一种煮糖工艺浓度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及煮糖浓度测量技术领域，更具体地说，本实用涉及一种煮糖工艺浓度测量装置。


背景技术：

2.煮糖的主要任务是在煮糖罐内把糖浆(或糖蜜)浓缩到一定的过饱和度,析出符合要求的蒸糖结品体和将品体养大,煮成良好的糖音，经过助晶和用离心机排除母液,获得质量良好的结品砂新，煮好一罐糖膏的关键性操作是在煮炼糖音的过程中控制好母液的过饱和度,使与糖份沉积的速度和平衡，在进行煮糖，在煮炼过程中,真空度、蒸汽压力、入料浓度和温度这四个技术条件,自始至终都是相互联系、相互影响的，如果其中个别条件不稳定,则其他个条件也随之变动，在整个点炼过程中,控制好这四个条什,使之能够经常维持稳定,尽量防止其波动,是者好一罐粘的最重要条件，在任何情况下,保持在煮中的糖育有良好的对流,是煮好一罐糖的先决条件，点糖罐内的糖音经常保持圧盛的对流,不停地上下循环流动,使品体与母液混合均与,母液与品体各个表面充分地均分地接触,使点糖迅速地均与地沉积在晶体的各个表面上,促进点精品体正常地牛长,晶体形态良好,不会产生粘晶和伪晶，同时又加快了传热过程和蒸发过程,加速煮糖的进程，控制适当的过饱和度，要将糖音煮得“紧结”，这样的糖音从感观上看起来是浓的,母液是稀薄的,晶粒与晶粒之间的距离是紧密的。
3.在进行煮糖过程中，需要利用浓度计进行煮糖工艺过程中进行浓度检测，但在车间正常生产，在使用多个浓度计对煮糖工艺的浓度进行检测时，如果有热值较高的气体等物质间断性的混入时，会产生热记忆效应，以致传感器不良，从而产生测量误差，造成收率损失降低、同时加大生产成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种煮糖工艺浓度测量装置，本实用新型所要解决的技术问题是：在车间正常生产，在使用多个浓度计对煮糖工艺的浓度进行检测时，如果有热值较高的气体等物质间断性的混入时，会产生热记忆效应，以致传感器不良，从而产生测量误差，造成收率损失降低、同时加大生产成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煮糖工艺浓度测量装置，包括煮糖罐，所述煮糖罐的底部固定连接有加热层，所述加热层的底部固定连接有两个出糖口，所述加热层一侧的底部固定连接有第二管体，所述第二管体的一侧连接有浓度测量器。
6.在一个优选地实施方式中，位于左侧的所述出糖口的一侧固定连接有第一入口，所述第一入口的一侧连接有糖种罐。
7.在一个优选地实施方式中，位于右侧的所述出糖口的一侧固定连接有第二入口，所述第二入口的一侧连接有糖汁罐。
8.在一个优选地实施方式中，所述浓度测量器的一侧连接有第四管体。
9.在一个优选地实施方式中，所述加热层一侧的顶部固定连接有第一管体，所述第一管体的一侧连接有阀门，所述阀门的一侧连接有第三管体，所述第三管体的一侧与现有的蒸汽管道进行连接
10.在一个优选地实施方式中，所述煮糖罐的顶部固定连接有捕汁器，所述捕汁器的一侧固定连接有真空抽出管，所述真空抽出管的一侧连接有真空系统。
11.在一个优选地实施方式中，所述浓度测量器为涡街流量计。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过对浓度测量器的使用，当蒸汽进入至加热层的内部与内部的加热管进行热量交换对糖汁和糖种进行蒸缩之后，冷凝成水由第二管体的内部流出，在流经浓度测量器时通过浓度测量器对流量的检测将流量与冷凝程度进行联系，通过冷凝程度反映热量交换的比率，从而得知煮糖罐内部糖汁和糖种蒸缩的具体情况，最终得到有关煮糖罐内部糖浓度的具体信息，解决了现有浓度计在进行浓度检测时，热值较高的气体等物质间断性混入产生热记忆效应，以致传感器不良使最终的测量结果出现误差的问题，可以减少设备的使用，大大降低了成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型的右视结构示意图。
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中a部的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、捕汁器；2、真空抽出管；3、煮糖罐；4、加热层；5、第一入口；6、出糖口；7、第一管体；8、第二管体；9、第二入口；10、第三管体；11、阀门；12、浓度测量器；13、第四管体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种煮糖工艺浓度测量装置，包括煮糖罐3，煮糖罐3用于把糖汁浓缩到一定的过饱和度,析出符合要求的蒸糖结品体和将品体养大,煮成良好的糖音，经过助晶和用离心机排除母液,获得质量良好的结品砂新，煮糖罐3的底部固定连接有加热层4，加热层4用于安装加热管，通过加热管对糖汁和糖种进行浓缩蒸糖，加热层4的底部固定连接有两个出糖口6， 出糖口6用于将成品由内部进行释放，加热层4一侧的底部固定连接有第二管体8，第二管体8用于将汽凝水引至浓度测量器12的内部，第二管体8的一侧连接有浓度测量器12。
21.浓度测量器12为涡街流量计，通过设置成涡街流量计，可以利用对第二管体8内流量的监测来达到检测煮糖罐3内糖浓度的效果。
22.实施场景具体为：
23.在进行本实用新型的使用时，通过将蒸汽由第三管体10的内部流经至阀门11通过阀门11对进入至第一管体7内部的蒸汽进行控制，当蒸汽由第一管体7进入至加热层4的内部通过加热层4内部的加热管进行放热，在完成放热后形成冷凝水从第二管体8的内部流出，在流经浓度测量器12时，通过浓度测量器12对流量进行监测，最终由第四管体13的内部流出，本实用新型通过对浓度测量器12的使用，当蒸汽进入至加热层4的内部与内部的加热管进行热量交换对糖汁和糖种进行蒸缩之后，冷凝成水由第二管体8的内部流出，在流经浓度测量器12时通过浓度测量器12对流量的检测将流量与冷凝程度进行联系，通过冷凝程度反映热量交换的比率，从而得知煮糖罐3内部糖汁和糖种蒸缩的具体情况，最终得到有关煮糖罐3内部糖浓度的具体信息，解决了现有浓度计在进行浓度检测时，热值较高的气体等物质间断性混入产生热记忆效应，以致传感器不良使最终的测量结果出现误差的问题，可以减少设备的使用，大大降低了成本。
24.参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种煮糖工艺浓度测量装置，包括出糖口6，位于左侧的出糖口6的一侧固定连接有第一入口5，第一入口5的一侧连接有糖种罐。
25.位于右侧的出糖口6的一侧固定连接有第二入口9，第二入口9的一侧连接有糖汁罐。
26.浓度测量器12的一侧连接有第四管体13，第四管体13用于将流经浓度测量器12的汽凝水向外部排出。
27.加热层4一侧的顶部固定连接有第一管体7，第一管体7的一侧连接有阀门11，阀门11的一侧连接有第三管体10，第三管体10的一侧与现有的蒸汽管道进行连接，阀门11用于控制蒸汽由第三管体10的内部进入至第一管体7内部的情况，进一步控制热量的转换和利用的情况，控制煮糖罐3内的糖浓度。
28.煮糖罐3的顶部固定连接有捕汁器1，捕汁器1的一侧固定连接有真空抽出管2，真空抽出管2的一侧连接有真空系统，真空抽出管2用于连接真空系统和捕汁器1，通过利用真空系统将捕汁器1内部的汁气抽离。
29.实施场景具体为：
30.在进行本实用新型的使用时，煮糖罐3先利用第一入口5向内部抽入糖种，然后利用出糖口6不断向煮糖罐3的内部抽入糖汁，由加热层4的外部向内部抽入蒸汽使糖汁逐步蒸发浓缩煮上形成糖膏，煮制过程中加热管内糖膏受到加热上升，然后在下降至底部又重新受到加热上升，整个煮糖罐3内形成不断的循环，糖晶体在此过程中不断吸收糖汁中的糖分进行生长，最终形成一定大小粒度的晶粒，在此过程中被蒸发的进入至捕汁器1内部的汁气，由真空系统通过真空抽出管2向外部将汁气抽离，在晶粒浓缩完成后便可以停止蒸汽的吸入、真空系统的吸出将成型的晶粒由两个出糖口6的内部放出。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。