一种废玻纤纱收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤纱技术领域，具体为一种废玻纤纱收集装置。


背景技术：

2.玻纤纱又叫玻璃纤维，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.在玻纤纱生产过程中会产生很多废弃的玻纤纱，这些废弃的玻纤纱如果不及时清理，会影响生产效率，为此，我们提出一种废玻纤纱收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种废玻纤纱收集装置，以解决上述背景技术中提出的在玻纤纱生产过程中会产生很多废弃的玻纤纱，这些废弃的玻纤纱如果不及时清理，会影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：
6.一种废玻纤纱收集装置，包括：
7.清扫组件，包括清扫板，所述清扫板上开设有漏料口，位于所述清扫板侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块；
8.所述清扫板通过第一滑槽配合第一滑块滑动连接有清理杆，位于所述清理杆外壁上安装有与清扫板表面相接触的清理刷，所述清理杆外壁上还安装有推拉手；
9.所述清扫板上还设置有收集组件。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述收集组件包括固定连接在所述清扫板底部的连接杆，位于所述连接杆远离清扫板的一端固定连接有收集底座；
11.位于所述收集底座表面开设有安装腔，位于所述安装腔两侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块；
12.所述收集底座通过安装腔配合第二滑槽、第二滑块滑动连接有收集板。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述收集板的宽度与安装腔的宽度相同。
14.作为本实用新型的进一步方案，位于所述收集板外壁上安装有推拉杆。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述清扫板、收集底座、收集板底部均为网格状。
16.作为本实用新型的进一步方案，还包括辅助组件，所述辅助组件包括对称固定连接在所述收集底座底部的连接板；
17.位于所述连接板远离收集底座的一端固定连接有安装底座，位于所述安装底座上端表面固定连接有电机；
18.且所述电机的输出端水平朝上并固定连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接有吸风扇。
19.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
20.本实用新型通过推拉手配合第一滑槽、第一滑块即可驱动清理刷在清扫板上移动，并且当清理刷将废弃的玻纤纱通过漏料口进入收集板上，即可完成对废弃玻纤纱的清扫工作，本实用新型结构简单，便于使用，可以有效避免废弃玻纤纱影响整体生产效率，提高企业的生产效率；
21.本实用新型在对废弃的玻纤纱进行收集和清理时，由于玻纤纱比较细小且重量比较轻，易漂浮在空气中，不易对其进行收集和清理，对此，使用者首先可以启动电机，电机的输出端带动驱动杆进行转动，驱动杆再带动吸风扇进行转动，此时，吸风扇产生的吸力旋风会通过清扫板、收集底座、收集板底部的网格孔将废弃的玻纤纱吸附在清扫板及收集板上，可以有效解决玻纤纱比较细小且重量比较轻，易漂浮在空气中，不易对其进行收集和清理的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a部分放大示意图；
24.图3为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
25.图4为本实用新型中的收集板结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、清扫组件；101、清扫板；102、漏料口；103、第一滑槽；104、第一滑块；105、清理杆；106、清理刷；107、推拉手；200、收集组件；201、连接杆；202、收集底座；203、第二滑槽；204、第二滑块；205、收集板；206、推拉杆；300、辅助组件；301、连接板；302、安装底座；303、电机；304、驱动杆；305、吸风扇。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.实施例1：
30.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种废玻纤纱收集装置，清扫组件100，包括清扫板101，清扫板101上开设有漏料口102，位于清扫板101侧壁上开设有第一滑槽103，第一滑槽103内安装有第一滑块104；
31.清扫板101通过第一滑槽103配合第一滑块104滑动连接有清理杆105，位于清理杆105外壁上安装有与清扫板101表面相接触的清理刷106，清理杆105外壁上还安装有推拉手107。
32.具体的，当废弃的玻纤纱掉落至清扫板101上时，使用者可以通过推拉手107，配合第一滑槽103、第一滑块104将清理杆105在清扫板101上进行移动，在此过程中，清理杆105上安装的清理刷106会将清扫板101表面的废气玻纤纱清扫至漏料口102内，从而达到便于对废弃玻纤纱进行收集。
33.实施例2：
34.请参阅图1、3、4，本实用新型提供一种技术方案：一种废玻纤纱收集装置，清扫板101上还设置有收集组件200，收集组件200包括固定连接在清扫板101底部的连接杆201，位于连接杆201远离清扫板101的一端固定连接有收集底座202；
35.位于收集底座202表面开设有安装腔，位于安装腔两侧壁均开设有第二滑槽203，第二滑槽203内安装有第二滑块204；
36.收集底座202通过安装腔配合第二滑槽203、第二滑块204滑动连接有收集板205，收集板205的宽度与安装腔的宽度相同，位于收集板205外壁上安装有推拉杆206。
37.具体的，请参考实施例1，在将废弃的玻纤纱通过漏料口102掉落至收集板205上时，首先使用者可以通过推拉杆206配合第二滑槽203、第二滑块204将收集板205从收集底座202的安装腔内抽出，再对收集板205上的废弃玻纤纱进行清理，可以有效避免废弃玻纤纱影响整体生产效率，提高企业的生产效率。
38.实施例3：
39.请参阅图1、3，本实用新型提供一种技术方案：一种废玻纤纱收集装置，还包括辅助组件300，辅助组件300包括对称固定连接在收集底座202底部的连接板301；
40.位于连接板301远离收集底座202的一端固定连接有安装底座302，位于安装底座302上端表面固定连接有电机303；
41.且电机303的输出端水平朝上并固定连接有驱动杆304，驱动杆304固定连接有吸风扇305；
42.并且清扫板101、收集底座202、收集板205底部均为网格状。
43.具体的，请参考实施例1、实施例2，在对废弃的玻纤纱进行收集和清理时，由于玻纤纱比较细小且重量比较轻，易漂浮在空气中，不易对其进行收集和清理，对此，使用者首先可以启动电机303，电机303的输出端带动驱动杆304进行转动，驱动杆304再带动吸风扇305进行转动，这时，吸风扇305产生的吸力旋风会通过清扫板101、收集底座202、收集板205底部的网格孔将废弃的玻纤纱吸附在清扫板101及收集板205上，可以有效解决玻纤纱比较细小且重量比较轻，易漂浮在空气中，不易对其进行收集和清理的问题。
44.工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先使用者启动电机303，电机303的输出端带动驱动杆304进行转动，驱动杆304再带动吸风扇305进行转动，这时，吸风扇305产生的吸力旋风会通过清扫板101、收集底座202、收集板205底部的网格孔将废弃的玻纤纱吸附在清扫板101及收集板205上，此时使用者再通过推拉手107，配合第一滑槽103、第一滑块104将清理杆105在清扫板101上进行移动，在此过程中，清理杆105上安装的清理刷106会将清扫板101表面的废气玻纤纱清扫至漏料口102内，最后使用者关闭电机303，吸风扇305停止转动，使用者再通过推拉杆206配合第二滑槽203、第二滑块204将收集板205从收集底座202的安装腔内抽出，再对收集板205上的废弃玻纤纱进行清理，可以有效避免废弃玻纤纱影响整体生产效率，提高企业的生产效率。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。