一种分区控温智能电热马弗炉的制作方法

1.本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体来说，涉及一种分区控温智能电热马弗炉。


背景技术：

2.高温烧结技术中通常使用马弗炉对原料进行高温烧结，通过对原料的烧结情况进行分析确定其的各种参数。
3.现有的电热马弗炉由于其自身的限制在高温加热的过程中对原材料进行高温烧结，高温烧结过程中马弗炉内部的热量通过炉门逸散到环境中，不仅损失了大量能量而且会造成一定的高温污染。
4.现有的电热马弗炉由于其自身的限制通常只能进行一种物质的烧结，在需要进行多种材料的烧结时需要添置马弗炉或等待烧结散热完成极大的浪费了时间，不利于烧结的进行。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种分区控温智能电热马弗炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种分区控温智能电热马弗炉，包括：外壳、控制器、高温炉膛、中温炉膛、低温炉膛，所述外壳顶端设置有控制器，所述外壳底端设置有高温炉膛，所述高温炉膛内部设置有支撑台，所述高温炉膛正面设置有高温炉门，所述高温炉门背面中央设置有炉膛堵块，所述炉膛堵块外侧均设置有密封圈，所述高温炉膛底端设置有安装销，所述高温炉膛上方设置有中温炉膛，所述中温炉膛正面设置有中温炉门，所述中温炉门一端设置有转轴，所述中温炉膛一侧设置有低温炉膛，所述低温炉膛正面设置有低温炉门，所述外壳内部且位于高温炉膛外侧设置有高温加热板组，所述外壳内部且位于中温炉膛外侧设置有中温加热板组，外壳内部且位于低温炉膛外侧设置有低温加热板组。
9.进一步，所述高温炉门和外壳之间通过安装销和转轴连接，所述中温炉门和外壳之间通过安装销和转轴连接，所述低温炉门和外壳之间通过安装销和转轴连接。
10.进一步，所述高温炉门、中温炉门、低温炉门背面中央均设置有炉膛堵块。
11.进一步，所述控制器能够分别控制高温加热板组、中温加热板组和低温加热板组的加热温度。
12.进一步，所述支撑台和密封圈均为耐高温材质。
13.本实用新型的有益效果为，使用之前首先检测密封圈是否能够完全封闭炉门，将需要进行高温烧结的原材料放入适合温度的炉膛内的支撑台上，由于控制器能够分别控制高温加热板组、中温加热板组和低温加热板组的加热温度，并且高温加热板组、中温加热板组和低温加热板组能够对高温炉膛、中温炉膛和低温炉膛进行分别加热，通过控制器控制
对应的加热板组进行对应分区的加热，并且由于高温加热板组、中温加热板组和低温加热板组相对独立，所以可以同时进行高温炉膛、中温炉膛和低温炉膛的加热，并且能够通过控制器分别精确控制各个炉膛内的加热温度使得高温烧结能够在各自适合的温度下进行。该种分区控温智能电热马弗炉，通过设置密封圈将炉门和炉膛之间紧密封闭，防止加热过程中的热量通过炉门散失提高马弗炉的加热效率，通过设置炉膛堵块一方面防止马弗炉内部的热量快速传导给炉门热量逸散达到保温的效果，另一方面限制烧结的位置在炉腔中央使得高温烧结在温度最均匀的炉膛中央进行烧结；该种分区控温智能电热马弗炉，通过设置控制器和与分区对应的加热板组，通过控制器能够分别控制每个加热板组的加热温度，使得加热板组之前能够相对独立的加热或者共同加热，使得在多组加热板组的加热作用下能够通过控制器对每个炉膛进行精准的分区控温，使得整个马弗炉在同一时间能够同时高温烧结不同种类不同烧结温度的原料。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的整体爆炸示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的剖面示意图。
18.图中：
19.1、外壳；2、控制器；3、高温炉膛；31、支撑台；32、高温炉门；33、密封圈；34、炉膛堵块；35、安装销；4、中温炉膛；41、中温炉门；42、转轴；5、低温炉膛；51、低温炉门；6、高温加热板组；7、中温加热板组；8、低温加热板组；
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种分区控温智能电热马弗炉。
22.如图1
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3所示，根据本实用新型实施例的一种分区控温智能电热马弗炉，包括：外壳1、控制器2、高温炉膛3、中温炉膛4、低温炉膛5，所述外壳1顶端设置有控制器2，所述外壳1底端设置有高温炉膛3，所述高温炉膛3内部设置有支撑台31，所述高温炉膛3正面设置有高温炉门32，所述高温炉门32背面中央设置有炉膛堵块34，所述炉膛堵块34外侧均设置有密封圈33，所述高温炉膛3底端设置有安装销35，所述高温炉膛3上方设置有中温炉膛4，所述中温炉膛4正面设置有中温炉门41，所述中温炉门41一端设置有转轴42，所述中温炉膛4一侧设置有低温炉膛5，所述低温炉膛5正面设置有低温炉门51，所述外壳1内部且位于高温炉膛3外侧设置有高温加热板组6，所述外壳1内部且位于中温炉膛4外侧设置有中温加热板
组7，外壳1内部且位于低温炉膛5外侧设置有低温加热板组8。
23.在一个实施例中，对于上述高温炉门32和外壳1之间通过安装销35和转轴42连接，所述中温炉门41和外壳1之间通过安装销35和转轴42连接，所述低温炉门51和外壳1之间通过安装销35和转轴42连接，进而使得每个炉门能够和对应的炉膛之间稳固连接。
24.在一个实施例中，对于上述高温炉门32、中温炉门41、低温炉门51背面中央均设置有炉膛堵块34，进而使得马弗炉内部的热量不会快速传导给炉门并进一步防止热量逸散达到保温的效果。
25.在一个实施例中，对于上述控制器2能够分别控制高温加热板组6、中温加热板组7和低温加热板组8的加热温度，进而使得马弗炉能够精准的分区控温。
26.在一个实施例中，对于上述支撑台31和密封圈33均为耐高温材质，进而使得其能够高温下保持稳定。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用之前首先检测密封圈33是否能够完全封闭炉门，将需要进行高温烧结的原材料放入适合温度的炉膛内的支撑台31上，由于控制器2能够分别控制高温加热板组6、中温加热板组7和低温加热板组8的加热温度，并且高温加热板组6、中温加热板组7和低温加热板组8能够对高温炉膛3、中温炉膛4和低温炉膛5进行分别加热，通过控制器2控制对应的加热板组进行对应分区的加热，并且由于高温加热板组6、中温加热板组7和低温加热板组8相对独立，所以可以同时进行高温炉膛3、中温炉膛4和低温炉膛5的加热，并且能够通过控制器分别精确控制各个炉膛内的加热温度使得高温烧结能够在各自适合的温度下进行。
28.有益效果：1、该种分区控温智能电热马弗炉，通过设置密封圈33将炉门和炉膛之间紧密封闭，防止加热过程中的热量通过炉门散失提高马弗炉的加热效率，通过设置炉膛堵块34一方面防止马弗炉内部的热量快速传导给炉门热量逸散达到保温的效果，另一方面限制烧结的位置在炉腔中央使得高温烧结在温度最均匀的炉膛中央进行烧结。
29.2、该种分区控温智能电热马弗炉，通过设置控制器2和与分区对应的加热板组，通过控制器能够分别控制每个加热板组的加热温度，使得加热板组之前能够相对独立的加热或者共同加热，使得在多组加热板组的加热作用下能够通过控制器对每个炉膛进行精准的分区控温，使得整个马弗炉在同一时间能够同时高温烧结不同种类不同烧结温度的原料。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。