光纤光栅刻写工装和光纤光栅刻写装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤技术领域，特别涉及一种光纤光栅刻写工装和应用该光纤光栅刻写工装的光纤光栅刻写装置。


背景技术：

2.紫外激光相位模板刻写法是目前最普遍的光纤光栅制作方法，一般通过将紫外准分子激光器或固体激光器发射的激光束进行整形后，由柱透镜聚焦并透过特定的相位模板，从而形成与相位模板匹配的干涉条纹，干涉条纹照射到光敏光纤的纤芯形成周期性折射率调制。但是，在紫外激光器照射的过程中，光纤的刻写区域被照射会形成羟基化合物，并在较高的激光功率下使用时出现发热严重的现象。
3.目前已知的去除羟基化合物的方法是将光纤的刻写区域高温加热至 300～500℃，由于光纤的涂覆层无法承受如此高的温度，因此只能在远离涂敷层的区域去除羟基化合物，一般距离涂覆层边缘5mm以上。此时，该光纤的刻写段部分通过高温处理达到到了使用时的要求，而光纤的非刻写段靠近刻写段的一端由于刻写过程中部分紫外激光折射进入也形成羟基化合物，导致光纤的非刻写段靠近刻写段的一端也在较高的激光功率下使用时会出现发热严重的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种光纤光栅刻写工装，旨在对折射进入到光纤的非刻写段内的紫外光进行去除，避免形成羟基化合物而使其在较高的激光功率下使用时出现发热严重的现象。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的光纤光栅刻写工装，应用于光纤光栅刻写装置，光纤光栅刻写装置用于对光纤进行刻写，定义所述光纤包括相连接的刻写段和非刻写段，所述光纤光栅刻写装置包括：
6.机架；
7.相位模板，所述相位模板设于所述机架，用于对所述刻写段进行刻写；以及
8.隔离件，所述隔离件设于所述机架，所述隔离件设有溶液槽，所述溶液槽可供所述非刻写段靠近所述刻写段的一端穿过。
9.在本实用新型的一实施例中，所述溶液槽相对的两个槽侧壁设有安装口，两个所述安装口均贯穿所述隔离件形成有所述溶液槽之槽口的表面，两个所述安装口用于供所述非刻写段靠近所述刻写段的一端穿过。
10.在本实用新型的一实施例中，所述隔离件包括：
11.支撑柱，所述支撑柱设于所述机架；和
12.隔离块，所述隔离块沿上下方向可滑动地连接于所述支撑柱，并可相对于所述支撑柱进行限位固定，所述隔离块的上表面设有所述溶液槽。
13.在本实用新型的一实施例中，所述隔离块面向所述支撑柱的壁面还设有第一连接
孔，所述支撑柱面向所述隔离块的壁面设有第一调节孔，所述第一调节孔与所述第一连接孔呈相对设置，并沿所述隔离块的滑动方向延伸设置；
14.所述隔离件还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一调节孔，并插入所述第一连接孔内，使所述隔离块限位固定于所述支撑柱。
15.在本实用新型的一实施例中，所述光纤光栅刻写工装还包括模板固定件，所述模板固定件包括至少两个夹持块，至少两个所述夹持块均设于所述机架并呈相对设置，所述相位模板夹持固定于至少两个所述夹持块之间。
16.在本实用新型的一实施例中，所述光纤光栅刻写工装还包括角位移台，所述角位移台设于所述机架，所述模板固定件的至少两个所述夹持块均设于所述角位移台，并可被所述角位移台调节其与水平面之间的夹角。
17.在本实用新型的一实施例中，所述光纤光栅刻写工装还包括升降机构，所述升降机构设于所述机架，所述角位移台设于所述升降机构，并可被所述升降机构驱动沿上下方向进行滑动。
18.在本实用新型的一实施例中，所述光纤光栅刻写工装还包括滑动机构，所述滑动机构设于所述机架，所述升降机构和所述隔离件均设于所述滑动机构，并可被所述滑动机构驱动沿所述相位模板面向和背离所述刻写段的方向滑动。
19.在本实用新型的一实施例中，所述光纤光栅刻写工装还包括光纤固定件，所述光纤固定件包括：
20.承载座，所述承载座设于所述机架，所述承载座设有限位槽，所述限位槽用于容置所述非刻写段；和
21.封盖板，所述封盖板可移动地连接于所述承载座，并可打开或者盖合所述限位槽的槽口，所述封盖板与所述限位槽相配合夹持固定容置于所述限位槽内的所述非刻写段。
22.本实用新型还提出一种光纤光栅刻写装置，用于对光纤进行刻写，定义所述光纤包括相连接的刻写段和非刻写段，光纤光栅刻写装置包括光纤光栅刻写工装，所述光纤光栅刻写工装包括：
23.机架；
24.相位模板，所述相位模板设于所述机架，用于对所述刻写段进行刻写；以及
25.隔离件，所述隔离件设于所述机架，所述隔离件设有溶液槽，所述溶液槽可供所述非刻写段靠近所述刻写段的一端穿过。
26.在本实用新型的一实施例中，所述溶液槽相对的两个槽侧壁设有安装口，两个所述安装口均贯穿所述隔离件形成有所述溶液槽之槽口的表面，两个所述安装口用于供所述非刻写段靠近所述刻写段的一端穿过。
27.本实用新型的技术方案的光纤光栅刻写工装在应用于光纤光栅刻写装置时，通过机架可以对相位模板进行固定，以便相位模板稳定的对光纤的刻写段进行刻写。并且，由于本方案中的光纤光栅刻写工装还包括隔离件，该隔离件上表面设有用于容置折射率与光纤的包层的折射率相匹配的折射率匹配液的溶液槽，并可供光纤的非刻写段之靠近所述刻写段的一端穿过。如此使得该光纤光栅刻写装置在对光纤进行刻写的过程中，通过折射率与光纤包层的折射率相匹配的折射率匹配液浸泡方式可以将折射进入光纤的非刻写段中靠近刻写段的端部内的紫外光导出而进行去除，使得光纤的非刻写段不接触紫外光，从而避
免光纤的非刻写段形成羟基化合物而使其在较高的激光功率下使用时出现发热严重的现象。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本实用新型光纤光栅刻写工装一实施例的一视角结构示意图；
30.图2为图1中光纤光栅刻写工装的另一视角结构示意图；
31.图3为图1中光纤光栅刻写工装的一局部结构示意图；
32.图4为图1中光纤光栅刻写工装的隔离件的结构示意图；
33.图5为图1中光纤光栅刻写工装的光纤固定件的结构示意图。
34.附图标号说明：光纤光栅刻写工装—100、机架—10、机架—11、相位模板—20、隔离件—30、溶液槽—31、安装口—311、支撑柱—33、第一调节孔—331、隔离块—36、第一连接孔—351、模板固定件—40、夹持块—41、角位移台—50、升降机构—60、滑动机构—70、固定板—71、第二连接孔—711、调节杆—73、滑动板—75、第二调节孔—751、光纤固定件—80、承载座—81、限位槽—811、封盖板—83、光纤—200、刻写段—201、非刻写段—203。
35.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.本实用新型提出一种光纤光栅刻写工装100，应用于光纤光栅刻写装置，光纤光栅刻写装置用于对光纤200进行刻写，定义光纤200包括相连接的刻写段201和非刻写段203。
41.在本实用新型的一实施例中，该光纤光栅刻写工装100包括机架10、相位模板20以及隔离件30，相位模板20设于机架10，相位模板20用于对刻写段201进行刻写；隔离件30设于机架10，隔离件30设有溶液槽31，溶液槽31可供非刻写段203靠近刻写段201的一端穿过。
42.在本实用新型的一实施例中，机架10可以用于安装和承载相位模板20 以及隔离件30等光纤光栅刻写工装100的其他零部件，以提高相位模板20 以及隔离件30等光纤光栅刻写工装100的其他零部件安装固定的便利性。其中，该机架10可以为一个一体结构的架体结构，以提高对该光纤光栅刻写工装100运输的便利性。当然，该机架10也可以是包括多个分体设置的子架体，此时相位模板20以及隔离件30可以选择性的安装于各个子架体上。另外，机架10的形成形式可以由多个板体结构围合形成，当然也可以是由多个柱体结构围合形成。本技术第机架10的具体结构和形状不作限定，能够实现对相位模板20以及隔离件30等光纤光栅刻写工装100的其他零部件进行安装和承载即可。隔离件30可以用于形成溶液槽31，通过该溶液槽31可以容置折射率与光纤200包层折射率匹配的折射率匹配液(该折射率匹配液的折射率可以为1.33～1.75之间，而类型可以为甘油、水或其他透明易清洁的折射率匹配液体)。同时，该溶液槽31还可以供光纤200的非刻写段203靠近刻写段 201的一端穿过，以使得非刻写段203靠近刻写段201的一端浸泡于折射率匹配液之中，进而在光纤200刻写过程通过折射率匹配液将折射进入到非刻写段203内的紫外光进行导出去除来避免形成羟基化合物。其中，该溶液槽31 于水平面上的投影可以为长方形或者正方形，以使其形状较为规则而便于加工成型。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该溶液槽31于水平面上的投影也可以为圆形或者其他形状。而溶液槽31与相位模板20之间的距离可以小于3mm，如此可以使得本技术中的光纤光栅刻写工装100的各个机构分布的较为紧凑，从而有利于缩小整体体积。另外，需要说明的是，该光纤 200可以是仅刻写段201剥除最外侧涂覆层，当然，也可以是刻写段201和非刻写段203靠近刻写段201的一端均剥除最外侧涂覆层。
43.请结合参考图1和图2，本实用新型的技术方案的光纤光栅刻写工装100在应用于光纤光栅刻写装置时时，通过机架10可以对相位模板20进行固定，以便相位模板20稳定的对光纤的刻写段进行刻写。并且，由于本方案中的光纤光栅刻写工装100还包括隔离件30，该隔离件30上表面设有用于容置折射率与光纤200的包层的折射率相匹配的折射率匹配液的溶液槽31，并可供光纤200 的非刻写段203之靠近刻写段201的一端穿过。如此使得该光纤光栅刻写工装 100在对光纤200进行刻写的过程中，通过折射率与光纤200包层折射率相匹配的折射率匹配液浸泡方式可以将折射进入光纤200的非刻写段203中靠近刻写段201的端部内的紫外光导出而进行去除，使得光纤200的非刻写段203不接触紫外光，从而避免光纤200的非刻写段203形成羟基化合物而使其在较高的激光功率下使用时出现发热严重的现象。
44.请结合参考图1、图2以及图3，在本实用新型的一实施例中，溶液槽31 相对的两个槽侧壁设有安装口311，两个安装口311均贯穿隔离件30形成有溶液槽31之槽口的表面，两个安装口311用于供非刻写段203靠近刻写段201 的一端穿过。
45.可以理解，两个安装口311贯穿隔离件30形成有溶液槽31之槽口的表面，使得光纤200的非刻写段203在穿过溶液槽31时，可以通过该安装口311 来放置于安装口311内，从而
有利于提高光纤200在隔离件30上的穿设的便利性。其中，两个安装口311可以为正方形状或者长方形状，以使其形状较为规则而便于加工成型。同时，两个安装口311呈相对设置，以避免使得光纤200出现弯折。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，溶液槽31相对的两个槽侧壁开设有供光纤200的非刻写段203穿过也是可以的。
46.请结合参考图3和图4，在本实用新型的一实施例中，隔离件30包括支撑柱33和隔离块35，支撑柱33设于机架10；隔离块35沿上下方向可滑动地连接于支撑柱33，并可相对于支撑柱33进行限位固定，隔离块35的上表面(在光纤光栅刻写工装100处于正常使用时所放置的状态下的上下方向所形成的上表面)设有溶液槽31。
47.可以理解，隔离块35的上表面形成溶液槽31，并可相对于支撑柱33进行上下移动。如此可以将先将光纤200进行固定，之后通过调节隔离块35在上下方向的高度，以使得光纤200位于隔离块35上的安装口311内。此时，由于隔离块35的结构体积相对于光纤200的结构体积较大，从而便于将两者调整至准确对位安装而进一步地提高光纤200在隔离件30上的穿设的便利性。
48.请结合参考图3和图4，在本实用新型的一实施例中，隔离块35面向支撑柱33的壁面还设有第一连接孔351，支撑柱33面向隔离块35的壁面设有第一调节孔331，第一调节孔331与第一连接孔351呈相对设置，并沿隔离块 35的滑动方向延伸设置；隔离件30还包括第一紧固件，第一紧固件穿过第一调节孔331，并插入第一连接孔351内，使隔离块35限位固定于支撑柱33。
49.其中，第一连接孔351可以为螺纹孔，此时第一紧固件可以为螺钉。在对隔离块35在上下方向上的高度进行调整时，可以先将第一紧固件旋松而对隔离块35进行解锁。之后可以将隔离块35上升或者下降至预设位置，再将第一紧固件旋紧而对隔离块35进行锁紧，即可完成对隔离在上下方向上的高度位置的调节。可以理解，由于螺钉连接具有简单、可靠的优点，能够在保证隔离块35和支撑柱33连接的稳定性的同时，简化对隔离块35的高度位置的调节过程而提高调节效率。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，第一连接孔351也可以为扣孔，此时第一紧固件可以为卡柱，两者相卡接固定。亦或者是，隔离块35直接连接于一丝杆滑块上，通过该丝杆滑块来驱动进行升降。
50.请结合参考图1、图2以及图3，在本实用新型的一实施例中，光纤光栅刻写工装100还包括模板固定件40，模板固定件40包括至少两个夹持块41，至少两个夹持块41均设于机架10并呈相对设置，相位模板20夹持固定于至少两个夹持块41之间。
51.可以理解，通过模板固定件40的至少两个夹持块41对相位模板20进行夹持限位固定，使得无需在相位模板20上设置用于与机架10进行连接的连接结构，从而简化了相位模板20本身的结构和自身的结构强度。其中，夹持块41的数量可以为两个，并夹持于相位模板20的相对的两个表面。当然，夹持块41的数量也可以是四个，此时每两个夹持块41呈相对设置，并夹持于相位模板20中的两组呈相对设置的两个表面上。亦或者是，夹持块41的数量有五个、六个或者更多个，围绕该相位模板20的周侧设置。而模板固定件40的至少两个夹持块41与机架10可以是螺钉连接或者卡扣连接，以简化至少两个夹持块41的拆装过程而提高模板固定件40对相位模板20夹持组装的便利性。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，相位模板20直接通过螺钉连接或者卡扣连接固定于机架10上也是可以的。
52.请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，光纤光栅刻写工装 100还包
括角位移台50，角位移台50设于机架10，模板固定件40的至少两个夹持块41均设于角位移台50，并可被角位移台50调节其与水平面之间的夹角。
53.可以理解，通过角位移台50可以对模板固定件40与水平面之间的夹角进行调节，进而实现对相位模板20与水平面之间的倾角进行调节，以使得光纤200与相位模板20处于较优的刻栅位置而提高对光纤200的刻写效果。其中，模板固定件40的至少两个夹持块41与角位移台50可以是螺钉连接或者卡扣连接。而角位移台50对水平度的调节为现有技术，故在此对角位移台50 的具体结构不做详述。
54.请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，光纤光栅刻写工装 100还包括升降机构60，升降机构60设于机架10，角位移台50设于升降机构60，并可被升降机构60驱动沿上下方向进行滑动。
55.可以理解，通过该升降机构60可以驱动角位移台50在上下方向进行移动，进而实现对固定于角位移台50上模板固定件40的相位模板20的升降调节，以进一步地使得光纤200与相位模板20处于较优的刻栅位置而进一步地提高对光纤200的刻写效果。其中，该升降机构60可以为直线电机或者电动推杆，通过该直线电机或者电动推杆的伸缩端来带动角位移台50进行升降。当然，该升降机构60也可以是包括驱动电机和丝杆滑块，驱动电机设于机架 10上，丝杆滑块中的丝杆连接于驱动电机，而角位移台50连接于丝杆滑块的滑块上。此时，通过驱动电机驱动丝杆转动，带动滑块进行升降，进而实现对角位移台50进行带动升降。
56.请结合参考图1、图2以及图3，在本实用新型的一实施例中，光纤光栅刻写工装100还包括滑动机构70，滑动机构70设于机架10，升降机构60和隔离件30均设于滑动机构70，并可被滑动机构70驱动沿相位模板20面向和背离刻写段201的方向滑动。
57.可以理解，通过该滑动机构70可以带动升降机构60和隔离件30在沿相位模板20面向和背离刻写段201的方向滑动，进而实现对调节模板在该方向上的位置的调节，以更进一步地使得光纤200与相位模板20处于较优的刻栅位置而更进一步地提高对光纤200的刻写效果。且相位模板20和隔离件30 在该方向是同步被调节位置，从而有利于保证两者相对位置的准确性。
58.请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，滑动机构70包括固定板71、调节杆73以及滑动板75，固定板71设于机架10；调节杆73可移动地穿设于固定板71；滑动板75沿相位模板20面向和背离刻写段201的方向可滑动地设于机架10，滑动板75还和调节杆73连接，并可被调节杆73 带动滑动。
59.可以理解，通过调节杆73可以便于装置使用者对其进行握持施加作用力，从而有利于提高装置使用者对升降机构60和隔离件30在相位模板20面向和背离刻写段201的方向上的位置调节的便利性。其中，机架10面向滑动板75 的壁面可以设有第二连接孔11，滑动板75面向机架10的壁面可以设有第二调节孔751，第二调节孔751与第二连接孔11呈相对设置，并沿相位模板20 面向和背离刻写段201的方向延伸设置；滑动机构70还包括第二紧固件，第二紧固件穿过第二调节孔751，并插入第二连接孔11内，使滑动板75限位固定于机架10。而该第二连接孔11可以为螺纹孔，此时第二紧固件可以为螺钉。在对滑动板75在沿相位模板20面向和背离刻写段201的方向上的位置进行调整时，可以先将第二紧固件旋松而对滑动板75进行解锁。之后可以推拉调节杆73而将滑动板75带动至预设位置，再将第二紧固
件旋紧而对滑动板75 进行锁紧，即可较为快捷的完成对滑动板75在沿相位模板20面向和背离刻写段201的方向上的位置的调整。当然，该第二连接孔11也可以为扣孔，此时第二紧固件可以为卡柱，使得两者可以通过卡接固定。进一步地，定义相位模板20面向和背离刻写段201的方向滑动为光纤光栅刻写工装100的前后方向，与前后方向相垂直的水平方向为左右方向，为了使得滑动板75在左右上方向上也可以进行位置调整，固定板71和调节杆73在左右方向上也设置有一组，同时，机架10面向滑动板75的壁面还可以设有第三连接孔，滑动板75面向机架10的壁面可以设有第三调节孔，第三调节孔与第三连接孔呈相对设置，并沿左后方向延伸设置；滑动机构70还包括第三紧固件，第三紧固件穿过第三调节孔，并插入第三连接孔内，使滑动板75限位固定于机架10。而该第三连接孔同样可以为螺钉孔或者扣孔，第三连接件则对应为螺钉或者卡柱。另外，需要说明的是，该调节杆73也可以为螺纹杆，并与固定板71 螺纹连接，此时，滑动板75与机架10无需设置连接关系，通过旋转调节杆 73在调整滑动板75的位置后与固定板71上供调节杆71穿过的螺纹孔相螺纹连接即可实现限位。或者，于其他实施例中，更进一步地在机架10上可以设置水平旋转机构，该水平机构可以包括驱动电机和顶板，驱动电机设于机架 10上，顶板连接于驱动电机。此时，滑动机构70的滑动板75可以滑动连接于顶板上(第二连接孔11对应也设置在该顶板上)，而固定板71固定连接于顶板上。如此通过该驱动电机可以带动顶板旋转，进而带动位于滑动机构70 上升降机构60、角位移台50、隔离件30以及第二相位模板20等进行旋转。也即，可以实现相位模板20和隔离件30在前后方向、左右方向、水平旋转、上下升降以及倾斜角度的调整，以使得光纤200与相位模板20处于较优的刻栅位置而保证相位模板对光纤200的刻写效果。
60.请结合参考图1和图5，在本实用新型的一实施例中，光纤光栅刻写工装 100还包括光纤固定件80，光纤固定件80包括承载座81和封盖板83，承载座81设于机架10，承载座81设有限位槽811，限位槽811用于容置非刻写段203；封盖板83可移动地连接于承载座81，并可打开或者盖合限位槽811 的槽口，封盖板83与限位槽811相配合夹持固定容置于限位槽811内的非刻写段203。
61.可以理解，通过承载座81和封盖板83对光纤200的固定，使得该光纤光栅刻写工装100除了可以对相位模板20进行固定，还可以对光纤200进行限位固定，从而进一步地提高了光纤光栅刻写工装100使用的功能性。而且，如此设置也使得该光纤光栅刻写工装100对相位模板20和光纤200夹持一体化集成，从而能够使其结构较为紧凑。另外，承载座81上限位槽811的设置，可以增大与光纤200的接触面积，从而提高对光纤200的限位固定效果。其中，该限位槽811可以为半圆形槽，以使其形状与光纤200的形状相适配而提高两者贴合的紧密性。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该限位槽811也可以为方形槽。而限位槽811的数量可以为一个、两个、三个或者更多个等，且各个限位槽811的尺寸可以不相同，以便可以用于容置不同尺寸的光纤200而实现该光纤光栅刻写工装100可以用于刻写多种不同尺寸的光纤200。例如：在一实施方式中，限位槽811可以为三个并排设置，尺寸分别为r0.130mm、r0.2mm、r0.275mm，各个限位槽811的槽间间距可以为 2mm，以分别用于容置涂覆层直径为250um、400um、550um的光纤200。另外，封盖板83可以是一边转动连接于承载座81，另一侧边通过磁吸固定、卡扣连接或者螺钉连接于承载座81。当然，该封盖板83也可以是直接水平滑动连接于承载座81，并在滑动至盖合限位槽811的槽口时可以通过磁吸固定、卡扣连接或者螺钉连接于承载座81。另外，需要说明的是，在光纤200的刻写段201位于光纤200
的端部位置时，该隔离件30和光纤固定件80可以设有一组，并位于光纤200的延伸方向上的一侧。而在光纤200的刻写段201 位于光纤200的中部位置时，也即刻写段201的两端连接有非刻写段203时，该隔离件30和光纤固定件80可以设有两组，并分别位于光纤200的延伸方向上的相对的两侧。
62.本实用新型还提出一种光纤光栅刻写装置，该光纤光栅刻写装置包括光纤光栅刻写工装100，该光纤光栅刻写工装100的具体结构参照上述实施例，由于本光纤光栅刻写装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该光纤光栅刻写装置还可以包括有激光器组件，激光器组件包括紫外激光器、反射镜以及柱面透镜，紫外激光器发出的紫外光可经反射镜反射至柱面透镜，穿过柱面透镜的紫外光可传递至光纤光栅刻写工装100的相位模板 20背离用于对光纤200的刻写段201进行刻写的表面。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。