一种大流量旋装式水滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及发动机领域，具体是一种大流量旋装式水滤清器。


背景技术：

2.水滤清器过滤冷却液中的杂质，防止水垢的生成，保证发动机冷却系统的正常工作。水滤清器能够过滤水中的杂质，并通过高品质的过滤介质保护发动机的缸套，预防水垢、应力腐蚀等，从而延长发动机使用寿命降低维修保养费用。
3.现有的水滤清器的药丸成分杂质太多，使用时间过长后便会分解出大量的杂质，造成水滤清器堵塞损坏，无法起到良好的过滤效果，甚至造成发动机的损坏；因此，针对上述问题提出一种大流量旋装式水滤清器。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，现有的水滤清器的药丸成分杂质太多，使用时间过长后便会分解出大量的杂质，造成水滤清器堵塞损坏，无法起到良好的过滤效果，甚至造成发动机的损坏的问题，本实用新型提出一种大流量旋装式水滤清器。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种大流量旋装式水滤清器，包括壳体、密封盖、固定板和试剂添加结构；所述壳体的顶部安装密封盖，所述壳体的内部滑动安装固定板，所述固定板的顶面安装多个试剂添加结构；
6.所述试剂添加结构包括内螺纹套、添加管、dca4药丸和压帽；所述固定板的顶面环绕固接多个内螺纹套，所述内螺纹套的内部螺纹安装添加管，所述添加管的外圈开设多个通孔，所述添加管的内部滑动安装多个dca4药丸，所述添加管的顶部外圈螺纹安装压帽；便于工作人员更换添加dca4药丸，进一步提高了对发动机的保护。
7.优选的，所述压帽的底面内圈固接第一弹簧，所述第一弹簧的外圈套在添加管的内圈，所述第一弹簧的底端固接压板，所述压板的外圈与添加管的内圈滑动配合；进一步压紧dca4药丸。
8.优选的，所述壳体的内圈开设多个滑槽，所述固定板的外圈固接多个滑块，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁滑动配合；限定了固定板的滑动方向与间距。
9.优选的，所述固定板的底部安装复位结构，所述复位结构包括底板、外弧板、内弧板、第二弹簧和顶板；所述壳体的底面中部螺丝安装底板，所述底板的顶面两侧均固接外弧板，两侧所述外弧板之间滑动安装内弧板，所述内弧板的底面两侧均固接第二弹簧，所述第二弹簧的底端与底板的顶面固接，所述内弧板的顶面固接顶板，所述顶板与固定板的底面螺丝固接；便于工作人员更换与添加dca4药丸，提高了工作人员的工作效率。
10.优选的，所述外弧板开设多个直槽口，所述内弧板的两侧均固接多个镶板，所述镶板的侧壁与直槽口的内壁滑动配合；提高了复位结构的整体牢固程度。
11.优选的，所述壳体的顶面内圈滑动安装密封圈，所述密封圈的顶面与密封盖的底面滑动配合，所述壳体的顶部外圈固接多个镶块，所述密封盖的外圈固接多个压块，所述压
块与镶块的中部均开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装螺栓，所述压块与镶块之间夹装密封垫，所述螺栓的外圈滑动贯穿密封垫的内圈；提高了密封盖与壳体之间的密封效果。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.dca4是一种冷却液添加剂，能够在发动机缸套表面形成保护膜，防止穴蚀的发生及减少磨损和腐蚀，使得发动机保养间隔里程延长，降低维修保养费用；添加管添加dca4药丸，使用压帽固定压紧dca4药丸，便于工作人员更换添加dca4药丸，进一步提高了对发动机的保护；
14.2.通过密封盖挤压添加管，推动固定板向下滑动，带动内弧板向下滑动，使得第二弹簧压缩蓄力，将添加管固定夹紧，更换dca4药丸时，打开密封盖，第二弹簧复位，推动内弧板向上滑动，推动添加管向上滑动，便于工作人员更换与添加dca4药丸，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的整体结构示意图；
17.图2为实施例一的整体剖视图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为图2中b处的局部放大图；
20.图5为图2中c处的局部放大图；
21.图6为实施例二的整体结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、密封盖；3、固定板；4、内螺纹套；5、添加管；6、dca4药丸；7、压帽；8、第一弹簧；9、压板；10、滑槽；11、滑块；12、底板；13、外弧板；14、内弧板；15、第二弹簧；16、顶板；17、直槽口；18、镶板；19、密封圈；20、镶块；21、压块；22、螺栓；23、密封垫；24、连接杆；25、安装板；26、安装口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
‑
5所示，一种大流量旋装式水滤清器，包括壳体1、密封盖2、固定板3和试剂添加结构；所述壳体1的顶部安装密封盖2，所述壳体1的内部滑动安装固定板3，所述固定板3的顶面安装多个试剂添加结构；
26.所述试剂添加结构包括内螺纹套4、添加管5、dca4药丸6和压帽7；所述固定板3的顶面环绕固接多个内螺纹套4，所述内螺纹套4的内部螺纹安装添加管5，所述添加管5的外
圈开设多个通孔，所述添加管5的内部滑动安装多个dca4药丸6，所述添加管5的顶部外圈螺纹安装压帽7；dca4是一种冷却液添加剂，能够在发动机缸套表面形成保护膜，防止穴蚀的发生及减少磨损和腐蚀，使得发动机保养间隔里程延长，降低维修保养费用；通过添加管5添加dca4药丸6，使用压帽7固定压紧dca4药丸6，从而便于工作人员更换添加dca4药丸6，继而进一步提高了对发动机的保护。
27.所述压帽7的底面内圈固接第一弹簧8，所述第一弹簧8的外圈套在添加管5的内圈，所述第一弹簧8的底端固接压板9，所述压板9的外圈与添加管5的内圈滑动配合；通过拧紧压帽7，推动压板9挤压dca4药丸6，使得第一弹簧8压缩产生反作用力，进一步压紧dca4药丸6。
28.所述壳体1的内圈开设多个滑槽10，所述固定板3的外圈固接多个滑块11，所述滑块11的侧壁与滑槽10的内壁滑动配合；通过滑槽10与滑块11的滑动配合，限定了固定板3的滑动方向与间距。
29.所述固定板3的底部安装复位结构，所述复位结构包括底板12、外弧板13、内弧板14、第二弹簧15和顶板16；所述壳体1的底面中部螺丝安装底板12，所述底板12的顶面两侧均固接外弧板13，两侧所述外弧板13之间滑动安装内弧板14，所述内弧板14的底面两侧均固接第二弹簧15，所述第二弹簧15的底端与底板12的顶面固接，所述内弧板14的顶面固接顶板16，所述顶板16与固定板3的底面螺丝固接；通过密封盖2挤压添加管5，推动固定板3向下滑动，带动内弧板14向下滑动，使得第二弹簧15压缩蓄力，将添加管5固定夹紧，更换dca4药丸6时，打开密封盖2，第二弹簧15复位，推动内弧板14向上滑动，推动添加管5向上滑动，从而便于工作人员更换与添加dca4药丸6，继而提高了工作人员的工作效率。
30.所述外弧板13开设多个直槽口17，所述内弧板14的两侧均固接多个镶板18，所述镶板18的侧壁与直槽口17的内壁滑动配合；通过直槽口17与镶板18之间的滑动配合，从而限定了内弧板14的滑动距离，继而提高了复位结构的整体牢固程度。
31.所述壳体1的顶面内圈滑动安装密封圈19，所述密封圈19的顶面与密封盖2的底面滑动配合，所述壳体1的顶部外圈固接多个镶块20，所述密封盖2的外圈固接多个压块21，所述压块21与镶块20的中部均开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装螺栓22，所述压块21与镶块20之间夹装密封垫23，所述螺栓22的外圈滑动贯穿密封垫23的内圈；通过密封圈19与密封垫23，提高了密封盖2与壳体1之间的密封效果。
32.实施例二
33.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述壳体1的外圈两侧均固接多个连接杆24，两侧所述连接杆24固接安装板25，所述安装板25的两侧均开设安装口26；通过安装板25开设的安装口26，便于工作人员固定安装水滤清器。
34.工作原理：首先，将dca4药丸6安装到添加管5内，将压帽7拧到添加管5的顶部，推动压板9挤压dca4药丸6，使得第一弹簧8压缩，将dca4药丸6压紧固定，再将添加管5拧到内螺纹套4内；
35.之后，将密封盖2安装到壳体1的顶部，将压块21对齐镶块20，使用螺栓22拧紧压块21与镶块20，使得密封盖2挤压添加管5，使得固定板3沿着滑槽10向下滑动，带动内弧板14向下滑动，使得第二弹簧15压缩蓄力，将添加管5固定夹紧；冷却液进入壳体1内，dca4药丸6会慢释放，混合冷却液可在发动机冷却系统内表面形成保护膜，防止发动机机体和缸套产
生穴蚀、锈蚀，并且抗沸、抗应力腐蚀，阻止沉淀物堆积，从而维护冷却水循环通路的畅通；
36.最后，更换dca4药丸6时，打开密封盖2，第二弹簧15复位，推动内弧板14向上滑动，推动添加管5向上滑动，便于工作人员更换与添加dca4药丸6。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。