一种石油化工生产用冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝装置技术领域，具体为一种石油化工生产用冷凝装置。


背景技术：

2.石油化工一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn205435366u中公开的一种石油化工生产用的可反转冷凝装置，该石油化工生产用的可反转冷凝装置，包括：罐体、原料气进口、螺旋通道、原料气出口、冷热机和冷热剂，所述罐体是原料气处理的载体，呈圆柱形密闭结构，所述原料气进口和原料气出口分别为原料天然气的进口和出口，所述螺旋通道呈螺旋上升结构，位于罐体的内部中间位置，下部与原料气进口相连，上部与原料气出口相连，所述冷热机用于将冷热剂制冷和制热，虽然能够有效的将原料天然气中的水汽清除，并得到后续工作需要的相应的温度，实现一机多能，大大减少了企业的投入资本，操作简单，解决了现有不方便调节温度及不方便操作的问题。
4.但是该石油化工生产用的可反转冷凝装置，在安装时通常使用螺栓进行固定，螺栓长时间的使用之后表面则会生锈，从而导致不方便拆卸，不便于后期的拆卸维修，且安装过程较为复杂，使用较为不便，因此针对上述问题作进一步的优化。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工生产用冷凝装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油化工生产用冷凝装置，包括底座和冷凝装置本体，所述底座的上表面设有可拆卸的冷凝装置本体，所述底座的内底壁卡接有可上下压缩的减震块，所述减震块的底部设有用于对冷凝装置本体进行减震的压缩弹簧，所述底座上表面的边缘处通过铰链铰接有可翻转的弧形板，所述底座上表面的边缘处开设有用于对弧形板进行扣合的固定槽，所述底座上表面的一侧插接有用于对弧形板进行限位的u型限位杆，所述u型限位杆的表面套装有复位弹簧。
9.可选的，所述弧形板的上表面固定连接有用于手持的n型把手，所述n型把手的表面套装有橡胶套筒。
10.可选的，所述减震块的上表面固定连接有用于防止冷凝装置本体滑动的固定条。
11.可选的，所述底座的两侧螺纹连接有可拆卸的定位螺栓，所述底座的两侧通过螺栓连接有防护板。
12.可选的，所述底座的一侧通过螺栓连接有用于储物的固定筒，所述底座的内侧壁开设有用于对冷凝装置本体进行限位的弧形槽。
13.可选的，所述压缩弹簧弹力方向的两端分别固定在减震块的下表面和底座的内底壁。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种石油化工生产用冷凝装置，具备以下有益效果：
16.该石油化工生产用冷凝装置，通过底座、冷凝装置本体、减震块、压缩弹簧、弧形板、固定槽和u型限位杆的设置，冷凝装置本体可以放置在底座的内部，弧形板可以通过铰链的设置使得弧形板的一端卡在固定槽的内部，利用u型限位杆进行限位固定，避免螺栓长时间的使用后出现生锈不方便拆卸的问题，拉动u型限位杆可以拆卸冷凝装置本体，方便工作人员后期维修，减震块可以通过压缩弹簧的作用力使得冷凝装置本体起到减震的作用，避免设备因外力的原因导致受损而降低设备使用寿命的问题，使用较为便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型分解结构示意图；
18.图2为本实用新型立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型减震块剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型u型限位杆剖视的结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、冷凝装置本体；3、减震块；4、压缩弹簧；5、弧形板；6、固定槽；7、u型限位杆；8、复位弹簧；9、n型把手；10、固定条；11、定位螺栓；12、防护板；13、固定筒；14、弧形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工生产用冷凝装置，包括底座1和冷凝装置本体2，底座1的上表面设有可拆卸的冷凝装置本体2，底座1的内底壁卡接有可上下压缩的减震块3，减震块3的底部设有用于对冷凝装置本体2进行减震的压缩弹簧4，压缩弹簧4弹力方向的两端分别固定在减震块3的下表面和底座1的内底壁，底座1上表面的边缘处通过铰链铰接有可翻转的弧形板5，底座1上表面的边缘处开设有用于对弧形板5进行扣合的固定槽6，底座1上表面的一侧插接有用于对弧形板5进行限位的u型限位杆7，u型限位杆7的表面套装有复位弹簧8；
25.弧形板5的上表面固定连接有用于手持的n型把手9，n型把手9的表面套装有橡胶套筒，减震块3的上表面固定连接有用于防止冷凝装置本体2滑动的固定条10，底座1的两侧螺纹连接有可拆卸的定位螺栓11，底座1的两侧通过螺栓连接有防护板12，底座1的一侧通过螺栓连接有用于储物的固定筒13，底座1的内侧壁开设有用于对冷凝装置本体2进行限位的弧形槽14；
26.为了方便对冷凝装置进行应急维修，固定筒13的内部可以预先放置维修工具，方便维修时拿取，固定条10可以增加底座1和冷凝装置本体2的摩擦力，避免滑动，弧形槽14可以进一步对冷凝装置本体2进行限位处理，方便使用；
27.通过底座1、冷凝装置本体2、减震块3、压缩弹簧4、弧形板5、固定槽6和u型限位杆7的设置，冷凝装置本体2可以放置在底座1的内部，弧形板5可以通过铰链的设置使得弧形板5的一端卡在固定槽6的内部，利用u型限位杆7进行限位固定，避免螺栓长时间的使用后出现生锈不方便拆卸的问题，拉动u型限位杆7可以拆卸冷凝装置本体2，方便工作人员后期维修，减震块3可以通过压缩弹簧4的作用力使得冷凝装置本体2起到减震的作用，避免设备因外力的原因导致受损而降低设备使用寿命的问题，使用较为便捷。
28.综上所述，该石油化工生产用冷凝装置，使用步骤如下：
29.1、使用时，底座1通过定位螺栓11预先固定在需要安装冷凝装置的位置；
30.2、冷凝装置本体2放置在底座1的内部，拉动u型限位杆7，手持n型把手9向右翻转，使得弧形板5的一端卡在固定槽6的内部，松开u型限位杆7通过复位弹簧8的作用力使得u型限位杆7自动卡在弧形板5的内部进行固定即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油化工生产用冷凝装置，包括底座（1）和冷凝装置本体（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面设有可拆卸的冷凝装置本体（2），所述底座（1）的内底壁卡接有可上下压缩的减震块（3），所述减震块（3）的底部设有用于对冷凝装置本体（2）进行减震的压缩弹簧（4），所述底座（1）上表面的边缘处通过铰链铰接有可翻转的弧形板（5），所述底座（1）上表面的边缘处开设有用于对弧形板（5）进行扣合的固定槽（6），所述底座（1）上表面的一侧插接有用于对弧形板（5）进行限位的u型限位杆（7），所述u型限位杆（7）的表面套装有复位弹簧（8）。2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷凝装置，其特征在于：所述弧形板（5）的上表面固定连接有用于手持的n型把手（9），所述n型把手（9）的表面套装有橡胶套筒。3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷凝装置，其特征在于：所述减震块（3）的上表面固定连接有用于防止冷凝装置本体（2）滑动的固定条（10）。4.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷凝装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧螺纹连接有可拆卸的定位螺栓（11），所述底座（1）的两侧通过螺栓连接有防护板（12）。5.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷凝装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧通过螺栓连接有用于储物的固定筒（13），所述底座（1）的内侧壁开设有用于对冷凝装置本体（2）进行限位的弧形槽（14）。6.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷凝装置，其特征在于：所述压缩弹簧（4）弹力方向的两端分别固定在减震块（3）的下表面和底座（1）的内底壁。

技术总结
本实用新型公开了一种石油化工生产用冷凝装置，包括底座、冷凝装置本体和减震块，所述减震块的底部设有用于对冷凝装置本体进行减震的压缩弹簧，所述底座上表面的边缘处通过铰链铰接有可翻转的弧形板。该石油化工生产用冷凝装置，冷凝装置本体可以放置在底座的内部，弧形板可以通过铰链的设置使得弧形板的一端卡在固定槽的内部，利用U型限位杆进行限位固定，避免螺栓长时间的使用后出现生锈不方便拆卸的问题，拉动U型限位杆可以拆卸冷凝装置本体，方便工作人员后期维修，减震块可以通过压缩弹簧的作用力使得冷凝装置本体起到减震的作用，避免设备因外力的原因导致受损而降低设备使用寿命的问题，使用较为便捷。使用较为便捷。使用较为便捷。


技术研发人员：曹咪咪 孙晨晨
受保护的技术使用者：曹咪咪
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/14