一种冷柜的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冷柜。


背景技术：

2.市面上的冷柜，一般在柜体两侧内壁上对称地设置导轨，抽屉的两侧设置滚珠滑轨与导轨配合滑动。
3.两侧导轨具有一定的限位作用，因此抽屉的上下方向较少出现晃动。但由于导轨和滚珠滑轨的结构配合活动空间大，滑动过程晃动大，导致容易出现抽屉左右晃动的情况。关闭抽屉后，抽屉容易与箱体两侧不对齐，如果抽屉层数多，则抽屉互相之间的左右位置也不对齐，则会导致外观不整齐，用户体验不良。
4.因此，现有技术亟待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种冷柜，以解决现有技术冷柜内的抽屉由于导轨和滚珠滑轨的结构限制导致容易出现抽屉左右晃动的情况，使抽屉容易与箱体两侧或互相之间不对齐，导致外观不整齐的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷柜，包括：
7.柜体，其内限定有制冷腔室；
8.柜门，其用于开闭所述柜体；
9.抽屉组件，其设于所述制冷腔室内；
10.其中，所述抽屉组件包括盒体、竖向滑动组件和横向滑动组件；
11.所述盒体的左侧或右侧设有至少一个所述竖向滑动组件，所述盒体的上侧或下侧设有至少一个所述横向滑动组件；
12.所述竖向滑动组件和所述横向滑动组件均包括导轨和滑轨；
13.所述导轨设于所述柜体的内壁上，所述滑轨设于所述盒体的外壁上，并与所述导轨形成滑动连接。
14.本技术一些实施例中，当所述盒体的左侧设有所述竖向滑动组件时，设于所述盒体的上侧或下侧的所述横向滑动组件位于靠近右侧的位置处；
15.当所述盒体的右侧设有所述竖向滑动组件时，设于所述盒体的上侧或下侧的所述横向滑动组件位于靠近左侧的位置处。
16.本技术一些实施例中，所述盒体的左侧和右侧均设有所述竖向滑动组件。
17.本技术一些实施例中，设于所述盒体的上侧或下侧的所述横向滑动组件位于所述盒体的竖向中线位置处。
18.本技术一些实施例中，所述盒体的上侧和下侧均设有所述横向滑动组件。
19.本技术一些实施例中，所述盒体的上侧或下侧设有偶数个所述横向滑动组件，并以所述盒体的竖向中线对称地布置。
20.本技术一些实施例中，所述竖向滑动组件设于所述盒体的左侧或右侧的下部位置处。
21.本技术一些实施例中，还包括滚轮组件；
22.所述竖向滑动组件和所述横向滑动组件位于横向同一侧，所述滚轮组件位于相对的横向另一侧；
23.所述滚轮组件包括滑槽和滚轮，所述滑槽设于所述柜体的内壁上，所述滚轮设于所述盒体的外壁上，所述滚轮可在所述滑槽内滑动。
24.本技术一些实施例中，所述导轨设有侧开口，所述侧开口的顶部及底部处分别设有具有竖向朝内开口的第一珠腔；所述滑轨的顶部及底部与所述第一珠腔对应的位置处分别设有具有竖向朝外开口的第二珠腔；所述第一珠腔与所述第二珠腔之间设有第一滚珠；
25.所述滑轨卡设于所述导轨内，所述第一滚珠与所述第一珠腔及所述第二珠腔配合，使所述滑轨与所述导轨形成滑动连接。
26.本技术一些实施例中，所述竖向滑动组件或所述横向滑动组件还包括中轨；所述第一珠腔与所述第二珠腔的位置横向错开；
27.所述中轨设有侧开口，所述中轨的顶部及底部与所述第二珠腔对应的位置处分别设有具有竖向朝内开口的第三珠腔，与所述第一珠腔对应的位置处分别设有具有竖向朝外开口的第四珠腔；所述第三珠腔与所述第二珠腔之间设有所述第一滚珠，所述第四珠腔与所述第一珠腔之间设有第二滚珠；
28.所述中轨的前端及后端分别设有限位件；
29.所述中轨卡设于所述导轨内，所述第二滚珠与所述第一珠腔及所述第四珠腔配合，使所述中轨与所述导轨形成滑动连接，且所述限位件使所述中轨不能脱出所述导轨；
30.所述滑轨卡设于所述中轨内，所述第一滚珠与所述第二珠腔及所述第三珠腔配合，使所述滑轨与所述中轨形成滑动连接，且所述限位件使所述滑轨不能脱出所述中轨。
31.本实用新型实施例一种冷柜与现有技术相比，其有益效果在于：
32.本实用新型实施例的冷柜，其内部设置的抽屉组件中包含至少两个滑动组件，且至少一个滑动组件位于抽屉的左右侧，以限制抽屉上下方向的晃动，以及至少一个滑动组件位于抽屉的上下侧，以限制抽屉左右方向的晃动，从而限制抽屉上下左右四个方向的运动，使抽屉晃动小，闭合后外观整齐。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型一个实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
35.图2是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
36.图3是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
37.图4是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
38.图5是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
39.图6是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
40.图7是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
41.图8是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
42.图9是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
43.图10是本实用新型另一实施例的抽屉组件的前视结构示意图；
44.图11是竖向滑动组件/横向滑动组件的剖面结构示意图；
45.图12是另一实施例的竖向滑动组件/横向滑动组件的剖面结构示意图；
46.图中，10、盒体；20、竖向滑动组件；30、横向滑动组件；40、滚轮组件；
47.100、导轨；110、第一珠腔；200、滑轨；210、第二珠腔；300、中轨；310、第三珠腔；320、第四珠腔；400、轴承件；410、第一滚珠；420、第二滚珠。
具体实施方式
48.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
49.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
51.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
52.本实用新型优选实施例的一种冷柜，主要包括柜体、柜门和抽屉组件。
53.具体的，柜体内限定有制冷腔室，柜门用于开闭柜体，抽屉组件设于制冷腔室内。
54.参见图1－2，抽屉组件包括盒体10、竖向滑动组件20和横向滑动组件30。图1－2均为抽屉组件的前视图，以下描述中的左、右、上、下侧均基于该前视图的视角。
55.其中，参见图1及图2，至少一个竖向滑动组件20设于盒体10的左侧或右侧，至少一个横向滑动组件30设于盒体10的上侧或下侧。即本技术至少设置一个竖向滑动组件20以及一个横向滑动组件30，其具体设置方式共有四种，如图1所示的左侧设有一个竖向滑动组件20以及下侧设有一个横向滑动组件30，或左侧设有一个竖向滑动组件20以及上侧设有一个横向滑动组件30，或右侧设有一个竖向滑动组件20以及下侧设有一个横向滑动组件30、或如图2所示的右侧设有一个竖向滑动组件20以及上侧设有一个横向滑动组件30。
56.竖向滑动组件20和横向滑动组件30可为相同的结构件，其均至少包括导轨100(外轨)和滑轨200(内轨)，如图11所示。
57.其中，导轨100设于柜体的内壁上，导轨100设有侧开口，侧开口的顶部及底部处分别设有具有竖向朝内开口的第一珠腔110。滑轨200设于盒体10的外壁上，滑轨200的顶部及底部与第一珠腔110对应的位置处分别设有具有竖向朝外开口的第二珠腔210。第一珠腔110与第二珠腔210之间设有第一滚珠410，第一滚珠210之间通过轴承件400相连。其中，轴承件400的形状造型不仅限于图中所示。滑轨200卡设于导轨100内，第一滚珠210与第一珠腔110和第二珠腔210配合，使滑轨200与导轨100形成滑动连接，从而使抽屉可以相对于柜体抽拉滑动。
58.一些实施例中，当需要抽拉的行程较长时，滑动组件还可以包括中轨300，如图12所示。第一珠腔110与第二珠腔210的位置横向错开。中轨300设有侧开口，中轨300的顶部及底部与第二珠腔210对应的位置处分别设有具有竖向朝内开口的第三珠腔310，与第一珠腔110对应的位置处分别设有具有竖向朝外开口的第四珠腔320。第三珠腔310与第二珠腔210之间设有第一滚珠410，第四珠腔320与第一珠腔110之间设有第二滚珠420。中轨300的前端及后端分别设有限位件(图中未示出)。中轨300卡设于导轨100内，第二滚珠420与第一珠腔110及第四珠腔320配合，使中轨300与导轨100形成滑动连接，且限位件使中轨300不能脱出导轨100。滑轨200卡设于中轨300内，第一滚珠410与第二珠腔210及第三珠腔310配合，使滑轨200与中轨300形成滑动连接，且所限位件使滑轨200不能脱出中轨300。中轨300作为中间过渡轨道，可以有助于延长抽拉行程。
59.本技术提出了一种冷柜，其内部设置的抽屉组件中包含至少两个滑动组件，且至少一个滑动组件(竖向滑动组件20)位于抽屉的左右侧，以限制抽屉上下方向的晃动，以及至少一个滑动组件(横向滑动组件30)位于抽屉的上下侧，以限制抽屉左右方向的晃动，从而限制抽屉上下左右四个方向的运动，使抽屉晃动小，闭合后外观整齐。
60.在不同的实施例中，竖向滑动组件20和横向滑动组件30的布置具有多种可行的方式。
61.一些实施例中，参见图1及图2，竖向滑动组件20和横向滑动组件30位于横向的不同侧上，即当盒体10的左侧设有竖向滑动组件20时，设于盒体10的上侧或下侧的横向滑动组件30位于靠近右侧的位置处，如图1所示；当盒体10的右侧设有竖向滑动组件20时，设于盒体10的上侧或下侧的横向滑动组件30位于靠近左侧的位置处，如图2所示。
62.一些实施例中，参见图10，当竖向滑动组件20和横向滑动组件30位于横向同一侧，其相对的横向另一侧可设有滚轮组件40。滚轮组件40包括滑槽(图中未示出)和滚轮，滑槽设于柜体的内壁上，滚轮设于盒体10的外壁上，滚轮可在滑槽内滑动。从导轨和滚珠滑轨的结构可知，其本身配合精度较高，且需要环境墙壁(柜体内壁)较平整，否则容易出现抽屉两侧导轨不处于同一水平线上，滑动不畅，甚至出现抽屉卡死的现象。而本实施例的方案，竖向滑动组件20和横向滑动组件30起主要推动抽屉前后滑动的作用，可保证抽屉上下左右方向晃动小，闭合时外观整齐。抽屉另一侧安装的滚轮，置于另一侧环境墙壁上活动空间较大的导槽中，滚轮跟随竖向滑动组件20和横向滑动组件30滑动而滚动，不与滑动组件的滑动力冲突，主要起支撑抽屉重力的作用。本实施例的方案，在保证抽屉上下左右方向晃动小的同时，有利于在环境墙壁(柜体内壁)本身不平齐的情况，避免出现抽屉两侧滑动装置互相
牵制，滑动不畅，甚至卡死的现象。
63.一些实施例中，参见图3－7，为盒体10的左侧和右侧均设有竖向滑动组件20的情况。
64.基于盒体10的左侧和右侧均设有竖向滑动组件20，横向滑动组件30的设置也具有多种方式。
65.一些实施例中，参见图3及图4，盒体10的上侧或下侧设有横向滑动组件30。进一步的，横向滑动组件30设于盒体10的竖向中线位置处。
66.一些实施例中，参见图5，盒体10的上侧和下侧均设有一个横向滑动组件30。进一步的，上侧和下侧的横向滑动组件30均设于盒体10的竖向中线位置处。
67.一些实施例中，参见图6及图7，盒体10的上侧或下侧设有偶数个横向滑动组件30，并以盒体10的竖向中线对称地布置在两侧。
68.一些实施例中，盒体10的上侧和下侧分别设有偶数个横向滑动组件30，并以盒体10的竖向中线对称地布置在两侧。
69.上述实施例中，竖向滑动组件20设于盒体10的左侧或右侧的下部位置处。
70.一些实施例中，参见图8及图9，盒体10的上侧和下侧均设有横向滑动组件30，盒体10的左侧或右侧设有竖向滑动组件20。进一步的，此方案中横向滑动组件30可设于盒体10的竖向中线位置处，竖向滑动组件20可设于盒体10的左侧或右侧的中部位置处。
71.上述实施例中，当需要在制冷腔室内设置多层抽屉时，则可通过分层支架或分层隔板将制冷腔室内的空间分成多层，横向滑动组件30可设于分层支架或分层隔板上固定。
72.本领域技术人员应理解，本技术中竖向滑动组件20和横向滑动组件30的数量以及布置方式并不仅限于上述优选实施例，并且本技术的技术方案也不仅限应用于冷柜，还可应用于所有设置抽屉的储物容器。
73.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。