风冷循环式工业冷水机的制作方法

1.本实用新型涉及风冷循环式工业冷水机技术领域，具体为风冷循环式工业冷水机。


背景技术：

2.风冷循环式工业冷水机，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
3.但是目前，由于风冷式冷水机的是由风扇加强空气的流通进行对制冷剂散热，因此使得在风扇运转的时候会有大量的灰尘停留在散热片上，从而大大降低了散热效率，而且还需要经常的人工清理。
4.基于此，本实用新型设计了风冷循环式工业冷水机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.风冷循环式工业冷水机，包括箱体，所述箱体分为上下两层，所述箱体上方设有用于进行对被冷却物进行冷却的冷却层，所述箱体上方设有用于对制冷剂进行热交换，使得制冷剂的热量散发出去的热交换层，所述热交换层的两侧均设有用于防止灰尘进入冷却层的清扫装置。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述冷却层内部固定连接有弯管，所述弯管的左右两侧分别固定连接有进料管和出料管，所述热交换层内部固定连接有翅片换热器，所述翅片换热器的一侧设有固定架，且与热交换层固定连接，所述固定架中间固定连接有风扇，所述热交换层和冷却层中间固定连接有隔温板，所述热交换层的后面的底部固定连接有排污管和入料口，所述翅片换热器与冷却层之间通过回流管和送冷管。工作时，首先通过入料口将制冷剂加入翅片换热器内部，由于翅片换热器与冷却层之间固定连接有送冷管，因此制冷剂通过送冷管流入冷却层内部，由于冷却层内部固定连接有弯管，且弯管两端分别固定连接进料管和出料管，因此，同时将被冷却物从进料管加入，流入弯管颞部进行冷却，冷却完成的，则从出料管流出，同时冷凝剂由于吸收热量从而汽化成为气体，由于冷却层的顶端固定连接有回流管，则此时气态的冷凝剂从冷却层的顶端流入回流管，由于回流管的一端与翅片换热器固定连接，从而使得气态的冷凝剂再次回流至翅片换热器内部进行冷凝剂的冷却，由于翅片换热器的一次侧设有固定架，且固定架中间固定连接有风扇，则此时风扇转动，加快空气流速，使得换热层内部的热量快速排出。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清扫装置包括两个固定板，所述固定板中间固定连接有滤尘网，所述固定板固定连接于热交换层两侧，所述固定板最前端开设有下刮槽，所述下刮槽的顶部和末端开设有倾斜向内侧延伸的过渡槽，所述过渡槽末端开设有上移槽，所述上移槽的一侧开设有控制槽，所述控制槽内部设有移动装置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述移动装置包括两个液压杆，两个所述液压杆均固定连接于固定板的内侧，所述液压杆的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆与控制槽滑动连接，所述移动杆上均匀固定连接有四个挡件，每两个所述挡件中间设有转动杆，且与移动杆转动连接，所述转动杆前端固定连接有下刮杆，所述下刮杆的两侧均固定连接有一级弹簧，所述一级弹簧外侧设有套筒，且与下刮杆滑动连接，所述下刮杆一侧的中间位置开设有更换槽，所述更换槽内部设有更换件。工作时，液压杆向下运动，由于液压杆顶部固定连接有移动杆，且移动杆与控制槽滑动连接，从而使得移动杆顺着控制槽向下移动，由于移动杆上转动连接有转动杆，从而使得转动杆向下运动，由于移动杆上固定连接四个挡件，从而带动挡件向下移动，由于转动杆前方固定连接有下刮杆，从而带动下刮杆向下运动，由于下刮杆的更换槽内设有关键，从而带动更换件向下运动，此时则更换件开始工作，更换件前端将滤尘网上的灰尘刮下，当液压杆下压至控制槽末端的时候，下挂杆滑动至过渡槽内，此时液压杆向上运动，由于下刮杆两侧固定连接有弹簧，则此时弹簧回弹，由于弹簧一端固定连接有套筒，且与下挂杆滑动连接，从而使得套筒沿着过渡槽逐渐被推出，直至掉入上移槽内，被液压杆带动向上移动，则此时完成清扫的工作。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述更换槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述更换件两侧的末端开设有固定槽，所述固定槽圆周上固定连接有二级弹簧，所述二级弹簧中间设有卡件，且与固定槽滑动连接。工作时，当需要对关机清理时，只需要向内推动更换件，从而使得滑动块对卡件进行挤压，由于卡件与二级弹簧固定连接，从而使得二级弹簧被压缩，从而使得卡件被推动，使得卡件移动至滑动块的另一侧，然后向外快速拉动更换件，二级弹簧再次被压缩，此时则可以将更换件拉出，进行更换，更换完成后再次推入更换槽内，二级弹簧推动卡件卡在滑槽内。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过滤尘网、液压杆和更换件等结构之间的相互配合使用，通过滤尘网吸附灰尘，通过液压杆上下往复运动，从而带动更换件上下往复运动，从而将滤尘网上的灰尘刮下来；以此通过机械结构之间的相互使用，有效避免了灰尘堆积在翅片散热器上，从而避免了散热效率的降低和人为的打扫，从而提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型总体结构示意图；
16.图2为本实用新型总体结构剖面示意图；
17.图3为本实用新型清扫装置结构示意图；
18.图4为本实用新型移动装置结构示意图；
19.图5为本实用新型部分移动装置结构示意图；
20.图6为本实用新型固定板结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
箱体，2
‑
冷却层，3
‑
热交换层，4
‑
清扫装置，5
‑
弯管，6
‑
进料管，7
‑
出料管，8
‑
翅片散热器，9
‑
固定架，10
‑
风扇，11
‑
过渡槽，12
‑
排污管，13
‑
入料口， 14
‑
回流管，15
‑
送冷管，16
‑
固定板，17
‑
下刮槽，18
‑
挡件，19
‑
转动杆，20
‑
下挂杆，21
‑
一级弹簧，22
‑
套筒，23
‑
更换槽，24
‑
更换件，25
‑
滑槽，26
‑
滑动块， 27
‑
固定槽，28
‑
二级弹簧，29
‑
卡件,30
‑
上移槽，31
‑
控制槽，32
‑
移动装置,33
‑ꢀ
液压杆，34
‑
移动杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：
[0025]
风冷循环式工业冷水机，包括箱体1，箱体1分为上下两层，箱体1上方设有用于进行对被冷却物进行冷却的冷却层2，箱体1上方设有用于对制冷剂进行热交换，使得制冷剂的热量散发出去的热交换层3，热交换层3的两侧均设有用于防止灰尘进入冷却层2的清扫装置4。
[0026]
作为本实用新型的进一步方案，冷却层2内部固定连接有弯管5，弯管5 的左右两侧分别固定连接有进料管6和出料管7，热交换层3内部固定连接有翅片换热器8，翅片换热器8的一侧设有固定架9，且与热交换层3固定连接，固定架9中间固定连接有风扇10，热交换层3和冷却层2中间固定连接有隔温板，热交换层3的后面的底部固定连接有排污管12和入料口13，翅片换热器8与冷却层2之间通过回流管14和送冷管15。工作时，首先通过入料口 13将制冷剂加入翅片换热器8内部，由于翅片换热器8与冷却层2之间固定连接有送冷管15，因此制冷剂通过送冷管15流入冷却层2内部，由于冷却层 2内部固定连接有弯管5，且弯管5两端分别固定连接进料管6和出料管7，因此，同时将被冷却物从进料管6加入，流入弯管5颞部进行冷却，冷却完成的，则从出料管7流出，同时冷凝剂由于吸收热量从而汽化成为气体，由于冷却层2的顶端固定连接有回流管14，则此时气态的冷凝剂从冷却层2的顶端流入回流管14，由于回流管14的一端与翅片换热器8固定连接，从而使得气态的冷凝剂再次回流至翅片换热器8内部进行冷凝剂的冷却，由于翅片换热器8的一次侧设有固定架9，且固定架9中间固定连接有风扇10，则此时风扇10转动，加快空气流速，使得换热层内部的热量快速排出。
[0027]
作为本实用新型的进一步方案，清扫装置4包括两个固定板16，固定板 16中间固定连接有滤尘网，固定板16固定连接于热交换层3两侧，固定板 16最前端开设有下刮槽17，下刮槽17的顶部和末端开设有倾斜向内侧延伸的过渡槽11，过渡槽11末端开设有上移槽30，上移槽30的一侧开设有控制槽31，控制槽31内部设有移动装置32。
[0028]
作为本实用新型的进一步方案，移动装置32包括两个液压杆33，两个液压杆33均固定连接于固定板16的内侧，液压杆33的顶部固定连接有移动杆 34，移动杆34与控制槽31滑动连接，移动杆34上均匀固定连接有四个挡件 18，每两个挡件18中间设有转动杆19，且与移动杆34转动连接，转动杆19 前端固定连接有下刮杆20，下刮杆20的两侧均固定连接有
一级弹簧21，一级弹簧21外侧设有套筒22，且与下刮杆20滑动连接，下刮杆20一侧的中间位置开设有更换槽23，更换槽23内部设有更换件24。工作时，液压杆33向下运动，由于液压杆33顶部固定连接有移动杆34，且移动杆34与控制槽31 滑动连接，从而使得移动杆34顺着控制槽31向下移动，由于移动杆34上转动连接有转动杆19，从而使得转动杆19向下运动，由于移动杆34上固定连接四个挡件18，从而带动挡件18向下移动，由于转动杆19前方固定连接有下刮杆20，从而带动下刮杆20向下运动，由于下刮杆20的更换槽23内设有关键，从而带动更换件24向下运动，此时则更换件24开始工作，更换件24 前端将滤尘网16上的灰尘刮下，当液压杆33下压至控制槽31末端的时候，下挂杆滑动至过渡槽11内，此时液压杆33向上运动，由于下刮杆20两侧固定连接有弹簧，则此时弹簧回弹，由于弹簧一端固定连接有套筒22，且与下挂杆滑动连接，从而使得套筒22沿着过渡槽11逐渐被推出，直至掉入上移槽30内，被液压杆33带动向上移动，则此时完成清扫的工作。
[0029]
作为本实用新型的进一步方案，更换槽23的两侧开设有滑槽25，滑槽 25内滑动连接有滑动块26，更换件24两侧的末端开设有固定槽27，固定槽 27圆周上固定连接有二级弹簧28，二级弹簧28中间设有卡件29，且与固定槽27滑动连接。工作时，当需要对关机清理时，只需要向内推动更换件24，从而使得滑动块26对卡件29进行挤压，由于卡件29与二级弹簧28固定连接，从而使得二级弹簧28被压缩，从而使得卡件29被推动，使得卡件29移动至滑动块26的另一侧，然后向外快速拉动更换件24，二级弹簧28再次被压缩，此时则可以将更换件24拉出，进行更换，更换完成后再次推入更换槽 23内，二级弹簧28推动卡件29卡在滑槽25内。
[0030]
本实施例的一个具体应用为：
[0031]
使用本实用新型时，首先通过入料口13将制冷剂加入翅片换热器8内部，由于翅片换热器8与冷却层2之间固定连接有送冷管15，因此制冷剂通过送冷管15流入冷却层2内部，由于冷却层2内部固定连接有弯管5，且弯管5 两端分别固定连接进料管6和出料管7，因此，同时将被冷却物从进料管6加入，流入弯管5颞部进行冷却，冷却完成的，则从出料管7流出，同时冷凝剂由于吸收热量从而汽化成为气体，由于冷却层2的顶端固定连接有回流管 14，则此时气态的冷凝剂从冷却层2的顶端流入回流管14，由于回流管14的一端与翅片换热器8固定连接，从而使得气态的冷凝剂再次回流至翅片换热器8内部进行冷凝剂的冷却，由于翅片换热器8的一次侧设有固定架9，且固定架9中间固定连接有风扇10，则此时风扇10转动，加快空气流速，使得换热层内部的热量快速排出，此时则清扫装置4开始运作，液压杆33向下运动，由于液压杆33顶部固定连接有移动杆34，且移动杆34与控制槽31滑动连接，从而使得移动杆34顺着控制槽31向下移动，由于移动杆34上转动连接有转动杆19，从而使得转动杆19向下运动，由于移动杆34上固定连接四个挡件 18，从而带动挡件18向下移动，由于转动杆19前方固定连接有下刮杆20，从而带动下刮杆20向下运动，由于下刮杆20的更换槽23内设有关键，从而带动更换件24向下运动，此时则更换件24开始工作，更换件24前端将滤尘网16上的灰尘刮下，当液压杆33下压至控制槽31末端的时候，下挂杆滑动至过渡槽11内，此时液压杆33向上运动，由于下刮杆20两侧固定连接有弹簧，则此时弹簧回弹，由于弹簧一端固定连接有套筒22，且与下挂杆滑动连接，从而使得套筒22沿着过渡槽11逐渐被推出，直至掉入上移槽30内，被液压杆33带动向上移动，则此时完成清扫的工作，当需要对关机清理时，只需要向内推动更换件24，从而使得滑动块26对卡件29进行挤压，由于卡件 29与二级
弹簧28固定连接，从而使得二级弹簧28被压缩，从而使得卡件29 被推动，使得卡件29移动至滑动块26的另一侧，然后向外快速拉动更换件 24，二级弹簧28再次被压缩，此时则可以将更换件24拉出，进行更换，更换完成后再次推入更换槽23内，二级弹簧28推动卡件29卡在滑槽25内。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。