一种便于储油的农机用轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种便于储油的农机用轴承。


背景技术：

2.农机轴承是一种广泛应用于国外农业机械的产品，农机轴承的结构很特殊，内孔有圆柱形、四方形、六方形，外径有圆柱形、方形，椭圆形等。
3.在授权公告号为cn208702902u的中国实用新型专利中公开了一种农机轴承，包括外圈、钢球和保持架，所述的带预载荷的农机轴承还包括第一内圈、第二内圈、第一密封圈、保护罩、第二密封圈和保护盖，所述的外圈两侧开密封槽，内表面设有沟道，外圈内嵌设有第一内圈和第二内圈，第一内圈、第二内圈和保持架内卡设有钢球，沟道与钢球形成负游隙也即预载荷；在保持架外侧密封槽内设有第二密封圈，第二密封圈外侧设有保护盖；外圈的外径上设有台阶，小端台阶处套设有第一密封圈，外圈和第一密封圈外侧围设有保护罩。
4.但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：在轴承转动过程中，通常需要向钢球处添加润滑液，而上述轴承的外圈与第一内圈以及第二内圈之间均通过第二密封圈保持密封，工作人员难以完成添加润滑液的操作。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员及时向钢球处添加润滑液，本实用新型提供一种便于储油的农机用轴承。
6.本实用新型提供的一种便于储油的农机用轴承采用如下的技术方案：
7.一种便于储油的农机用轴承，包括外圈、内圈、设置于外圈与内圈之间的保持器以及安装于保持器上的多个钢球，所述外圈与内圈之间还设置有两个防尘密封圈，两个所述防尘密封圈分别位于保持器两侧，所述外圈侧壁上贯穿开设有用于向防尘密封圈与保持器之间的缝隙处添加润滑液的注入孔。
8.本实用新型进一步设置为，所述外圈的外圆周面上安装有冲压座，所述冲压座靠近内圈轴线一侧的侧边与内圈外壁抵接，所述冲压座远离内圈轴线一侧的侧边沿外圈中部朝向远离内圈的一侧延伸，所述冲压座设有两个并对称设置，且两个所述冲压座之间通过座子铆钉铆接。
9.本实用新型进一步设置为，其中一个所述冲压座上固定有与注入孔连通的组合油嘴。
10.本实用新型进一步设置为，所述外圈的外圆周面上贴合并固定有大橡胶圈，所述大橡胶圈的外圆周面与两个冲压座内表面均抵紧。
11.本实用新型进一步设置为，所述外圈的外圆周面上开设有环形安装槽，所述环形安装槽位于注入孔远离大橡胶圈的一侧，且所述环形安装槽内安装有与环形安装槽卡接配合的小橡胶圈，所述小橡胶圈的外圆周面与冲压座的内圆周面抵紧。
12.本实用新型进一步设置为，所述外圈内壁上开设有密封槽，所述密封槽位于注入
孔远离钢柱的一侧，所述防尘密封圈上设置有与密封槽卡接配合的外环形凸沿。
13.本实用新型进一步设置为，所述内圈外壁上开设有阶梯槽，所述防尘密封圈上设置有与阶梯槽卡接配合的内环形凸沿。
14.本实用新型进一步设置为，所述保持器由两个保持架组成，两个保持架之间通过架子铆钉铆接。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
16.1、本实用新型中，通过在轴承的外圈上设置注入孔，以此便于工作人员由注入孔向防尘密封圈与保持器之间的缝隙处添加润滑液，从而降低了轴承的内圈、保持器以及滚珠之间的摩擦力，有利于轴承转动工作的进行；
17.2、本实用新型中，通过设置组合油嘴，以此便于工作人员通过组合油嘴由注入孔向防尘密封圈与保持器之间的缝隙处添加润滑液，且降低了润滑液从注入孔渗出的概率；
18.3、本实用新型中，通过设置大橡胶圈和小橡胶圈，以此增强了密封性，降低了润滑液由两个冲压座之间的缝隙以及冲压座与外圈之间的缝隙渗出的概率，有利于润滑液由注入孔顺利流至防尘密封圈与保持器之间的缝隙处。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是图1以a
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a作为剖切线所得的剖面结构示意图；
21.图3是图2中a的放大示意图；
22.图4是本实用新型中便于储油的农机用轴承的爆炸结构示意图。
23.附图标记说明：1、外圈；11、注入孔；12、环形安装槽；13、密封槽；2、内圈；21、阶梯槽；3、保持器；4、钢球；5、架子铆钉；6、防尘密封圈；61、外环形凸沿；62、内环形凸沿；7、冲压座；71、座子铆钉；8、组合油嘴；9、大橡胶圈；10、小橡胶圈。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1
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4所示，一种便于储油的农机用轴承，包括外圈1、内圈2、设置于外圈1与内圈2之间的保持器3以及安装于保持器3上的多个钢球4，外圈1与内圈2之间还设置有两个防尘密封圈6，两个防尘密封圈6分别位于保持器3两侧，外圈1侧壁上贯穿开设有用于向防尘密封圈6与保持器3之间的缝隙处添加润滑液的注入孔11。通过在轴承的外圈1上设置注入孔11，以此便于工作人员由注入孔11向防尘密封圈6与保持器3之间的缝隙处添加润滑液，从而降低了轴承的内圈2、保持器3以及滚珠之间的摩擦力，有利于轴承转动工作的进行。
26.进一步的，外圈1的外圆周面上安装有冲压座7，冲压座7靠近内圈2轴线一侧的侧边与内圈2外壁抵接，冲压座7远离内圈2轴线一侧的侧边沿外圈1中部朝向远离内圈2的一侧延伸，冲压座7设有两个并对称设置，且两个冲压座7之间通过座子铆钉71铆接。通过设置冲压座7，以此对防尘密封圈6起到了良好的保护作用，降低了防尘密封圈6从外圈1与内圈2之间的缝隙跑出的概率，增强了防尘密封圈6在使用过程中的稳定性。
27.进一步的，其中一个冲压座7上固定有与注入孔11连通的组合油嘴8，以此便于工作人员通过组合油嘴8由注入孔11向防尘密封圈6与保持器3之间的缝隙处添加润滑液，且
降低了润滑液从注入孔11渗出的概率。
28.进一步的，外圈1的外圆周面上贴合并固定有大橡胶圈9，大橡胶圈9的外圆周面与两个冲压座7内表面均抵紧，通过设置大橡胶圈9，以此增强了两个冲压座7之间以及冲压座7与外圈1之间的密封性，降低了润滑液从冲压座7与外圈1外壁之间的缝隙渗出的概率。
29.进一步的，外圈1的外圆周面上开设有环形安装槽12，环形安装槽12位于注入孔11远离大橡胶圈9的一侧，且环形安装槽12内安装有与环形安装槽12卡接配合的小橡胶圈10，小橡胶圈10的外圆周面与冲压座7的内圆周面抵紧。通过设置小橡胶圈10，以此增强了冲压座7与外圈1之间的密封性，进一步降低了润滑液从冲压座7与外圈1外壁之间的缝隙渗出的概率。
30.进一步的，外圈1内壁上开设有密封槽13，密封槽13位于注入孔11远离钢柱的一侧，防尘密封圈6上设置有与密封槽13卡接配合的外环形凸沿61。防尘密封圈6上的外环形凸沿61与密封槽13配合，以此增强了防尘密封圈6与外圈1之间的密封性，从而降低了润滑液从防尘密封圈6与外圈1之间的缝隙渗出的概率。
31.进一步的，内圈2外壁上开设有阶梯槽21，防尘密封圈6上设置有与阶梯槽21卡接配合的内环形凸沿62，内环形凸沿62与阶梯槽21配合，以此增强了防尘密封圈6与内圈2之间的密封性，从而降低了润滑液从防尘密封圈6与内圈2之间的缝隙渗出的概率。
32.进一步的，保持器3由两个保持架组成，两个保持架之间通过架子铆钉5铆接，以此便于工作人员对保持器3进行安装，有利于工作人员对该农机用轴承进行组装。
33.本实施例的使用原理为：通过在轴承的外圈1上设置注入孔11，以此便于工作人员由注入孔11向防尘密封圈6与保持器3之间的缝隙处添加润滑液，从而降低了轴承的内圈2、保持器3以及滚珠之间的摩擦力，有利于轴承转动工作的进行。通过设置组合油嘴8，以此便于工作人员通过组合油嘴8由注入孔11向防尘密封圈6与保持器3之间的缝隙处添加润滑液，且降低了润滑液从注入孔11渗出的概率。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。