一种空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种空气净化装置。


背景技术：

2.空气净化器是用于清除室内空气中的污染物的设备,目前的空气净化器包括壳体、设于壳体内的风扇组件和滤芯组件，风扇组件驱使空气经过滤芯组件过滤后排出。其中，滤芯组件为消耗件，经常需要拆卸更换，目前的空气净化器的滤芯组件的连接结构复杂，拆装不便，而且滤芯组件位于壳体之内，壳体开设有进风口和出风口，空气从进风口进入后无法与滤芯组件全面地接触，导致过滤组件的利用效率不高，造成资源的浪费。其次，一般的空气净化器的滤芯组件位于风扇组件的下方，由于操控按键均设于风扇组件上，因而，当空气净化器放置在桌面上使用时，造成操作不便的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于滤芯组件更换的空气净化装置。
4.根据本实用新型实施例的一种空气净化装置，包括：风扇组件，所述风扇组件上设有进风口和排风口，所述风扇组件上设有位于所述进风口一侧的滤芯座，所述滤芯座上插设有与所述进风口相连通的滤芯组件，所述风扇组件与所述滤芯座之间设有旋转拆装机构。
5.根据本实用新型实施例的一种空气净化装置，至少具有如下有益效果：
6.以上结构的空气净化装置在风扇组件上设置滤芯座，滤芯组件设置在滤芯座上并与风扇组件连通，在更换滤芯组件时，利用旋转拆装机构驱使滤芯座相对风扇组件旋转而实现滤芯组件的拆卸或者安装，操作非常方便，而且滤芯座对滤芯组件具有支撑固定作用，可以减免滤芯组件内的支撑结构，降低滤芯组件的使用成本，此外，以上结构的空气净化装置取消滤芯外部壳体，将滤芯直接与空气接触，大幅提升滤芯利用效率。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述旋转拆装机构包括旋转卡槽和与所述旋转卡槽相配合的卡块，所述旋转卡槽和所述卡块其一设于所述滤芯座上，另一设于所述风扇组件上。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述滤芯组件包括密封端盖和连接在所述密封端盖上的圆筒过滤件，所述圆筒过滤件设置在所述滤芯座上。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述滤芯座上设置有用于容置所述圆筒过滤件的第一环形槽，所述密封端盖上设置有用于容置所述圆筒过滤件的第二环形槽。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述圆筒过滤件的外部套装有透气网罩。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述风扇组件包括底座，底座的外部设有壳体，所述进风口位于所述壳体的顶部，所述排风口开设于所述壳体的侧壁上，所述底座上设有位于所述壳体内部的风机和与所述风机电性连接的控制模块，所述壳体的侧壁上设有与所述
控制模块电连接的输入面板。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述底座包括底板和设置在所述底板上的第一导流罩，所述风机位于所述第一导流罩的顶部。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述底座上设置有负离子发生器，所述底板与所述第一导流罩共同限定出容置所述负离子发生器的容置空间，所述第一导流罩上开设有若干个通孔。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述壳体内设有位于所述风机外部的第二导流罩，所述进风口设于所述第二导流罩的上端，所述第二导流罩的下端与所述底座之间具有与所述排风口相连通的通气间隙。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述第一导流罩上设置有若干个限位凸起，所述限位凸起上设置有用于容置导电线缆的容置空间。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型的空气净化装置的一种实施例的结构示意图；
19.图2为图1实施例的结构分解示意图；
20.图3为图1实施例的结构分解示意图；
21.图4为本实用新型的空气净化装置的一种实施例的旋转拆装机构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参见图1至图3，本实用新型的一种空气净化装置，包括：风扇组件100，风扇组件100上设有进风口101和排风口102，风扇组件100上设有位于进风口101一侧的滤芯座200，滤芯座200上插设有与进风口101相连通的滤芯组件，风扇组件100与滤芯座200之间设有旋转拆装机构。
27.以上结构的空气净化装置在风扇组件100上设置滤芯座200，滤芯组件设置在滤芯座200上并与风扇组件100连通，在更换滤芯组件时，利用旋转拆装机构驱使滤芯组件相对风扇组件100旋转而实现滤芯组件的拆卸或者安装，操作非常方便，而且滤芯座200对滤芯组件具有支撑固定作用，可以减免滤芯组件内的支撑结构，降低滤芯组件的使用成本。
28.参见图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，进风口101的侧壁凸出于滤芯座200的一侧以形成有第一凸壁103，旋转拆装机构包括旋转卡槽104和与旋转卡槽104相配合的卡块202，旋转卡槽104和卡块202其一设于滤芯座200上，另一设于第一凸壁103上。滤芯组件设置在滤芯座200上，当滤芯座200相对第一凸壁103转动时，旋转卡槽104与卡块202相配合而将滤芯组件安装在风扇组件100的进风口101的一侧。优选地，旋转卡槽104设置在第一凸壁103上，卡块202设置在滤芯座200上。优选地，在一些实施例中，卡块202设置为滤芯座200侧壁上的三个圆柱凸起，旋转卡槽104为设置在进风口101侧壁上的与三个圆柱凸起对应的三个弯槽。优选地，滤芯座200与进风口101之间还设置有用于密封的eva棉170，eva棉170的密封性能好且安装方便。
29.参见图2至图4，滤芯组件包括密封端盖400和连接在密封端盖400上的圆筒过滤件300，圆筒过滤件300设置在滤芯座200上。圆筒过滤件300为圆筒状，密封端盖400设置在圆筒过滤件300的上端且覆盖圆筒过滤件300的上端通孔，使外界气体仅能通过圆筒过滤件300抵达进风口101。
30.参见图2和图3，滤芯座200上设置有用于容置圆筒过滤件300的第一环形槽201，密封端盖400上设置有用于容置圆筒过滤件300的第二环形槽401。圆筒过滤件300插设在第一环形槽201和第二环形槽401内，第一环形槽201与第二环形槽401对圆筒过滤件300有固定作用，避免圆筒过滤件300受到外力时轻易地从滤芯座200上脱落。
31.参见图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，为了应对空气污染严重的情况，延长滤芯组件的使用寿命，圆筒过滤件300的外部套装有透气网罩500。当透气网罩500上沾满污染物时，可以拆除透气网罩500以利用圆筒过滤件300用于直接过滤，或者更换干净的另一透气网罩500以进一步延长圆筒过滤件300的使用寿命。优选地，透气网罩500为圆筒状，直接套装在圆筒过滤件300上，方便拆装。优选地，透气网罩500的材质不限于弹力布、网布等。
32.参见图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，风扇组件100包括底座110，底座110的外部设有壳体120，进风口101位于壳体120的顶部，排风口102开设于壳体120的侧壁上，底座110上设有位于壳体120内部的风机130和与风机130电性连接的控制模块，壳体120的侧壁上设有与控制模块电连接的输入面板140。滤芯组件位于风扇组件100的上方，当本实用新型的空气过滤装置放置在桌面上时，该结构布局方式有助于使用者伸手操作，方便在壳体120的侧壁上的输入面板140上进行操控。
33.参见图2和图3，在一些实施例中，底座110包括底板111和设置在底板111上的第一导流罩112，风机130位于第一导流罩112的顶部。优选地，第一导流罩112的外表面具有引导气流从水平方向排出的曲面。
34.参见图2和图3，在一些实施例中，底座110上设置有负离子发生器150，底板111与第一导流罩112共同限定出容置负离子发生器150的容置空间，第一导流罩112上开设有若干个通孔113。负离子发生器150可产生负离子，通过在第一导流罩112上设置通孔113，可将气流通路与负离子发生器150连通，时排出的气流富含负离子。
35.参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，壳体120内设有位于风机130外部的第二导流罩160，进风口101设于第二导流罩160的上端，第二导流罩160的下端与底座110之间具有与排风口102相连通的通气间隙。从进风口101进入的气流经过第二导流罩160后从通气间隙向外排出，通气间隙具有一定的引流作用，优选地，第二导流罩160的内表面具有引导气流从水平方向排出的曲面。
36.参见图2和图3，在一些实施例中，第一导流罩112上设置有若干个限位凸起114，限位凸起114上设置有用于容置导电线缆的容置空间，导电线缆通过限位凸起114实现收纳整理，整洁方便。
37.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。