适用于聚合物电池软封的复合封头的制作方法

1.本实用新型属于聚合物电池技术领域，具体涉及适用于聚合物电池软封的复合封头。


背景技术：

2.聚合物电池，又称高分子电池，是一种化学性质的电池，相对以前的电池来说，具有能量高、小型化、轻量化的特点。
3.聚合物电池使用铝塑包装极组，需要对铝塑热封保证电池内部的密封性，一般采用软封对聚合物电池进行封口，软封是在封头上镶嵌硅胶，利用硅胶受压变形获得不同封装厚度，现有的软封封头一般采用人工将硅胶放置在需要封口的位置，而人工放置会影响硅胶的位置，不能与加热装置进行匹配，从而导致封口不严的情况发生，另外，现有的硅胶不宜放置在铝塑包装中，从而影响了设备的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供适用于聚合物电池软封的复合封头，以解决上述背景技术中提出的人工放置会影响硅胶的位置，不能与加热装置进行匹配，从而导致封口不严的情况发生，另外，现有的硅胶不宜放置在铝塑包装中，从而影响了设备生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于聚合物电池软封的复合封头，包括固定柱，所述固定柱的底部固定设有封头，所述封头的两侧对称设置有开口器，所述开口器滑动设置在封头上。
6.优选的，所述固定柱对称的两侧均转动设有加热组件，所述加热组件的一端设置在开口器的外侧，所述加热组件与开口器之间转动设有连接杆，所述固定柱的外部安装有开关。
7.优选的，所述加热组件包括转动架和转动架一端固定连接的加热棒，所述固定柱的外壁上开设有限位槽，所述转动架的一端转动设置在限位槽的内部，所述连接杆的一端与转动架的内壁转动连接。
8.优选的，所述固定柱的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定设有固定杆，所述固定柱上开设有开口，所述固定杆滑动设置在开口的内部，所述固定柱上套设有套环，所述套环设置在转动架的外部，所述固定杆的两端均与套环的内壁固定连接。
9.优选的，所述固定柱的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括弹簧和弹簧两端弹性连接的滑块，所述滑块的一端延伸至转动架上，所述滑块与固定柱滑动连接。
10.优选的，两个所述加热棒之间设置有t型硅胶，所述t型硅胶与封头的底部卡合连接。
11.优选的，所述封头上开设有滑槽，所述开口器滑动设置在滑槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型设置了位于封头上的开口器，将铝塑包装放置在t型硅胶的下方，
通过开口器的三角形尖端将t型硅胶带入铝塑包装中，实现了设备快速将t型硅胶置入铝塑包装中的功能，从而提高了设备的生产效率，解决了现有的硅胶不宜放置在铝塑包装中，从而影响了设备生产效率的问题。
14.(2)本实用新型设置了位于加热组件与开口器之间的连接杆，套环在固定柱的外部向下运动，从而将转动架压至限位槽中，在此过程中，连接杆带动开口器在滑槽中向上运动，此时开口器两侧的加热棒将铝塑包装挤压在t型硅胶上，通过连接杆让开口器与加热组件同步运动，从而保障了加热棒与t型硅胶之间相对平行，解决了人工放置t型硅胶会影响硅胶的位置，不能与加热棒进行匹配，从而导致封口不严的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的外观图；
17.图3为本实用新型开口器与封头的俯视图；
18.图4为本实用新型固定杆与套环的结构示意图；
19.图中：1、开关；2、连接杆；3、转动架；4、加热棒；5、加热组件；6、开口器；7、封头；8、套环；9、固定柱；10、滑槽；11、支撑组件；12、弹簧；13、滑块；14、开口；15、固定杆；16、电动伸缩杆；17、限位槽；18、t型硅胶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供一种技术方案：适用于聚合物电池软封的复合封头，包括固定柱9，固定柱9的底部固定设有封头7，封头7的两侧对称设置有开口器6，开口器6滑动设置在封头7上，开口器6方便将铝塑包装口打开，同时方便t型硅胶18进入铝塑包装中。
22.进一步的，固定柱9对称的两侧均转动设有加热组件5，加热组件5的一端设置在开口器6的外侧，加热组件5与开口器6之间转动设有连接杆2，固定柱9的外部安装有开关1，连接杆2将开口器6连接在转动架3上，在加热组件5运动的过程中，开口器6随之在封头7上运动。
23.具体地，加热组件5包括转动架3和转动架3一端固定连接的加热棒4，固定柱9的外壁上开设有限位槽17，转动架3的一端转动设置在限位槽17的内部，连接杆2的一端与转动架3的内壁转动连接。
24.值得说明的是，固定柱9的内部设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底部固定设有固定杆15，固定柱9上开设有开口14，固定杆15滑动设置在开口14的内部，固定柱9上套设有套环8，套环8设置在转动架3的外部，固定杆15的两端均与套环8的内壁固定连接，套环8通过固定杆15在开口14中上下运动，从而将转动架3按压进限位槽17中，从而实现了加热组件5自动将铝塑包装挤压在t型硅胶18上。
25.进一步的，固定柱9的内部设置有支撑组件11，支撑组件11包括弹簧12和弹簧12两端弹性连接的滑块13，滑块13的一端延伸至转动架3上，滑块13与固定柱9滑动连接，支撑组件11通过弹簧12两端的滑块13将转动架3推出限位槽17，从而实现了加热组件5自动复位的功能。
26.进一步的，两个加热棒4之间设置有t型硅胶18，t型硅胶18与封头7的底部卡合连接，t型硅胶18通过自身阻尼与封头7卡合，方便t型硅胶18连续上料。
27.综上，加热棒4和电动伸缩杆16均与开关1电性连接，电动伸缩杆16采用lx700系列电动伸缩杆。
28.进一步的，封头7上开设有滑槽10，开口器6滑动设置在滑槽10中。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将t型硅胶18卡在封头7上，将铝塑包装放置在开口器6的下方，向上推动铝塑包装，从而让开口器6将t型硅胶18置入铝塑包装的内部，此时电动伸缩杆16启动，带动固定杆15在开口14中向下运动，从而带动套环8在固定柱9上向下运动，从而将加热组件5的转动架3压至进限位槽17中，在此过程中，连接杆2带动开口器6在滑槽10中向上运动，从而让转动架3另一端的加热棒4将铝塑包装挤压在t型硅胶18上，在电动伸缩杆16复位后，弹簧12的压缩势能释放从而将滑块13推至限位槽17中，从而将转动架3挤出限位槽17，此时可将封好的铝塑包装取下。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。