一种用于笔杆印刷的配合机构以及设置有其的丝印机的制作方法

1.本实用新型涉及轻工机械装备领域，更具体地，涉及一种用于笔杆印刷的配合机构以及设置有其的丝印机。


背景技术：

2.丝网印刷机(又称“丝印机”)是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
3.如果需要丝印的产品非圆形时，单纯托住产品底部可能会因为跳动导致产品旋转，无法吸在模具上，且会使被丝印的面高过丝印机的丝印网板，从而导致丝印网板破裂，丝印油墨泄漏污染机器与物品，需要花费大量时间清理，极大影响生产。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种用于笔杆印刷的配合机构以及设置有其的丝印机，用于夹紧、夹正笔杆，防止笔杆在印刷时移动。
5.本实用新型第一方面采取的技术方案是：
6.一种用于笔杆印刷的配合机构，应用于印刷笔杆的丝印机，所述丝印机包括机架以及设置在机架内部的驱动装置，
7.所述配合机构包括联动机构、印刷模具、若干块夹板、若干个轴承、活动上板、活动底板以及第一弹簧、第二弹簧以及定位机构；
8.所述联动机构与所述驱动装置连接，进行上下往复运动；
9.所述印刷模具包括连接部与夹持部，所述连接部设置在所述联动机构上，所述夹持部设置在所述连接部上，所述若干块夹板间隔安装在所述夹持部上，所述若干块夹板平行且相对，每一夹板中部与所述夹持部转动连接；
10.所述若干块夹板上表面均高于所述夹持部上表面，以使相邻的两块所述夹板高于所述夹持部上表面的部分与所述夹持部上表面之间形成笔杆夹持腔，所述笔杆夹持腔用于夹持所述笔杆；
11.所述第一弹簧一端与形成所述笔杆夹持腔的其中一块所述夹板连接，另一端与形成同一所述笔杆夹持腔的另一所述夹板连接；
12.每一所述夹板下端设置有轴承卡位，形成有所述笔杆夹持腔的相邻两块所述夹板的轴承卡位形成轴承腔，所述轴承直径大于所述轴承腔内径，所述若干个轴承并排固定于所述活动上板后侧面，每一轴承与形成有笔杆夹持腔的相邻两块所述夹板相对；
13.所述第二弹簧一端与所述活动上板连接，另一端与所述活动底板连接，所述活动底板固定在所述机架上；
14.所述活动上板下表面或所述活动底板上表面设置有定位机构，用于限定所述活动上板下降的最低位置。
15.进一步，所述夹板为四块，所述夹持部包括两个夹持单元，每一所述夹持单元左右
两侧中部设置有夹板安装位，每一所述夹板中部转动安装在所述夹板安装位上。
16.进一步，所述夹板安装位水平设置有半圆柱型的第一凸起，所述第一凸起上设置有第一安装孔，所述夹板中间设置有半圆柱型的第二凸起，所述第二凸起上设置有第二安装孔；
17.所述夹板分别通过一贯穿所述第一安装孔与所述第二安装孔的连接机构固定在所述夹板安装位上。
18.进一步，每一所述夹持单元设置有第一弹簧放置位，所述第一弹簧放置位用于放置第一弹簧。
19.进一步，每一所述夹持单元与另一所述夹持单元相对的一侧上设置有凹槽，便于安装所述夹板。
20.进一步，所述笔杆夹持腔的下表面设置有真空孔。
21.进一步，形成所述笔杆夹持腔的两块所述夹板上端设置有固定机构，以使所述笔杆夹持腔夹紧所述笔杆之后，所述笔杆上表面低于所述固定机构上表面。
22.进一步，所述活动上板的前侧面设置有螺丝，所述活动底板的上表面设置有吊环，所述第二弹簧一端与所述螺丝连接，另一端与所述吊环连接。
23.进一步，所述配合机构还包括活动杆与直线轴承，所述活动底板上设置有安装孔，所述活动杆一端连接在所述活动上板上，另一端依次穿过所述直线轴承与所述活动底板的所述安装孔。
24.本实用新型第二方面采取的技术方案是：
25.提供一种丝印机，设置有所述的一种用于笔杆印刷的配合机构。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
27.本实用新型提供的一种用于笔杆印刷的配合机构，通过轴承与夹板之间的相对运动控制笔杆夹持腔夹紧或松开笔杆，在印刷笔杆时，配合机构能够夹正、夹紧笔杆，杜绝笔杆跳动或者旋转。同时，通过在笔杆夹持腔下表面设置真空孔，在笔杆进入笔杆夹持腔的瞬间吸附笔杆，以使笔杆能够顺利落入笔杆夹持腔中，减少笔杆落入笔杆夹持腔时的弹跳。且通过设置固定机构，避免笔杆高于丝印机的用于印刷笔杆的丝印网板，从而防止笔杆损坏丝印网板所导致的丝印网板破裂、丝印机的油墨泄漏污染机器与物品。
28.基于上述，本实用新型提供的一种用于笔杆印刷的配合机构以及设置有其的丝印机，在印刷笔杆时，能够有效避免意外的发生，确保丝印机稳定、持续地工作。
附图说明
29.图1为本实用新型的正视图。
30.图2为本实用新型的后视图。
31.图3为本实用新型的第一结构图。
32.图4为本实用新型的印刷模具的结构图。
33.图5为本实用新型的夹板的结构图。
34.图6为本实用新型的第二结构图。
35.附图标号：联动机构1、滑杆上连板11、底板12、印刷模具2、连接部200、夹持部20、夹持单元21、第一凸起210、第一安装孔211、第一弹簧放置位212、凹槽213、真空孔214、固定
机构215、夹板3、轴承卡位31、第二凸起32、第二安装孔321、轴承4、活动上板5、活动杆51、直线轴承52、活动底板6、第二弹簧7、第一笔杆固定机构81、第二笔杆固定机构82、定位机构9。
具体实施方式
36.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
39.实施例1
40.如图1到图5所示(附图3中未示出第二弹簧7以及定位机构9)，本实施例提供一种用于笔杆印刷的配合机构，应用于印刷笔杆的丝印机，所述丝印机包括机架以及设置在机架内部的驱动装置，
41.所述配合机构包括联动机构1、印刷模具2、若干块夹板3、若干个轴承4、活动上板5、活动底板612、第一弹簧、第二弹簧7以及定位机构9；
42.所述联动机构1与所述驱动装置连接，进行上下往复运动；
43.所述印刷模具2包括连接部200与夹持部20，所述连接部200设置在所述联动机构1上，所述夹持部20设置在所述连接部200上，所述若干块夹板3间隔安装在所述夹持部20上，所述若干块夹板3平行且相对，每一夹板3中部与所述夹持部20转动连接；
44.所述若干块夹板3上表面均高于所述夹持部20上表面，以使相邻的两块所述夹板3高于所述夹持部20上表面的部分与所述夹持部20上表面之间形成笔杆夹持腔，所述笔杆夹持腔用于夹持所述笔杆；
45.所述第一弹簧一端与形成所述笔杆夹持腔的其中一块所述夹板3连接，另一端与形成同一所述笔杆夹持腔的另一所述夹板3连接；
46.每一所述夹板3下端设置有轴承卡位31，形成有所述笔杆夹持腔的相邻两块所述夹板3的轴承卡位31形成轴承腔，所述轴承4直径大于所述轴承腔内径，所述若干个轴承4并排固定于所述活动上板5后侧面，每一轴承4与形成有笔杆夹持腔的相邻两块所述夹板3相对；
47.所述第二弹簧7一端与所述活动上板5连接，另一端与所述活动底板612连接，所述活动底板612固定在所述机架上；
48.所述活动上板5下表面或所述活动底板612上表面设置有定位机构9，用于限定所述活动上板5下降的最低位置。
49.驱动装置驱动联动机构1进行上下往复运动，以使设置在联动机构1上的印刷模具2与安装在印刷模具2的夹持部20上的夹板3也随之上下运动。
50.具体地，夹板3在初始位置处静止，此时，在第一弹簧的作用下，形成笔杆夹持腔的相邻两块夹板3向左右两侧稍微张开，以使后续能够顺利地将笔杆夹在笔杆夹持腔内。夹板3在初始位置时，轴承4位于轴承腔上方。夹板3在驱动装置的作用下向上运动的过程中，轴承4相对于地面静止，也可以理解为，轴承4相对于夹板3向下运动，当轴承4相对于夹板3向下运动至进入轴承腔时，由于轴承4的直径稍大于轴承腔的内径，轴承4会对形成这一轴承腔的左右两侧的轴承卡位31施加向轴承腔外部的力，两侧的轴承卡位31向外张开，同时，形成笔杆夹持腔的相邻两块夹板3的高于夹持部20上表面的部分，在轴承4所施加的力的作用下向笔杆夹持腔内部收缩，进而夹紧笔杆。夹板3继续向上运动至最高点时，轴承4位于轴承腔内部，轴承卡位31在第一弹簧作用下压紧轴承4，在轴承卡位31的作用下跟随夹板3向上运动，可以理解为此时轴承4与夹板3相对静止，以使笔杆夹持腔保持收缩的状态，但不会继续向内部收缩，避免夹板3过度夹紧笔杆。在轴承4跟随夹板3向上运动的过程中，活动上板5也会随之向上运动，由于活动底板612固定于机架上相对地面静止不动，第二弹簧7会随着活动上板5向上运动而拉伸。
51.当夹板3在驱动装置的作用下从最高点开始下降时，第二弹簧7同时对活动上板5施加向下的拉力，以使安装在活动上板5上的轴承4同步向下运动，可以理解为，轴承4与夹板3相对于地面同步向下运动，同时，轴承4在轴承腔内与夹板3保持相对静止，以使笔杆夹持腔保持内部收缩的状态，夹紧笔杆。当活动上板5下降到定位机构9被顶住时，即下降至最低位置，活动上板5不会继续下降，活动上板5上固定的轴承4相对于地面静止，同时，夹板3并不会受到定位机构9的影响，而是在驱动装置的作用下继续下降，可以理解为，此时轴承4相对于夹板3向上运动，以使轴承4向上脱离出轴承腔，形成这一轴承腔的轴承卡位31向轴承腔内收缩，夹板3形成笔杆夹持腔的部分在第一弹簧的作用下向笔杆夹持腔外部张开，松开笔杆。
52.本实施例优选地，定位机构9可以是螺丝或者螺栓或者牙条等，将螺丝或者螺栓或者牙条固定在活动上板5下表面或者活动底板612上表面，当活动上板5下降至螺丝或者螺栓或者牙条被顶住时，即下降到最低位置。
53.本实施例提供的一种用于笔杆印刷的配合机构，通过轴承4与夹板3之间的相对运动控制笔杆夹持腔夹紧或松开笔杆，在印刷笔杆时，配合机构能够夹正、夹紧笔杆，杜绝笔杆跳动或者旋转。
54.具体地，所述夹板3为四块，所述夹持部20包括两个夹持单元21，每一所述夹持单元21左右两侧中部设置有夹板3安装位，每一所述夹板3中部转动安装在所述夹板3安装位上。
55.每一夹持单元21左右两侧所安装的夹板3高于该夹持单元21的部分以及该夹持单元21的上表面形成一个笔杆夹持腔。
56.形成笔杆夹持腔的相邻两块夹板3在轴承4的作用下转动。当轴承4进入轴承腔时，形成轴承腔的轴承卡位31受到轴承4的力向外运动，以使轴承卡位31所在的夹板3以夹板3安装位为中心转动，形成笔杆夹持腔的两块夹板3，其夹板3安装位下方的部分受轴承4作用向外张开，夹板3安装位上方的部分向笔杆夹持腔内部收缩，进而夹住、夹紧笔杆；同理地，
当轴承4离开轴承腔时，形成轴承腔的轴承卡位31不再受到轴承4的力，形成笔杆夹持腔的两块夹板3在第一弹簧的作用下以夹板3安装位为中心转动，其夹板3安装位上方的部分受第一弹簧的作用向笔杆夹持腔外部张开，松开笔杆，夹板3安装位下方的部分向内收缩。
57.需要说明的是，夹持单元21与安装于其上的夹板3通过夹板3安装位转动连接，夹板3在夹板3安装位上面以及下面的部分与夹持单元21应保持一定的间隙，以使安装在夹持单元21上的夹板3能够以夹板3安装位为中心进行一定幅度的旋转。
58.夹板3转动安装在夹持单元21上，在印刷笔杆时，笔杆夹持腔能够夹正、夹紧笔杆，杜绝产品跳动或者旋转。
59.具体地，所述夹板3安装位水平设置有半圆柱型的第一凸起210，所述第一凸起210上设置有第一安装孔211，所述夹板3中间设置有半圆柱型的第二凸起32，所述第二凸起32上设置有第二安装孔321；
60.所述夹板3分别通过一贯穿所述第一安装孔211与所述第二安装孔321的连接机构固定在所述夹板3安装位上。
61.可以理解的是，夹板3转动连接在夹持单元21的夹板3安装位上之后，能够以该夹板3安装位上的连接机构为中心，进行一定幅度的转动。
62.本实施例优选地，连接机构可以是螺丝或者螺栓等。
63.进一步，每一所述夹持单元21设置有第一弹簧放置位212，所述第一弹簧放置位212用于放置第一弹簧。
64.具体地，第一弹簧水平放置在夹持单元21的弹簧放置位，该第一弹簧一端伸出弹簧放置位，与安装在该夹持单元21上的其中一块夹板3连接，同样地，另一端伸出弹簧放置位，与安装在该夹持单元21上的另一块夹板3连接。
65.进一步，每一所述夹持单元21与另一所述夹持单元21相对的一侧上设置有凹槽213，便于安装所述夹板3。
66.本实施例优选地，凹槽213水平设置在夹板3安装位上方，便于夹板3安装到夹板3安装位上。
67.进一步，所述笔杆夹持腔的下表面设置有真空孔214。
68.可以理解的是，每一夹持单元21的上表面形成对应的笔杆夹持腔的下表面，也即，每一夹持单元21的上表面设置有真空孔214。每一夹持单元21上表面的真空孔214的数量可以为一个或以上。
69.真空孔214能够在笔杆进入笔杆夹持腔的瞬间吸附笔杆，以使笔杆顺利落入笔杆夹持腔中，减少笔杆的跳动。继而再通过夹板3与轴承4的机械配合夹正、加紧笔杆，杜绝笔杆的跳动、旋转。
70.进一步，形成所述笔杆夹持腔的两块所述夹板3上端设置有固定机构215，以使所述笔杆夹持腔夹紧所述笔杆之后，所述笔杆上表面低于所述固定机构215上表面。
71.可以理解的是，当笔杆夹持腔两侧的夹板3张开时，固定机构215不会阻碍笔杆落入笔杆夹持腔中，当笔杆夹持腔两侧的夹板3向笔杆夹持腔内收缩时，夹板3上端的固定机构215能够抱紧笔杆，以使笔杆上表面低于固定机构215的上表面。固定机构215的设置能够避免笔杆高于丝印机的用于印刷笔杆的丝印网板，从而防止笔杆损坏丝印网板所导致的丝印网板破裂、丝印机的油墨泄漏污染机器与物品。
72.本实施例优选地，固定机构215可以是设置在夹板3上端的三棱柱结构，三棱柱结构与夹板3一体成型。
73.进一步，所述活动上板5的前侧面设置有螺丝，所述活动底板612的上表面设置有吊环，所述第二弹簧7一端与所述螺丝连接，另一端与所述吊环连接。
74.当夹板3下降时，第二弹簧7对活动上板5施加向下的拉力，以使活动上板5向下运动，使得固定在活动上板5的轴承4在第二弹簧7的作用下跟随活动上板5向下运动。
75.进一步，所述配合机构还包括活动杆51与直线轴承52，所述活动底板612上设置有安装孔，所述活动杆51一端连接在所述活动上板5上，另一端依次穿过所述直线轴承52与所述活动底板612的所述安装孔。
76.直线轴承52是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。在本实施例中，当活动上板5向下运动时，活动杆51也会随之向下运动，具体地，活动杆51在直线轴承52以及安装孔内向下运动。
77.如图6所示(附图6中未示出第二弹簧7以及定位机构9)，作为本实施例一个优选的实施方式，联动机构1包括滑杆上连板11以及底板12，底板12设置在滑杆上连板11上，印刷模具2的连接部200设置在底板12上，滑杆上连板11与驱动装置连接，进行上下往复运动，以使印刷模具2、底板12、夹板3等部件跟随滑杆上连板11做上下往复运动。
78.在本实施例中，在底板12上还安装有第一笔杆固定机构81，第一笔杆固定机构81位于笔杆夹持腔后面。在笔杆夹持腔前端还设置有第二笔杆固定机构82。本实施例优选地，第二笔杆固定机构82可以固定于一移动装置上，当笔杆夹持腔夹持笔杆向上运动至最高点的同时，第二笔杆固定机构82在移动装置的驱动下向笔杆的方向靠近，直至与笔杆的前端抵接，笔杆的后端则与第一笔杆固定机构81抵接。第一笔杆固定机构81与第二笔杆固定机构82用于固定笔杆，以使笔杆不会在笔杆夹持腔上前后移动。笔杆在笔杆夹持腔的左右两侧夹板3、第一笔杆固定机构81以及第二笔杆固定机构82的共同配合下，稳定地夹持在笔杆夹持腔中。
79.实施例2
80.本实施例提供一种丝印机，设置有实施例1的一种用于笔杆印刷的配合机构。
81.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。