一种水泥仓振动清仓装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥仓清理技术领域，具体为一种水泥仓振动清仓装置。


背景技术：

2.输泥仓又称水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
3.水泥仓使用完成后需要对其进行清仓处理，现有的水泥仓清仓方式都是人工进行清仓，对于一些附着在水泥仓内壁上的水泥结块，需要用锤子敲碎清理，劳动强度比较的大，而附着在水泥仓内壁上的水泥灰也需要人工进行清扫，清仓的效率较慢，为此我们提供了一种水泥仓振动清仓装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥仓振动清仓装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥仓振动清仓装置，包括l形安装板，所述l形安装板的顶部通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定套接有偏心轮，所述偏心轮的左侧设置有振动杆，所述驱动轴底端的侧面固定连接有清扫刷，所述清扫刷的底部设置有吸尘嘴，所述l形安装板的右侧固定连接有滑块，所述滑块的内部螺纹套接有丝杠。
6.可选的，所述振动杆的外部活动套接有限位座，所述限位座的数量有两个，所述限位座的底部固定安装在l形安装板的顶部。
7.可选的，所述振动杆的左端固定连接有振动头，所述振动杆的外部固定套接有固定圈，所述振动杆的外部活动套接有位于固定圈左侧的复位弹簧，所述复位弹簧位于限位座之间。
8.可选的，所述清扫刷的左侧延伸至l形安装板的左侧，所述清扫刷关于驱动轴对称分布。
9.可选的，所述吸尘嘴的右侧固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的顶部固定连接有储尘箱，所述吸尘泵固定安装在l形安装板的顶部，所述储尘箱固定安装在l形安装板的侧壁上。
10.可选的，所述储尘箱的内腔的顶部固定安装有过滤网，所述储尘箱的顶部开设有出气孔。
11.可选的，所述丝杠的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆对称分布在丝杠的两侧，所述滑动杆与滑块活动套接。
12.本实用新型提供了一种水泥仓振动清仓装置，具备以下有益效果：
13.1、该水泥仓振动清仓装置，通过驱动电机带动驱动轴转动，再由驱动轴带动偏心轮转动，使偏心轮周期性的推动振动杆向左运动，让振动杆左端的振动头对水泥仓内壁上的水泥结块进行敲击，便有对水泥结块进行敲碎清理，通过驱动轴带动清扫刷转动，使清扫刷对附着在水泥仓内壁上的水泥灰进行清扫，方便对水泥灰进行清理，不需要人工进行清扫，节省了人力。
14.2、该水泥仓振动清仓装置，通过设置吸尘嘴，利用吸尘泵产生吸力，使吸尘嘴将清扫下来的水泥灰吸入到储尘箱中，避免水泥灰飘散的周围的空气中最后重新附着到内壁上，便于对水泥灰进行集中收集，通过伺服电机带动丝杠转动，使滑块沿着丝杠上下移动，方便对l形安装板的高度进行调整，便于对不同的部位进行清扫。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型振动杆俯视的结构示意图。
17.图中：1、l形安装板；2、驱动电机；3、驱动轴；4、偏心轮；5、振动杆；6、限位座；7、振动头；8、固定圈；9、复位弹簧；10、清扫刷；11、吸尘嘴；12、输送管；13、吸尘泵；14、储尘箱；15、过滤网；16、出气孔；17、滑块；18、丝杠；19、伺服电机；20、滑动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥仓振动清仓装置，包括l形安装板1，l形安装板1的顶部通过支架固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的底部固定连接有驱动轴3，驱动轴3的外部固定套接有偏心轮4，偏心轮4的左侧设置有振动杆5，通过驱动电机2带动驱动轴3转动，再由驱动轴3带动偏心轮4转动，使偏心轮4周期性的推动振动杆5向左运动，让振动杆5左端的振动头7对水泥仓内壁上的水泥结块进行敲击，便有对水泥结块进行敲碎清理，振动杆5的外部活动套接有限位座6，限位座6的数量有两个，限位座6的底部固定安装在l形安装板1的顶部，振动杆5的左端固定连接有振动头7，振动杆5的外部固定套接有固定圈8，振动杆5的外部活动套接有位于固定圈8左侧的复位弹簧9，通过设置复位弹簧9，利用复位弹簧9给予振动杆5向右的弹力，使振动杆5能够向右复位，实现振动杆5的往复运动，复位弹簧9位于限位座6之间，驱动轴3底端的侧面固定连接有清扫刷10，清扫刷10的左侧延伸至l形安装板1的左侧，清扫刷10关于驱动轴3对称分布，通过驱动轴3带动清扫刷10转动，使清扫刷10对附着在水泥仓内壁上的水泥灰进行清扫，方便对水泥灰进行清理，不需要人工进行清扫，节省了人力，清扫刷10的底部设置有吸尘嘴11，吸尘嘴11的右侧固定连接有输送管12，输送管12的顶部固定连接有吸尘泵13，吸尘泵13的顶部固定连接有储尘箱14，通过设置吸尘嘴11，利用吸尘泵13产生吸力，使吸尘嘴11将清扫下来的水泥灰吸入到储尘箱14中，避免水泥灰飘散的周围的空气中最后重新附着到内壁上，便于对水泥灰进行集中收集，吸尘泵13固定安装在l形安装板1的顶部，储尘箱14固定安装在l形安装板1的侧壁上，储尘箱14的内腔的顶部固定安装有过滤网15，通过设置过滤网15，过滤网
15能够对含尘气体进行过滤，使水泥灰留存在储尘箱14的内部，而空气有出气孔16排出，储尘箱14的顶部开设有出气孔16，l形安装板1的右侧固定连接有滑块17，滑块17的内部螺纹套接有丝杠18，丝杠18的顶部固定连接有伺服电机19，通过伺服电机19带动丝杠18转动，使滑块17沿着丝杠18上下移动，方便对l形安装板1的高度进行调整，便于对不同的部位进行清扫，伺服电机19的底部固定连接有滑动杆20，滑动杆20对称分布在丝杠18的两侧，滑动杆20与滑块17活动套接，通过设置滑动杆20，利用滑动杆20对滑块17进行限位，使滑块17只能够进行上下运动，防止滑块17随着丝杠18一起转动。
20.综上，该水泥仓振动清仓装置，使用时，通过驱动电机2带动驱动轴3转动，再由驱动轴3带动偏心轮4转动，使振动杆5做往复性的敲击振动，对结块的水泥灰进行清理，同时驱动轴3带动清扫刷10转动对附着在内壁上的水泥灰进行清扫，清扫下来的水泥灰通过吸尘嘴11吸入到储尘箱14中进行储存，同时通过伺服电机19带动丝杠18转动，使滑块17沿着丝杠18上下移动，带动l形安装板1对水泥仓不同的部位进行清理，即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。