水导水管13，冷水导水管12的端部设有冷水插头121、热水导水管13的端部设有热水插头13
·
，冷水导水管12和热水导水管13位于出水腔11的两侧且在一条直线上；
44.进水组件2包括由塑料材料制成的进水本体21和外螺纹铜套22，
45.进水本体21包括开关阀芯腔23、设有开关阀芯底板上的进水管体24和环绕进水管体且与开阀芯腔底板连接的套筒25，开关阀芯腔23上设有导水接头231；
46.外螺纹铜套22上设有接口部221，接口部221上设有环绕接口部均匀的若干个径向孔222；
47.如图1所示，接口部221插入套筒25和进水管体24之间的间隙内，外螺纹铜套22预埋在进水本体21内，或者说：接口部221预埋在套筒25和进水管体24之间的间隙内，外螺纹铜套22包裹进水管体24，塑料材料在径向孔222内形成将进水管体24和套筒25连接的连接柱；
48.冷水插头121插入一进水组件2的导水接头231内并液密封，锁合装置将冷水导水管12和导水接头231锁合在一起；热水插头131插入另一进水组件2的导水接头231内并液密封，锁合装置将热水导水管13和导水接头231锁合在一起；
49.所述冷水插头121和热水插头131上设有环形密封圈槽，环形密封圈槽内设有环形密封圈；
50.如图3、图4、图5所示，所述锁合装置包括设在所述冷水导水管12及热水导水管13上的锁合座3和设在所述导水接头231上的锁舌部4，
51.锁合座3设有二个且在一条直径线上，锁舌部4设有二个且在一条直径线上；
52.锁合座3上设有锁舌槽31、锁舌槽31的锁舌槽壁上设有定位块32；锁舌部4包括锁杆部41和锁舌部42，锁舌部42上设有定位槽421；
53.锁舌部42与锁合槽31嵌合，定位块32与定位槽421嵌合。装配时，冷水插头121插入导水接头231时，并转动进水组件2，锁舌部42进入锁合槽31内并嵌合。
54.实施例2
55.如图6至图10所示，所述锁合装置包括设在所述冷水导水管12及热水导水管12上的锁合槽51和设在导水接头231上的锁合扣52，
56.锁合槽51的两侧壁上设有扣位511；
57.锁合扣52包括杆部521和设在杆部的端部两侧的扣钩522；
58.杆部521与锁合槽51嵌合，扣钩522与扣位511扣合；
59.装配时，冷水插头121插入导水接头231时，并转动进水组件2，扣钩522进入锁合槽51，然后扣钩522与扣位511扣合。
60.实施例3
61.如图11、图12所示，所述锁合装置包括设在导水接头231上的止位凸起611和第一销柱612，设在冷水进水管12和热水进水管13上的环形止位台621、轴向止位凸起622及第二销柱623和锁合件63，环形止位台621和轴向止位凸起622的端面在同一个平面上；
62.如图17所示，锁合件63包括连接套631、轴向连接板632、贯通轴向连接板的第一销孔633和贯通轴向连接板及连接套的第二销孔634，连接套631的外周向面与轴向连接板632连接，
63.连接套631套在冷水进水管12和热水进水管13，环形止位台621与连接套631的端部、轴向止位凸起622与轴向连接板632的端部配合，第二销柱623与第二销孔634嵌合；轴向连接板632另一端与止位凸起611配合止位，第一销柱612与第一销孔633嵌合；
64.锁合件63通过二次注塑和导水接头231、冷水进水管12和热水出水管13热熔连接制成。
65.以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。