一种激光镜片切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光镜片技术领域，尤其涉及一种激光镜片切割装置。


背景技术：

2.激光镜片在激光系统中占有很重要的位置，激光光路的改变就是靠镜片的折射来实现的，激光镜片在投入使用前，还需要经过抛光、镀膜等加工工艺，且其进行镀膜工艺前，需要通过切割设备进行切割操作。
3.现有的激光镜片切割装置在使用时，其不能够对切割区域进行封闭操作，造成碎屑迸溅，并且不易对切割后的激光镜片进行拿持操作，造成镜片上下表面出现磨花现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的激光镜片切割装置在使用时，其不能够对切割区域进行封闭操作，造成碎屑迸溅，并且不易对切割后的激光镜片进行拿持操作，造成镜片上下表面出现磨花现象的缺点，而提出的一种激光镜片切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种激光镜片切割装置，包括底座，所述底座的顶端一侧连接有第二支撑板，且第二支撑板的内侧贯穿安置有活动板，所述活动板的一侧贯穿有螺杆，且螺杆的底端连接有第一电动机，所述活动板的中部贯穿有转轴，且转轴的底端安装有操作箱，所述操作箱的内侧底端开设有预留槽，且预留槽的内侧安置有切割刀，所述切割刀的外壁上方连接有电动推杆，且电动推杆的另一端与操作箱相连接，所述底座的外壁安装有第一支撑板。
7.优选的，所述底座的顶端固定有装载箱，且装载箱的顶部通过合页连接有活动框，所述活动框的内壁安装有第一吸盘，且活动框的内侧开设有插槽，所述活动框的内壁安置有延伸板，且延伸板的外壁连接有插块，所述装载箱的内侧插接有抽屉，所述延伸板的内壁安装有第二吸盘。
8.优选的，所述活动板与第二支撑板、第一支撑板之间均为滑动连接，且活动板的左侧宽度为其右侧宽度的五分之一。
9.优选的，所述转轴的顶端连接有第二电动机，且转轴通过轴承与活动板相连接。
10.优选的，所述切割刀通过电动推杆与操作箱构成移动结构，且切割刀与电动推杆之间为活动连接。
11.优选的，所述延伸板通过插块、插槽与活动框构成插接结构，且延伸板呈半圆环状结构分布。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，当操作箱、切割刀随着活动板沿着螺杆的外壁下方下移后，操作箱的底端能够抵接于活动框的表面处，使得该切割区域呈封闭式区间，防止切割时的镜片产生的碎屑迸溅，造成损伤。
14.2、本实用新型中，切割工作完成后，人工拉动切割刀的上方，使四组分布的切割刀
均围绕螺栓旋转，呈倾斜状，刀体部分朝向操作箱的中心处，完成对切割后的镜片的夹持操作，并上移，放至伸入于该装置的传送带处，进行传送操作。
15.3、本实用新型中，针对需要切割不同直径的镜片时，则能够对半圆环状结构的延伸板进行安装、拆卸操作，便于延伸板内壁的第二吸盘及活动框内壁的第一吸盘对镜片进行多点位的固定操作。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中操作箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中延伸板与活动框连接结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、活动板；5、螺杆；6、第一电动机；7、第二电动机；8、转轴；9、操作箱；10、切割刀；11、装载箱；12、活动框；13、抽屉；14、电动推杆；15、预留槽；16、第一吸盘；17、延伸板；18、第二吸盘；19、插槽；20、插块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种激光镜片切割装置，包括底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、活动板4、螺杆5、第一电动机6、第二电动机7、转轴8、操作箱9、切割刀10、装载箱11、活动框12、抽屉13、电动推杆14、预留槽15、第一吸盘16、延伸板17、第二吸盘18、插槽19和插块20，底座1的顶端一侧连接有第二支撑板3，且第二支撑板3的内侧贯穿安置有活动板4，活动板4与第二支撑板3、第一支撑板2之间均为滑动连接，且活动板4的左侧宽度为其右侧宽度的五分之一，活动板4的两侧宽度不一，使得其能够更好的沿着第一支撑板2的内侧及第二支撑板3的内侧进行滑动操作，活动板4的一侧贯穿有螺杆5，且螺杆5的底端连接有第一电动机6，活动板4的中部贯穿有转轴8，且转轴8的底端安装有操作箱9，转轴8的顶端连接有第二电动机7，且转轴8通过轴承与活动板4相连接，通过轴承的连接，便于减小活动板4与转轴8之间的摩擦程度，操作箱9的内侧底端开设有预留槽15，且预留槽15的内侧安置有切割刀10，切割刀10通过电动推杆14与操作箱9构成移动结构，且切割刀10与电动推杆14之间为活动连接，通过启动电动推杆14，使得其推动切割刀10移动至合适的位置，便于四组呈圆周状分布的切割刀10更加快速的完成对激光镜片的切割工作；
23.切割刀10的外壁上方连接有电动推杆14，且电动推杆14的另一端与操作箱9相连接，底座1的外壁安装有第一支撑板2，底座1的顶端固定有装载箱11，且装载箱11的顶部通过合页连接有活动框12，活动框12的内壁安装有第一吸盘16，且活动框12的内侧开设有插槽19，活动框12的内壁安置有延伸板17，且延伸板17的外壁连接有插块20，通过对延伸板17的设置，便于将其与活动框12进行连接操作，更好的完成对激光镜片的定位工作，延伸板17通过插块20、插槽19与活动框12构成插接结构，且延伸板17呈半圆环状结构分布，对延伸板
17进行安装操作时，则通过其外壁的插块20插接至插槽19的内侧，使得延伸板17的表面与活动框12的表面持平，则完成对其两者的安装工作，装载箱11的内侧插接有抽屉13，延伸板17的内壁安装有第二吸盘18。
24.工作原理：使用时，首先通过工作人员将激光镜片安置于装载箱11的顶端，再根据所需要切割的范围判断是否需要添加延伸板17对激光镜片进行加固、稳定操作，随后，将活动框12围绕合页旋转，并通过其内壁的第一吸盘16完成对激光镜片的固定工作，然后，启动第一电动机6，使得其带动螺杆5旋转，便于螺杆5带动活动板4下移，则活动板4中部安置的转轴8、操作箱9及第二电动机7同步下移，并且通过启动电动推杆14，使其推动切割刀10沿着预留槽15的内侧滑动，直至合适的位置，并通过螺栓贯穿操作箱9的外壁及切割刀10的内侧上方进行角度固定操作，再启动第二电动机7，使得其带动转轴8及切割刀10旋转，完成对激光镜片的切割工作，同时，切割的碎屑落至抽屉13的内侧，并且通过松懈螺栓，调整切割刀10的角度，使得其呈倾斜状，切割刀10的刀体部分朝向操作箱9的中心处，完成对切割后的镜片的夹持操作，并上移至承接该镜片的转运设备处。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。