一种具有防腐功能的燃气管件的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管件技术领域，尤其涉及一种具有防腐功能的燃气管件。


背景技术：

2.天然气是由多种可燃和不可燃的气体组成的混合气体，以低分子饱和烃类气体为主，并含有少量非烃类气体，在烃类气体中，甲烷占绝大部分，乙烷、丙烷、丁烷和戊烷含量不多，庚烷以上烷烃含量极少，另外，所含的少量非烃类气体一般有二氧化碳、一氧化碳、氮气、氢气、硫化氢和和水蒸气以及少量的惰性气体。
3.现在的燃气管件在使用的时候，内外壁经常遭受到天然气或者土壤中的酸性或者碱性物质的侵蚀，从而造成燃气泄露，并且燃气管件在衔接的时候需要用到垫片将衔接的管道进行密封，而密封的垫片都是一整片，且垫片在安装的时候需要手扶进行安装，从而使得燃气管件安装成本较高和安装较为麻烦，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有防腐功能的燃气管件。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有防腐功能的燃气管件，解决了燃气管件容易受到侵蚀和燃气管件安装成本较高安装较为麻烦的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防腐功能的燃气管件，包括燃气管件本体，所述燃气管件本体包括外壁防腐层、防火层、隔音层、加强网、运输管道、内壁防腐层和陶瓷涂层，所述燃气管件本体的圆周侧壁设置有安装块，所述安装块的一端设置有密封法兰，所述安装块和密封法兰之间设置有第一垫片和第二垫片，所述密封法兰和安装块的端部设置有安装孔，所述密封法兰的两端和安装块的一端设置有第一限位槽和第二限位槽。
7.优选的，所述安装孔的一端穿过安装块和密封法兰延伸至外部。
8.优选的，所述第一垫片位于第二垫片的圆周侧壁，且所述第一垫片和第二垫片与第一限位槽和第二限位槽相匹配。
9.优选的，所述加强网位于运输管道的外壁，所述内壁防腐层位于运输管道的内壁，所述陶瓷涂层位于内壁防腐层的内壁。
10.优选的，所述隔音层位于加强网的外壁，所述防火层位于隔音层的外壁。
11.优选的，所述外壁防腐层位于防火层的外壁。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将第一垫片和第二垫片依次放置在第一限位槽和第二限位槽中，然后将密封法兰中的第一限位槽和第二限位槽对准第一垫片和第二垫片，然后另一边的燃气管件通过同样的方法对准密封法兰，然后将两个管道进行收紧密封，从而密封垫片的安装不需要用手去稳固，槽能够有效的防止密封垫片掉落，减少燃气管件本体的安装成本，使得燃气管件本体安装较为简单。
14.2、通过燃气管件本体对燃气进行输送，燃气在输送的时候，通过陶瓷涂层能够提高运输管道内壁的光滑度，减少燃气与管件的摩擦力，提高运输效率。
15.3、通过陶瓷涂层和内壁防腐层能够有效提高运输管道的防腐蚀效果，然后运输管道上设置有加强网，从而提高运输管道的强度和延展性，减少热胀冷缩造成管道破裂，并且燃气在运输管道中处于高速运输的状态，从而导致噪音的产生，因此通过隔音层减少噪音的产生，然后隔音层的外壁设置有防火层，减少火灾对管道的影响，然后防火层的外壁设置有外壁防腐层，从而通过外壁防腐层减少土壤或者外界对运输管道的腐蚀。
16.综上所述，该装置能够有效减少燃气管件本体的安装成本，且使得燃气管件本体安装较为简单，同时减少燃气与管件的摩擦力，提高运输效率，并且能够有效提高燃气管件的受侵蚀度，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的结构侧视图。
19.图3为本实用新型的侧视结构剖视图。
20.图中标号：1、燃气管件本体；2、安装块；3、第一限位槽；4、第二限位槽；5、安装孔；6、外壁防腐层；7、防火层；8、隔音层；9、加强网；10、运输管道；11、内壁防腐层；12、密封法兰；13、第一垫片；14、第二垫片；15、陶瓷涂层。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
‑
3，一种具有防腐功能的燃气管件，包括燃气管件本体1，所述燃气管件本体1包括外壁防腐层6、防火层7、隔音层8、加强网9、运输管道10、内壁防腐层11和陶瓷涂层15，所述燃气管件本体1的圆周侧壁设置有安装块2，所述安装块2的一端设置有密封法兰12，所述安装块2和密封法兰12之间设置有第一垫片13和第二垫片14，所述密封法兰12和安装块2的端部设置有安装孔5，所述密封法兰12的两端和安装块2的一端设置有第一限位槽3和第二限位槽4，所述安装孔5的一端穿过安装块2和密封法兰12延伸至外部，所述第一垫片13位于第二垫片14的圆周侧壁，且所述第一垫片13和第二垫片14与第一限位槽3和第二限位槽4相匹配，所述加强网9位于运输管道10的外壁，所述内壁防腐层11位于运输管道10的
内壁，所述陶瓷涂层15位于内壁防腐层11的内壁，所述隔音层8位于加强网9的外壁，所述防火层7位于隔音层8的外壁，所述外壁防腐层6位于防火层7的外壁。
25.工作原理：该装置在使用时，先将第一垫片13和第二垫片14依次放置在第一限位槽3和第二限位槽4中，然后将密封法兰12中的第一限位槽3和第二限位槽4对准第一垫片13和第二垫片14，然后另一边的燃气管件通过同样的方法对准密封法兰12，然后将两个管道进行收紧密封，从而密封垫片的安装不需要用手去稳固，槽能够有效的防止密封垫片掉落，减少燃气管件本体1的安装成本，使得燃气管件本体1安装较为简单。
26.然后通过燃气管件本体1对燃气进行输送，瓷涂层15和内壁防腐层11能够有效提高运输管道10的防腐蚀效果，然后运输管道10上设置有加强网9，从而提高运输管道10的强度和延展性，并且燃气在运输管道10中处于高速运输的状态，从而导致噪音的产生，因此通过隔音层8减少噪音的产生，然后隔音层8的外壁设置有防火层7，然后防火层7的外壁设置有外壁防腐层6。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。