一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物有机奶肥生产加工技术领域，具体为一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置。


背景技术：

2.生物有机奶肥主要来源于植物和动物，是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，生物有机奶肥包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.生物有机奶肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，在生物有机奶肥的生产加工过程中，在高温混合成型后，需要使用到冷却装置对有机奶肥进行冷却，快速降低温度，便于后续的加工。
4.现有技术中的有机奶肥生产用冷却方法通常是利用吹风将热量带走，这种方法冷却时间长，浪费人力物力，冷却效率低，冷却效果差，同时能量消耗高。
5.现急需一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，冷却时间短，节约人力物力，冷却效率高，冷却效果和，同时降低了能量消耗。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是提供一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，以解决现有技术中的有机奶肥生产用冷却方法通常是利用吹风将热量带走，这种方法冷却时间长，浪费人力物力，冷却效率低，冷却效果差，同时能量消耗高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.本实用新型一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，包括冷却箱和散热箱，所述冷却箱底部四角处均固定设置有支腿，所述冷却箱顶部一端固定设置有散热箱，所述散热箱顶部一端固定设置有进料斗，所述散热箱顶部中心位置固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱贯穿散热箱的箱顶并延伸至散热箱内部底端，所述旋转柱外固定设置有搅拌叶片，所述散热箱内部顶端固定设置有温度传感器，所述散热箱外壁固定设置有散热片，所述散热箱底部固定设置有导料管，所述导料管穿过冷却箱的箱顶并将散热箱和冷却箱连通，所述冷却箱内部固定设置有转轴，所述转轴外固定设置有拨料板，所述转轴一端固定连接到第二旋转电机的输出端，所述转轴下方设置有第一传送带，所述第一传送带的主动辊固定连接到第一传送电机的输出端，所述第一传送带下方设置有第二传送带，所述第二传送带的主动辊固定连接到第二传送电机的输出端，所述第二传送带下方固定设置有导料挡板，所述冷却箱底部固定设置有出料管，所述出料管内部固定设置有螺旋出料板，所述冷却箱一侧顶部固定设置有鼓风机，所述鼓风机出风口固定设置有鼓风管，所述鼓风管贯穿冷却箱的顶部并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱另一侧底部固定设置有抽风机，所述抽风机出风口固定设置有抽风管，所述抽风管贯穿
冷却箱的底部并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱外侧固定设置有plc控制器。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带的主动辊位于转轴正下方，所述第一传送带朝着第一传送带的从动辊方向转动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴位于导料管正下方，所述转轴的转动方向与第一传送带的转动方向相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨料板至少设置有四个，且所述四个拨料板均匀设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传送带的转动方向与第一传送带的转动方向相反。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料挡板位于出料管和抽风管之间设置。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器、第一旋转电机、第二旋转电机、第一传送电机、第二传送电机、鼓风机和抽风机均与plc控制器电性连接，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第一传送电机、第二传送电机、鼓风机和抽风机均通过plc控制器电性控制。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型为一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，通过设置搅拌叶片，散热箱顶部设置有第一旋转电机，第一旋转电机输出端连接有旋转柱，旋转柱外设置有搅拌叶片，第一旋转电机带动旋转柱转动，从而带动搅拌叶片转动，对原料进行打散，有效防止原料粘合在一起；
17.(2)本实用新型为一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，通过设置拨料板，冷却箱内部设置有转轴，转轴外设置有拨料板，转轴连接第二旋转电机，第二旋转电机带动转轴转动，从而带动拨料板转动，对原料进行分拨，防止过多的原料堆积导致冷却效果差；
18.(3)本实用新型为一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，通过设置第一传送带和第二传送带，转轴下方设置有第一传送带，第一传送带下方设置有第二传送带，原料经过拨料板的分拨后，一批一批的掉落到第一传送带上，第一传送带带动原料移动并掉落到第二传送带上，第二传送带带动原料移动最后掉落到导料挡板上，增大原料与空气的接触面积，提升冷却效果；
19.(4)本实用新型为一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，通过设置螺旋出料板，冷却箱底部设置有出料管，出料管内部设置有螺旋出料板，原料掉入到出料管，并经过螺旋出料板的引导完成出料，有效的防止了原料过多造成的出料管堵塞；
20.(5)本实用新型为一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，通过设置鼓风机和抽风机，冷却箱一侧顶部固定设置有鼓风机，冷却箱另一侧底部固定设置有抽风机，原料在冷却箱内部移动的同时，鼓风机将空气沿着鼓风管导入到冷却箱内部，抽风机将冷却箱内部的空气沿着抽风管抽出，加速了原料周围的空气的流通，大大提升了原料的冷却速度。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的正面结构示意图。
24.附图标记中：1、冷却箱；2、支腿；3、散热箱；4、进料斗；5、第一旋转电机；6、旋转柱；7、搅拌叶片；8、温度传感器；9、散热片；10、导料管；11、转轴；12、拨料板；13、第二旋转电机；14、第一传送带；15、第一传送电机；16、第二传送带；17、第二传送电机；18、导料挡板；19、出料管；20、螺旋出料板；21、鼓风机；22、鼓风管；23、抽风机；24、抽风管；25、plc控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1
‑
2，本实用新型提供一种环保型生物有机奶肥生产用冷却装置，包括冷却箱1和散热箱3，冷却箱1底部四角处均固定设置有支腿2，冷却箱1顶部一端固定设置有散热箱3，散热箱3顶部一端固定设置有进料斗4，散热箱3顶部中心位置固定设置有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出端固定连接有旋转柱6，旋转柱6贯穿散热箱3的箱顶并延伸至散热箱3内部底端，旋转柱6外固定设置有搅拌叶片7，散热箱3内部顶端固定设置有温度传感器8，散热箱3外壁固定设置有散热片9，散热箱3底部固定设置有导料管10，导料管10穿过冷却箱1的箱顶并将散热箱3和冷却箱1连通，冷却箱1内部固定设置有转轴11，转轴11外固定设置有拨料板12，转轴11一端固定连接到第二旋转电机13的输出端，转轴11下方设置有第一传送带14，第一传送带14的主动辊固定连接到第一传送电机15的输出端，第一传送带14下方设置有第二传送带16，第二传送带16的主动辊固定连接到第二传送电机17的输出端，第二传送带16下方固定设置有导料挡板18，冷却箱1底部固定设置有出料管19，出料管19内部固定设置有螺旋出料板20，冷却箱1一侧顶部固定设置有鼓风机21，鼓风机21出风口固定设置有鼓风管22，鼓风管22贯穿冷却箱1的顶部并延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1另一侧底部固定设置有抽风机23，抽风机23出风口固定设置有抽风管24，抽风管24贯穿冷却箱1的底部并延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1外侧固定设置有plc控制器25。
28.第一传送带14的主动辊位于转轴11正下方，第一传送带14朝着第一传送带14的从动辊方向转动，利用第一传送带14增大原料与空气的接触时间，冷却效果好。
29.转轴11位于导料管10正下方，转轴11的转动方向与第一传送带14的转动方向相同，利用拨料板12对原料进行分拨，防止过多的原料堆积导致冷却效果差。
30.拨料板12至少设置有四个，且四个拨料板12均匀设置，增大原料与空气的接触面积，提升冷却效果。
31.第二传送带16的转动方向与第一传送带14的转动方向相反，充分利用空间，增大原料与空气的接触时间，提升冷却效果。
32.导料挡板18位于出料管19和抽风管24之间设置，有效的挡住了抽风机23的吸力，防止原料落入抽风机23内。
33.温度传感器8、第一旋转电机5、第二旋转电机13、第一传送电机15、第二传送电机
17、鼓风机21和抽风机23均与plc控制器25电性连接，第一旋转电机5、第二旋转电机13、第一传送电机15、第二传送电机17、鼓风机21和抽风机23均通过plc控制器25电性控制，自动操控，操作简单，使用方便，增强了装置的实用性。
34.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过plc控制器25启动第一旋转电机5，第一旋转电机5带动旋转柱6转动，旋转柱6转动带动搅拌叶片7转动，将待冷却的原料从进料斗4倒入散热箱3内部，通过搅拌叶片7的转动对原料进行打散，有效防止原料粘合在一起，此时散热箱3内部的温度上升，散热箱3外壁设置的散热片9对原料进行散热，同时温度传感器8感知到温度上升，温度传感器8将信号传输给plc控制器25，plc控制器25启动第二旋转电机13、第一传送电机15、第二传送电机17、鼓风机21和抽风机23，原料从散热箱3底部的导料管10落入冷却箱1内部，第二旋转电机13带动转轴11转动，转轴11转动带动拨料板12转动，对原料进行分拨，防止过多的原料堆积导致冷却效果差，原料经过拨料板12的分拨后，一批一批的掉落到第一传送带14上，第一传送电机15带动第一传送带14转动，第一传送带14转动带动原料移动到第一传送带14的一端，随后掉落到第二传送带16上，第二传送电机17带动第二传送带16转动，第二传送带16转动带动原料移动到第二传送带16的一端，最后掉落到导料挡板18上，导料挡板18有效的挡住了抽风机23的吸力，防止原料落入抽风机23内，原料在冷却箱1内部移动的同时，鼓风机21将空气沿着鼓风管22导入到冷却箱1内部，抽风机23将冷却箱1内部的空气沿着抽风管24抽出，加速了原料周围的空气的流通，大大提升了原料的冷却速度，冷却后的原料沿着导料挡板18落入出料管19内，再经过螺旋出料板20的引导完成出料，螺旋出料板20的设置很好的防止了原料过多造成的出料管19堵塞，本实用新型冷却时间短，节约人力物力，冷却效率高，冷却效果和，同时降低了能量消耗，并且生产成本低，便于推广使用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。