一种射频识别卡外壳的自动移印机的制作方法

1.本实用新型属于移印机技术领域，特别涉及一种射频识别卡外壳的自动移印机。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封装等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。
3.应用于射频识别卡生产的移印机主要是起到印刷产品外壳的作用，但目前企业应用移印机大多数是半自动，即需要人员在移印机旁上料下料，人工操作意味着企业生产成本提高且出错可能性较大，如果能提供一种具有自动上下料功能的移印机，可节约企业的成本。
4.因此，发明一种射频识别卡外壳的自动移印机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种射频识别卡外壳的自动移印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频识别卡外壳的自动移印机，包括基座以及设置在基座上的移印机构、上料机构和下料机构，所述上料机构位于移印机构的一侧设置，且下料机构位于上料机构远离移印机构的一侧设置；
7.所述移印机构包括印刷头和工件台，所述工件台位于基座表面设置，所述印刷头顶部设置有升降柱，所述升降柱一侧连接有伸缩杆，且升降柱顶部与基座内顶壁滑动连接。
8.进一步的，所述上料机构包括xy轴移动输送机构、吸盘机构和物料存放台，所述吸盘机构包括吸盘输送装置和吸盘装置。
9.进一步的，所述xy轴移动输送机构包括x输送轴和y输送轴，所述x输送轴和y输送轴表面均开设有xy轴槽，所述xy轴槽内部转动连接有xy轴丝杆，且xy轴丝杆一端连接有xy轴驱动电机，所述x输送轴背部与y输送轴的xy轴丝杆啮合连接。
10.进一步的，所述吸盘输送装置包括吸盘输送轴，所述吸盘输送轴表面开设有吸盘轴槽，所述吸盘轴槽内部转动连接有吸盘输送丝杆，且吸盘输送丝杆一端连接有吸盘输送驱动电机，所述吸盘输送轴顶部固定连接有移动块，所述移动块背部与x输送轴的xy轴丝杆相啮合。
11.进一步的，所述吸盘装置包括吸盘安装块，所述吸盘安装块背部与吸盘输送丝杆相啮合，所述吸盘安装块底部设置有外壳吸盘，所述外壳吸盘顶部与吸盘安装块顶部设置有气动吸泵。
12.进一步的，所述外壳吸盘顶部两侧与吸盘安装块之间活动插接有t形杆，所述t形杆表面套接有弹簧，所述外壳吸盘顶部与吸盘安装块顶部的气动吸泵之间的一段为螺旋软
管设置。
13.进一步的，所述下料装置包括收集筐，所述收集筐内部滑动设置有物料板，所述收集筐内部一侧开设有筐槽，所述筐槽内部转动连接有下料丝杆，且下料丝杆顶部连接有下料驱动电机，所述物料板一侧与下料丝杆相啮合。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有上料机构和下料机构，将经过移印机构压印后的外壳经过上料机构和下料机构进行取放，从而实现设备的自动上料和自动下料，并且下料使经过物料板移动，将外壳取下，从而保证外壳的摆放整齐。
16.2、本实用新型通过设有吸盘结构，有利于经过气动吸泵将外壳吸盘与外壳之间的气体吸出，并且在吸附的过程中经过外壳吸盘顶部的t形杆和弹簧，经过缓冲，防止吸盘装置压坏外壳，并便于压紧密封抽气。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例的图1中a部放大图；
21.图中：1、基座；2、印刷头；3、工件台；4、升降柱；5、伸缩杆；6、x输送轴；7、y输送轴；8、xy轴槽；9、xy轴丝杆；10、xy轴驱动电机；11、吸盘轴槽；12、吸盘输送丝杆；13、吸盘输送驱动电机；14、移动块；15、吸盘安装块；16、外壳吸盘；17、气动吸泵；18、t形杆；19、弹簧；20、收集筐；21、物料板；22、筐槽；23、下料丝杆；24、下料驱动电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种射频识别卡外壳的自动移印机，如图1
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2所示，包括基座1以及设置在基座1上的移印机构、上料机构和下料机构，所述上料机构位于移印机构的一侧设置，且下料机构位于上料机构远离移印机构的一侧设置，通过设有上料机构和下料机构，将经过移印机构压印后的外壳经过上料机构和下料机构进行取放，从而实现设备的自动上料和自动下料，并且下料使经过物料板21移动，将外壳取下，从而保证外壳的摆放整齐；
24.所述移印机构包括印刷头2和工件台3，所述工件台3位于基座1表面设置，所述印
刷头2顶部设置有升降柱4，所述升降柱4一侧连接有伸缩杆5，且升降柱4顶部与基座1内顶壁滑动连接，通过设有伸缩杆5，有利于经过伸缩杆5将升降柱4和印刷头2位置改变。
25.如图1所示，所述上料机构包括xy轴移动输送机构、吸盘机构和物料存放台，所述吸盘机构包括吸盘输送装置和吸盘装置。
26.如图1所示，所述xy轴移动输送机构包括x输送轴6和y输送轴7，所述x输送轴6和y输送轴7表面均开设有xy轴槽8，所述xy轴槽8内部转动连接有xy轴丝杆9，且xy轴丝杆9一端连接有xy轴驱动电机10，所述x输送轴6背部与y输送轴7的xy轴丝杆9啮合连接，启动x输送轴6的xy轴驱动电机10，使x输送轴6的xy轴丝杆9转动，带动移动块14移动，将吸盘装置输送中工件台3的顶部，然后启动y输送轴7的xy轴驱动电机10，使y输送轴7的xy轴丝杆9转动，带动x输送轴6向下移动，使吸盘装置与外壳接触。
27.如图1所示，所述吸盘输送装置包括吸盘输送轴，所述吸盘输送轴表面开设有吸盘轴槽11，所述吸盘轴槽11内部转动连接有吸盘输送丝杆12，且吸盘输送丝杆12一端连接有吸盘输送驱动电机13，所述吸盘输送轴顶部固定连接有移动块14，所述移动块14背部与x输送轴6的xy轴丝杆9相啮合。
28.如图2所示，所述吸盘装置包括吸盘安装块15，所述吸盘安装块15背部与吸盘输送丝杆12相啮合，所述吸盘安装块15底部设置有外壳吸盘16，所述外壳吸盘16顶部与吸盘安装块15顶部设置有气动吸泵17，通过设有吸盘结构，有利于经过气动吸泵17将外壳吸盘16与外壳之间的气体吸出，并且在吸附的过程中经过外壳吸盘16顶部的t形杆18和弹簧19，经过缓冲，防止吸盘装置压坏外壳，并便于压紧密封抽气。
29.如图2所示，所述外壳吸盘16顶部两侧与吸盘安装块15之间活动插接有t形杆18，所述t形杆18表面套接有弹簧19，所述外壳吸盘16顶部与吸盘安装块15顶部的气动吸泵17之间的一段为螺旋软管设置，经过外壳吸盘16顶部的t形杆18和弹簧19，在t形杆18收缩时，弹簧19受到挤压，形成缓冲，防止吸盘装置压坏外壳，并便于压紧密封抽气。
30.如图1所示，所述下料装置包括收集筐20，所述收集筐20内部滑动设置有物料板21，所述收集筐20内部一侧开设有筐槽22，所述筐槽22内部转动连接有下料丝杆23，且下料丝杆23顶部连接有下料驱动电机24，所述物料板21一侧与下料丝杆23相啮合，启动下料驱动电机24，使下料丝杆23带动物料板21移动至吸盘装置底部，反向启动气动吸泵17，使外壳吸盘16将外壳脱离，进入收集筐20内部。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1
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2，当对外壳进压印时，经过伸缩杆5将印刷头2推至工件台3顶部，经过升降柱4推动印刷头2对外壳压印，当需要将压印完成的外壳取走时，启动x输送轴6的xy轴驱动电机10，使x输送轴6的xy轴丝杆9转动，带动移动块14移动，将吸盘装置输送中工件台3的顶部，然后启动y输送轴7的xy轴驱动电机10，使y输送轴7的xy轴丝杆9转动，带动x输送轴6向下移动，使吸盘装置与外壳接触，然后启动气动吸泵17，将外壳吸盘16与外壳之间的气体抽空，使吸盘将外壳吸附，然后反向启动y输送轴7的xy轴驱动电机10，使y输送轴7的xy轴丝杆9转动，带动x输送轴6向上移动，使吸盘装置将外壳从工件台3上吸走，然后启动x输送轴6的xy轴驱动电机10，使x输送轴6的xy轴丝杆9转动，带动移动块14移动，将吸盘机构输送至收集筐20顶部，然后启动吸盘输送驱动电机13，使吸盘输送丝杆12转动，将吸盘装置输送至收集筐20正顶部，然后启动y输送轴7的xy轴驱动电机10，使y输送轴7的xy轴丝杆9
转动，带动x输送轴6向下移动，使吸盘装置进入收集筐20内部，然后启动下料驱动电机24，使下料丝杆23带动物料板21移动至吸盘装置底部，反向启动气动吸泵17，使外壳吸盘16将外壳脱离，进入收集筐20内部。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。