一种帆布鞋加工用液压快速周边压合机的制作方法

1.本实用新型涉及压合机技术领域，具体为一种帆布鞋加工用液压快速周边压合机。


背景技术：

2.在2019101865942专利文件中解决了效率低的问题，但在压合后无法对压合好的帆布鞋布片进行退料，从而还需要手动取出，十分不方便，且以往设备在对帆布鞋布片进行压合之前，还需要对平台进行清洁，以此来防止压合时，残留的灰尘和溢胶对下一个布片造成损伤污染等。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种帆布鞋加工用液压快速周边压合机，以解决上述背景技术中无法自动退料的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种帆布鞋加工用液压快速周边压合机，包括平台，所述平台的顶部固定安装有框架和空心轴承，所述空心轴承的表面上套接有滑动环，所述滑动环的后侧表面固定连接有推动板，所述滑动环内壁的右侧固定安装有限位杆，所述平台的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有联动杆，所述联动杆的表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁与限位杆的表面滑动连接，所述框架内壁的顶部固定安装有限位插槽，所述联动杆的顶部穿过空心轴承的内部并延伸至限位插槽的内部，所述框架的顶部固定贯穿有设备，所述设备的输出端的左侧表面固定连接有棘齿连接板，所述框架内壁的前后两侧通过转轴固定连接，所述转轴的表面上套设有棘齿轮和齿轮，所述棘齿轮的前侧表面与齿轮的后侧表面固定连接，所述棘齿轮的侧表面与棘齿连接板左侧开设的齿牙啮合，所述齿轮的侧表面与联动杆右侧开设的齿牙啮合。
5.可选的，所述限位插槽和弹簧槽位于同一竖直上，且限位插槽的内壁为方形，该设计可以使其在移动时可以有效地防止其发生自传。
6.可选的，所述联动杆的上半段为方形设计，且联动杆的下半段为圆柱设计，该设计可以使联动杆在移动时可以有效地防止其发生自传。
7.可选的，所述推动板为倾斜设计，且推动板左侧设置有剐蹭板，该设计可以使其向前侧转动时可以推动布片进行排出，向后转则会通过剐蹭板对平台的顶部进行清洁。
8.可选的，所述限位滑槽为倾斜设计，且限位滑槽内壁的宽度与限位杆的直径相同，该设计可以使联动杆下降时可以因为限位滑槽的缘故控制限位杆带动滑动环进行旋转。
9.可选的，所述棘齿轮的侧表面的棘齿和棘齿连接板的左侧表面棘齿朝向相反，该设计可以使棘齿连接板下降时无法啮合棘齿轮旋转，只有在棘齿连接板上升时才可啮合棘齿轮进行旋转。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.（1）、将帆布鞋布片放置在平台的顶部，然后启动设备对布片进行压合，压合后设
备的输出端向上移动会因为棘齿连接板的缘故啮合棘齿轮控制联动杆进行下降，联动杆则会通过限位滑槽和限位杆的缘故控制推动板进行旋转，推动板会将压合好的布料自行排出，从而可以达到自动退料的效果。
12.（2）、当棘齿连接板继续向上移动并与棘齿轮脱离啮合后，弹簧则会推动联动杆向上移动进行复位，联动杆则会因为限位滑槽和限位杆的缘故控制推动板进行复位，推动板则会通过其后侧表面安装的剐蹭板对平台的顶部进行剐蹭清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图立体图；
15.图3为本实用新型结构示意图滑动环的俯视图。
16.图中：1平台、2推动板、3弹簧、4弹簧槽、5空心轴承、6滑动环、7限位杆、8限位滑槽、9转轴、10齿轮、11棘齿轮、12联动杆、13限位插槽、14棘齿连接板、15设备、16框架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种帆布鞋加工用液压快速周边压合机，包括平台1，平台1的顶部安装有框架16和空心轴承5，空心轴承5的表面上套接有滑动环6，滑动环6的后侧表面连接有推动板2，推动板2为倾斜设计，且推动板2左侧设置有剐蹭板，该设计可以使其向前侧转动时可以推动布片进行排出，向后转则会通过剐蹭板对平台1的顶部进行清洁，滑动环6内壁的右侧安装有限位杆7，平台1的内部开设有弹簧槽4，弹簧槽4的内部连接有联动杆12，联动杆12的上半段为方形设计，且联动杆12的下半段为圆柱设计，该设计可以使联动杆12在移动时可以有效地防止其发生自传，联动杆12的表面开设有限位滑槽8，
限位滑槽8为倾斜设计，且限位滑槽8内壁的宽度与限位杆7的直径相同，该设计可以使联动杆12下降时可以因为限位滑槽8的缘故控制限位杆7带动滑动环6进行旋转，限位滑槽8的内壁与限位杆7的表面连接，框架16内壁的顶部安装有限位插槽13，限位插槽13和弹簧槽4位于同一竖直上，且限位插槽13的内壁为方形，该设计可以使其在移动时可以有效地防止其发生自传，联动杆12的顶部穿过空心轴承5的内部并延伸至限位插槽13的内部，框架16的顶部贯穿有设备15，设备15的输出端的左侧表面连接有棘齿连接板14，框架16内壁的前后两侧通过转轴9连接，转轴9的表面上套设有棘齿轮11和齿轮10，棘齿轮11的侧表面的棘齿和棘齿连接板14的左侧表面棘齿朝向相反，该设计可以使棘齿连接板14下降时无法啮合棘齿轮11旋转，只有在棘齿连接板14上升时才可啮合棘齿轮11进行旋转，棘齿轮11的前侧表面与齿轮10的后侧表面连接，棘齿轮11的侧表面与棘齿连接板14左侧开设的齿牙啮合，齿轮10的侧表面与联动杆12右侧开设的齿牙啮合。
22.本实用工作原理：将帆布鞋布片放置在平台1的顶部，然后启动设备15对布片进行压合，设备15的输出端上下移动时会控制棘齿连接板14进行上下移动，而棘齿连接板14下降时因为棘齿的缘故并不会控制棘齿轮11进行旋转，压合后棘齿连接板14会向上移动进行复位，从而棘齿连接板14会啮合棘齿轮11进行转动，棘齿轮11旋转会控制齿轮10进行旋转，齿轮10则会啮合联动杆12进行下降，联动杆12会通过限位滑槽8控制限位杆7带动滑动环6进行旋转，滑动环6会控制推动板2进行旋转并将压合好的布片进行推出，在设备15的输出端控制棘齿连接板14继续上升后，棘齿连接板14会不在于棘齿轮11啮合，从而弹簧3会推动联动杆12向上移动进行复位，联动杆12则会通过限位滑槽8控制限位杆7带动滑动环6和推动板2进行复位，推动板2复位时则会通过剐蹭板对平台1的顶部进行剐蹭清洁。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。