一种石化行业用方便维护的减速机的制作方法

1.本发明涉及石化行业设备技术领域，具体为一种石化行业用方便维护的减速机。


背景技术：

2.减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
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蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，而此装置就是用于石化行业设备的减速装置。
3.但是，现有的减速机，在使用时，通常是为了传递较大扭矩而存在，但装置扭矩过大容易损坏操作设备，影响进度，并且内部耗损结构更换较为麻烦，不够简便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种石化行业用方便维护的减速机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石化行业用方便维护的减速机，以解决上述背景技术中提出的减速机，在使用时，通常是为了传递较大扭矩而存在，但装置扭矩过大容易损坏操作设备，影响进度，并且内部耗损结构更换较为麻烦，不够简便等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石化行业用方便维护的减速机，包括外箱壳体，所述外箱壳体的外表面均固定安装有两个断轴结构，两个所述断轴结构的一端均活动连接有输出轴，所述输出轴一端的外侧均固定安装有固定结构，所述外箱壳体内部的上端活动连接有输入轴，所述输入轴的下端活动连接有两个动力传递结构；所述断轴结构包括固定壳体、密封板、动力传动轴、动力密封槽、插接销、连接座、插接孔洞a、扭力柱、密封环、插接孔洞b和定位孔槽，所述固定壳体一端的外表面固定安装有密封板，所述输出轴的一端对称安装有两个动力传动轴，所述密封板内壁的外表面设置有动力密封槽，所述密封板的内壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端设置有插接销，其中一个所述动力传动轴的外表面设置有连接座，其中一个所述动力传动轴的内壁设置有四个插接孔洞a，另一个所述动力传动轴的内壁设置有四个插接孔洞b，四个所述插接孔洞a之间通过扭力柱固定，所述固定壳体的一端与密封板的内壁通过密封环密封，所述连接座一端的外表面设置有定位孔槽，所述固定结构包括对称环a、对称环b、卡扣环条、定位弯槽、定位销孔、定位插销、卡扣环、半圆形底槽和固定内腔，所述对称环a的一侧固定安装有对称环b，所述对称环b的外侧对称连接有两个卡扣环条，所述对称环a的外侧对称设置有两个定位弯槽，所述定位弯槽的一端设置有定位销孔，所述输出轴一端的外表面设置有定位插销，所述对称环a与对称环b的下表面均设置有半圆形底槽，所述对称环a与对称环b的内壁之间通过卡扣环固定，所述对称环a与对称环b的内壁均设置有固定内腔，所述动力传递结构包括内环、外磨损件、定位槽、固定销孔、定位长条销和定位螺栓，所述内环的外侧固定安装有外磨损件，所述内环的外表面排列有四个定位槽，所述内环一侧的外表面设置有三个固定销孔，所述外磨损件的内壁设置有四个定位长条销，所述内环与外磨损件之间通过定位螺栓
固定。
6.优选的，所述固定壳体一端的外表面均设置有动力密封槽，两个所述动力密封槽之间通过密封环密封。
7.优选的，所述输出轴有两个，其中一个所述输出轴贯穿两个动力传递结构的内部。
8.优选的，其中一个所述动力传递结构的一侧活动连接有位于外箱壳体内部的传动齿轮，所述传动齿轮的一端设置有输出轴。
9.优选的，两个所述动力传动轴之间通过扭力柱与插接孔洞a的配合固定，所述扭力柱两端的外表面固定安装有限位环。
10.优选的，所述限位环的材料为铝制材质，所述输出轴的一端与动力传动轴之间和连接座与插接销结构一致。
11.优选的，两个所述卡扣环条一端的内壁分别卡入定位销孔的内部，两个所述半圆形底槽组合形成半圆形环槽，所述对称环a与对称环b之间通过卡扣环卡入半圆形底槽的内部固定安装。
12.优选的，所述固定结构内部的一端固定安装有外接轴，所述外接轴与其中一个输出轴的一端均设置有配合端，两个所述配合端组成定位销，所述定位销的截面为梯形，所述定位销的外表面与固定内腔的内壁完全贴合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过将两个动力传动轴之间通过扭力柱的配合进行固定，再将密封环嵌入动力密封槽的内部，再将支撑轴一端的插接销插入定位孔槽的内部，并将密封板贴合在固定壳体的内部，并且扭力柱的材料可根据使用环境、以及装置扭矩的大小进行调节强度，使在的输出扭矩大于扭力柱的承受极限时，扭力柱就会碎裂，避免扭矩过大，造成后序机器发生损毁，使装置实现扭矩限位的功能，并且后期更换方便，操作简单；2、本发明组装固定结构时，可将输出轴的一端与外接轴的一端通过插接固定，再通过对称环a与对称环b将定位销夹持在其中，通过固定内腔内壁的斜面结构，使两个对称环a向内夹紧时，会对输出轴与外接轴实现限位夹紧功能，同时将两个卡扣环条分别卡入定位销孔的内部，形成固定状态，再将卡扣环从对称环a与对称环b的底部进行卡扣固定，完成装置的外接功能，并且通过固定结构与动力传递结构的配合，能够实现快速与外接轴类结构安装的功能，便于内部结构的拆卸功能，方便维护，并且动力传递结构内部的结构为分体状态，可将外磨损件单独取出更换，即可提高装置的使用寿命，使内部耗损件更换更加容易，并减少了大量制造成本。
附图说明
14.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明外箱壳体内部结构示意图；图3为本发明断轴结构示意图；图4为本发明断轴结构侧面示意图；图5为本发明固定结构示意图；图6为本发明动力传递结构示意图。
15.图中：1、外箱壳体；2、断轴结构；201、固定壳体；202、密封板；203、动力传动轴；
204、密封槽；205、插接销；206、连接座；207、插接孔洞a；208、扭力柱；209、密封环；210、插接孔洞b；211、定位孔槽；3、输出轴；4、固定结构；401、对称环a；402、对称环b；403、卡扣环条；404、定位弯槽；405、定位销孔；406、定位插销；407、卡扣环；408、半圆形底槽；409、固定内腔；5、输入轴；6、动力传递结构；601、内环；602、外磨损件；603、定位槽；604、固定销孔；605、定位长条销；606、定位螺栓；7、外接轴。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种石化行业用方便维护的减速机，包括外箱壳体1，外箱壳体1的外表面均固定安装有两个断轴结构2，两个断轴结构2的一端均活动连接有输出轴3，输出轴3一端的外侧均固定安装有固定结构4，外箱壳体1内部的上端活动连接有输入轴5，输入轴5的下端活动连接有两个动力传递结构6；断轴结构2包括固定壳体201、密封板202、动力传动轴203、动力密封槽204、插接销205、连接座206、插接孔洞a207、扭力柱208、密封环209、插接孔洞b210和定位孔槽211，固定壳体201一端的外表面固定安装有密封板202，输出轴3的一端对称安装有两个动力传动轴203，通过此机构，能够对扭力柱208提供固定功能，密封板202内壁的外表面设置有动力密封槽204，密封板202的内壁活动连接有支撑轴，支撑轴的一端设置有插接销205，通过限位环的功能，能够为扭力柱208提供固定功能，其中一个动力传动轴203的外表面设置有连接座206，其中一个动力传动轴203的内壁设置有四个插接孔洞a207，另一个动力传动轴203的内壁设置有四个插接孔洞b210，四个插接孔洞a207之间通过扭力柱208固定，固定壳体201的一端与密封板202的内壁通过密封环209密封，连接座206一端的外表面设置有定位孔槽211，固定结构4包括对称环a401、对称环b402、卡扣环条403、定位弯槽404、定位销孔405、定位插销406、卡扣环407、半圆形底槽408和固定内腔409，对称环a401的一侧固定安装有对称环b402，对称环b402的外侧对称连接有两个卡扣环条403，对称环a401的外侧对称设置有两个定位弯槽404，定位弯槽404的一端设置有定位销孔405，输出轴3一端的外表面设置有定位插销406，对称环a401与对称环b402的下表面均设置有半圆形底槽408，对称环a401与对称环b402的内壁之间通过卡扣环407固定，对称环a401与对称环b402的内壁均设置有固定内腔409，动力传递结构6包括内环601、外磨损件602、定位槽603、固定销孔604、定位长条销605和定位螺栓606，内环601的外侧固定安装有外磨损件602，内环601的外表面排列有四个定位槽603，内环601一侧的外表面设置有三个固定销孔604，外磨损件602的内壁设置有四个定位长条销605，内环601与外磨损件602之间通过定位螺栓606固定。
18.进一步，固定壳体201一端的外表面均设置有动力密封槽204，两个动力密封槽204之间通过密封环209密封，通过此机构，能够实现装置的密封效果。
19.进一步，输出轴3有两个，其中一个输出轴3贯穿两个动力传递结构6的内部，通过此机构，能够实现装置的整体传动效果。
20.进一步，其中一个动力传递结构6的一侧活动连接有位于外箱壳体1内部的传动齿轮，传动齿轮的一端设置有输出轴3，通过此机构，能够实现装置的双向驱动的功能。
21.进一步，两个动力传动轴203之间通过扭力柱208与插接孔洞a207的配合固定，扭
力柱208两端的外表面固定安装有限位环，通过限位环的功能，能够为扭力柱208提供固定功能。
22.进一步，限位环的材料为铝制材质，输出轴3的一端与动力传动轴203之间和连接座206与插接销205结构一致，通过此机构，能够对扭力柱208提供固定功能。
23.进一步，两个卡扣环条403一端的内壁分别卡入定位销孔405的内部，两个半圆形底槽408组合形成半圆形环槽，对称环a401与对称环b402之间通过卡扣环407卡入半圆形底槽408的内部固定安装，通过此机构，能够实现装置的固定效果。
24.进一步，固定结构4内部的一端固定安装有外接轴7，外接轴7与其中一个输出轴3的一端均设置有配合端，两个配合端组成定位销，定位销的截面为梯形，定位销的外表面与固定内腔409的内壁完全贴合，通过此机构，能够实现装置的连接安装效果。
25.使用时，首先将两个动力传动轴203之间通过扭力柱208的配合进行固定，再将密封环209嵌入动力密封槽204的内部，再将支撑轴一端的插接销205插入定位孔槽211的内部，并将密封板202贴合在固定壳体201的内部，并且扭力柱208的材料可根据使用环境、以及装置扭矩的大小进行调节强度，使在的输出扭矩大于扭力柱208的承受极限时，扭力柱208就会碎裂，避免扭矩过大，造成后序机器发生损毁，使装置实现扭矩限位的功能，并且后期更换方便，操作简单；组装固定结构4时，可将输出轴3的一端与外接轴7的一端通过插接固定，再通过对称环a401与对称环b402将定位销夹持在其中，通过固定内腔409内壁的斜面结构，使两个对称环a401向内夹紧时，会对输出轴3与外接轴7实现限位夹紧功能，同时将两个卡扣环条403分别卡入定位销孔405的内部，形成固定状态，再将卡扣环407从对称环a401与对称环b402的底部进行卡扣固定，完成装置的外接功能，并且通过固定结构4与动力传递结构6的配合，能够实现快速与外接轴类结构安装的功能，便于内部结构的拆卸功能，方便维护，并且动力传递结构6内部的结构为分体状态，可将外磨损件602单独取出更换，即可提高装置的使用寿命，使内部耗损件更换更加容易，并减少了大量制造成本。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。